一种具抗震功能的干式变压器的制作方法

本实用变压