一种铅酸蓄电池铅膏的和膏装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，具体是一种铅酸蓄电池铅膏的和膏装置。


背景技术：

2.铅膏，是铅酸蓄电池生产重要的材料，不同用途的铅酸蓄电池使用不同性质的铅膏，铅膏的性能也决定了电池品质的优劣。因此，和膏是铅酸蓄电池制作过程中的一道特殊关键工序。目前各蓄电池厂家对和膏机并没有统一的标准，只需设计的和膏机能实现在密闭的容器内搅拌并具有冷却系统和控制加酸、加水流量等效果即可。
3.目前在制造蓄电池时，需要在板栅上涂抹铅膏，而制作铅膏时，需要使用和膏机进行铅膏和膏工作，现有的和膏机构在进行和膏工作时容易将空气掺入到铅膏中，造成铅膏中混入气泡，从而造成和膏不均匀。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铅酸蓄电池铅膏的和膏装置，能够在和膏时去除铅膏中的气泡，使得和膏更加均匀。
5.本实用新型的一种铅酸蓄电池铅膏的和膏装置，包括和膏池和搅拌机构，和膏机构设置在膏池内部，所述和膏机构包括安装架、转动电机、振捣电机、振捣棒、筒形搅拌叶和传动机构，所述安装架设置在膏池的顶部，所述转动电机和振捣电机设置在安装架上，所述筒形搅拌叶设置在所述膏池的内部，所述筒形搅拌叶通过所述传动机构与所述转动电机连接，所述振捣棒设置在所述筒形搅拌叶内，所述振捣棒与所述振捣电机固定连接。
6.进一步，所述安装架上设有进料口，进料口上设有进料斗。
7.进一步，所述筒形搅拌叶包括转筒和设置在转筒外壁上的多块搅拌叶片，搅拌叶片在转筒外壁上呈螺旋分布，转筒的侧壁上开设有多个通孔。
8.进一步，所述转筒的顶部与所述安装架转动连接，所述传动机构包括设置在所述转筒顶部的第一皮带轮、设置在所述转动电机转轴上的第一皮带轮和传动皮带，传动皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上。
9.进一步，所述振捣棒和筒形搅拌叶同轴设置。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种铅酸蓄电池铅膏的和膏装置，通过设置转动电机通过传动机构带动筒形搅拌叶对膏池中的铅膏进行旋转地搅拌，筒形搅拌叶的中空部分设置振捣棒，使用振捣电机驱动振捣棒进行振动，对膏池中的铅膏进行振捣，振捣棒去除铅膏中的气泡的同时，能够使得铅膏搅拌的更加均匀。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其它相关的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图；
14.附图标记如下：1-膏池、2-安装架、3-转动电机、4-振捣电机、5-振捣棒、6-筒形搅拌叶、7-传动机构、8-进料斗、61-转筒、62-搅拌叶片、71-第一皮带轮、72-第二皮带轮、73-传动皮带、611-通孔。
具体实施方式
15.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.如图1-图2所示：本实施例的一种铅酸蓄电池铅膏的和膏装置，包括和膏池1和搅拌机构，和膏机构设置在膏池1内部，和膏机构包括安装架2、转动电机3、振捣电机4、振捣棒5、筒形搅拌叶6和传动机构7，安装架2设置在膏池1的顶部，转动电机3和振捣电机4设置在安装架2上，筒形搅拌叶6设置在膏池1的内部，筒形搅拌叶6通过传动机构7与转动电机3连接，振捣棒5设置在筒形搅拌叶6内，振捣棒5与振捣电机4固定连接。
20.本实用新型的一种铅酸蓄电池铅膏的和膏装置，通过设置转动电机3通过传动机构7带动筒形搅拌叶6对膏池1中的铅膏进行旋转地搅拌，筒形搅拌叶6的中空部分设置振捣棒5，使用振捣电机4驱动振捣棒5进行振动，对膏池1中的铅膏进行振捣，振捣棒5去除铅膏中的气泡的同时，能够使得铅膏搅拌的更加均匀。
21.本实施例中，安装架2上设有进料口，进料口上设有进料斗8，进料斗8便于向膏池1中加入铅膏的原料，并且进料斗8与振捣电机4抵接，使得原料能够更加容易地掉入至膏池1中。
22.本实施例中，筒形搅拌叶6包括转筒61和设置在转筒61外壁上的多块搅拌叶片62，搅拌叶片62在转筒61外壁上呈螺旋分布，转筒61的侧壁上开设有多个通孔611，螺旋分布的
搅拌叶片62转动先对膏池1中的铅膏产生一个向上翻动的力，使得铅膏不断地翻动，从而使得铅膏搅拌得更加均匀，然后转动电机3反转螺旋分布的搅拌叶片62转动时可以对膏池1中的铅膏产生一个向下的力，从而迫使铅膏向筒形搅拌叶6的内侧聚集，便于振捣棒5的振捣；转筒61外壁上的通孔611用于连通转筒61的内外壁，使得铅膏能够在振捣棒5和搅拌叶片62之间运动，同时减轻筒形搅拌叶6整体重量，减轻转动电机3的符合。
23.本实施例中，安装架2的中央位置设有转孔，转筒61的顶部设置在转孔内，传动机构7包括设置在转筒61顶部的第一皮带轮71、设置在转动电机3转轴上的第一皮带轮71和传动皮带73，传动皮带73套设在第一皮带轮71和第二皮带轮72上，由于安装架2的正中央需要设置振捣电机4，因此转动电机3只能设置在安装架2的边缘位置，因为位于安装架2边缘位置的转动电机3通过皮带传动，带动转筒61进行转动和搅拌。
24.本实施例中，振捣棒5和筒形搅拌叶6同轴设置，避免振捣棒5与筒形搅拌叶6产生碰撞。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。