电池包的制作方法

本实用新型属于电池制造技术领域，具体而言，涉及一种电池包。

背景技术：

相关技术中，在电池包装配过程中，电芯固定后放入电池包比较困难，不容易操作，且不好定位，成组的电芯放入电池包内容易变形散架。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出可以保证成组的电芯更快速的放入整包，保证成组电芯完整的放入的电池包。

根据本实用新型实施例的电池包，包括：壳体，所述壳体的底壁上设有向上凸出的沿横向延伸的第一横梁和第二横梁；电池模组，所述电池模组安装在所述壳体内，且所述电池模组的沿纵向的第一端的端部位于所述第一横梁靠近所述第二横梁的一侧，所述电池模组设有向下敞开的且沿横向延伸的安装槽，所述安装槽用于避让所述第二横梁。

根据本实用新型的电池包，可以对电池模组进行纵向上的限位，第一横梁和第二横梁也可以用于电池模组的定位，使电池模组准确的放入电池包的壳体内的相应位置，保证成组的电芯更快速的放入整包中，提高装配速率，且可以保证成组的电芯放入整包后不会变形散架。

根据本实用新型一些实施例的电池包，还包括第一端板和第二端板，所述第一端板夹设在所述第一横梁和所述电池模组的沿纵向的第一端的端部之间，所述第二端板夹设在所述壳体和所述电池模组的沿纵向的第二端的端部之间。

根据本实用新型一些实施例的电池包，所述电池模组包括多个电芯和中间加强梁，多个所述电芯沿纵向并排布置以形成所述电池模组，所述中间加强梁沿横向延伸，所述中间加强梁与至少一个所述电芯贴合并相连，所述安装槽形成于所述中间加强梁。

根据本实用新型一些实施例的电池包，所述中间加强梁的沿纵向的两侧均设有所述电芯，且所述中间加强梁与其纵向两侧的所述电芯均贴合并相连。

根据本实用新型一些实施例的电池包，所述壳体的底壁上设有向上凸出的沿纵向延伸的纵梁，所述电池模组为多个，多个所述电池模组沿横向间隔开设置，所述纵梁设在两个间隔开的所述电池模组之间。

根据本实用新型一些实施例的电池包，还包括云母板，所述云母板沿竖向延伸，且所述云母板的下端与所述纵梁相连。

根据本实用新型一些实施例的电池包，还包括：第一加强板，所述第一加强板沿纵向延伸，两个相邻且间隔开的所述电池模组的上端均与所述第一加强板相连。

根据本实用新型一些实施例的电池包，所述第一加强板包括加强部和连接部，所述加强部沿横向延伸，以使所述加强部与两个相邻的所述电池模组的上表面均相连，所述连接部与所述加强部相连并向下延伸至两个相邻的所述电池模组间的间隙中，所述云母板与所述连接部相连。

根据本实用新型一些实施例的电池包，还包括第二加强板，所述电池模组与所述壳体的侧壁间隔开设置，所述第二加强板的横向内端与所述电池模组的上表面相连，所述第二加强板的横向外端与所述壳体的侧壁相连。

根据本实用新型一些实施例的电池包，所述第二加强板与所述壳体通过螺纹连接件相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一些实施例的电池包的拆分示意图；

图2是根据本实用新型的一些实施例的电池包的轴测图；

图3是图2在a处的局部放大图；

图4是图2在b处的局部放大图；

图5是图2在c处的局部放大图；

图6是图2在d处的局部放大图；

图7是是根据本实用新型的一些实施例的电池包的侧视图；

图8是图7在e处的局部放大图；

图9是图7在g处的局部放大图；

图10是图7在f处的局部放大图。

附图标记：

电池包100；

壳体1；电池模组2；电芯21；第一横梁31；第二横梁32；第一端板41；第二端板42；中间加强梁5；安装槽51；纵梁6；云母板7；第一加强板81；第二加强板82。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的电池包100。

如无特殊的说明，本申请中的横向为图中的y方向，纵向为图中的x方向。

根据本实用新型的电池包100包括壳体1和电池模组2，具体地，电池模组2由多个电芯21并排布置构成，多个电池模组2安装于电池包100的壳体1内以完成电池包100的装配。

壳体1包括侧壁和底壁，壳体1的底壁上设有向上凸出于底壁的第一横梁31和第二横梁32，第一横梁31和第二横梁32沿横向延伸，其中，第一横梁31可以位于壳体1内沿纵向的靠前位置，第二横梁32位于壳体1内沿纵向的中间位置。

如图1、图5和图9所示，电池模组2安装在壳体1内，且电池模组2的沿纵向的第一端的端部位于第一横梁31靠近第二横梁32的一侧，电池模组2设有向下敞开的且沿横向延伸的安装槽51，安装槽51用于避让第二横梁32。

第一横梁31可以用于电池模组2的第一端的定位和限位，第二横梁32上的安装槽51与第二横梁32配合也用于对电池模组2的定位和限位，由此，通过第一横梁31和第二横梁32的设置，以对电池模组2进行纵向上的限位，在将电池模组2安装于壳体1内时，第一横梁31和第二横梁32也可以用于电池模组2的定位，使电池模组2准确的放入电池包100的壳体1内的相应位置，保证成组的电芯21更快速的放入整包中，提高装配速率，且可以保证成组的电芯21放入整包后不会变形散架。

根据本实用新型的电池包100，可以对电池模组2进行纵向上的限位，第一横梁31和第二横梁32也可以用于电池模组2的定位，使电池模组2准确的放入电池包100的壳体1内的相应位置，保证成组的电芯21更快速的放入整包中，提高装配速率，且可以保证成组的电芯21放入整包后不会变形散架。

下面参照图1-10描述根据本实用新型的电池包100的一些实施例。

在一些实施例中，如图8和图10所示，电池包100还包括第一端板41和第二端板42，第一端板41夹设在第一横梁31和电池模组2的沿纵向的第一端的端部之间，第二端板42夹设在壳体1和电池模组2的沿纵向的第二端的端部之间。

由于第一横梁31和第二横梁32在竖直方向上的延伸长度有限，第一端板41的高度大于第一横梁31的高度，第一端板41和第二端板42用于对电池模组2进一步的限位，第二端板42用于对电池模组2的第二端进行定位和限位。

在电池模组2装配的过程中，可以通过夹具工装将电芯21、第一端板41和第二端板42进行固定，例如将多个电芯21夹设在第一端板41和第二端板42之间，之后将成组后的电芯21放入电池包100壳体1内，使第一端板41止抵在第一横梁31的侧壁，使第二端板42止抵对应的壳体1处，即将整体的电池模组2装入壳体1内，其中，安装槽51可以用于上述装配过程中的定位。

在一些实施例中，如图5和图9所示，电池模组2包括多个电芯21和中间加强梁5，多个电芯21沿纵向并排布置以形成电池模组2，中间加强梁5沿横向延伸，中间加强梁5与至少一个电芯21贴合并相连，即中间加强梁5的形状可以与电芯21的形状相匹配，将中间加强梁5与电芯21并排布置，以形成电池模组2，安装槽51形成于中间加强梁5。

由此，中间加强梁5可以增强电池模组2的强度，且安装槽51设在中间加强梁5上，可以使安装槽51具有较高的强度，以对电池模组2进行更好的限位作用。

在一些示例中，如图5所示，中间加强梁5可以夹设在两个电芯21之间，以对电池模组2的中间部位进行加强，当然，中间加强梁5还可以与位于最外侧的电芯21相连。

在一些实施例中，如图5所示，中间加强梁5的沿纵向的两侧均设有电芯21，即中间加强梁5设在电池模组2的沿纵向的中间位置，且中间加强梁5与其纵向两侧的电芯21均贴合并相连，由此，电池模组2的沿纵向的第一端有第一横梁31和第一端板41进行限位和固定，电池模组2的沿纵向的中间位置有中间加强梁5和第二横梁32进行限位和固定，电池模组2的沿纵向的第二端有第二端板42和壳体1的侧壁进行限位和固定，由此，在纵向上的多个位置均对电池模组2进行限位和固定，以保证电池模组2在电池包100的壳体1内的安装效果。

在一些实施例中，如图1和图3所示，壳体1的底壁上设有向上凸出的沿纵向延伸的纵梁6，电池模组2为多个，多个电池模组2沿横向间隔开设置，纵梁6设在两个间隔开的电池模组2之间，纵梁6用于增强壳体1在两个电池模组2之间的结构强度。

在一些实施例中，如图3所示，电池包100还包括云母板7，云母板7沿竖向延伸，且云母板7的下端与纵梁6相连，由此，云母板7位于两个间隔开设置的电池模组2之间，云母板7可以防止电芯21热失控时，电芯21喷出的火焰导致其他电芯21热失控，纵梁6可以起到对云母板7的固定和限位作用。

在一些实施例中，如图1和图3所示，电池包100还包括第一加强板81，第一加强板81沿纵向延伸，两个相邻且间隔开的电池模组2的上端均与第一加强板81相连，第一加强板81用于多个电池模组2间的固定，使多个电池模组2间具有连接关系，使电池包100的整体的连接效果更好，且在电池包100的上端设置可以壁面与电池包100的其他结构互相干涉。

在一些实施例中，如图3所示，第一加强板81包括加强部和连接部，加强部沿横向延伸，以使加强部与两个相邻的电池模组2的上表面均相连，连接部与加强部相连并向下延伸至两个相邻的电池模组2间的间隙中，云母板7与连接部相连，由此，第一加强板81在云母板7的上端对云母板7起到固定作用，纵梁6对云母板7的下端起到固定的作用，以使云母板7稳固的安装在两个电池模组2之间，以保证云母板7可以稳定的实现其作用。

在一些实施例中，电池包100还包括第二加强板82，电池模组2与壳体1的侧壁间隔开设置，第二加强板82的横向内端与电池模组2的上表面相连，第二加强板82的横向外端与壳体1的侧壁相连，第二加强板82用于电池模组2的上端与壳体1间的连接。

在一些实施例中，如图1所示，第二加强板82与壳体1通过螺纹连接件相连，例如第二加强板82的横向外端上设有螺纹孔，螺纹连接件可以贯穿螺纹孔与壳体1相连。

根据本实用新型的电池包100，在纵向上电池模组2的沿纵向的第一端有第一横梁31和第一端板41进行限位和固定，电池模组2的沿纵向的中间位置有中间加强梁5和第二横梁32进行限位和固定，电池模组2的沿纵向的第二端有第二端板42和壳体1的侧壁进行限位和固定，由此，在纵向上的多个位置均对电池模组2进行限位和固定，以保证电池模组2在电池包100的壳体1内的安装效果；在横向上，第一加强板81用于增强多个电池模组2间的连接强度，且云母板7用于保证电池包100的安全性，第二加强板82用于增强电池模组2与壳体1间的连接强度，由此，本实用新型的电池包100通过上述多个结构充分增强了电池包100内的电池模组2的安装效果，且结构简单，便于装配，可以保证成组的电芯21更快速的放入整包中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。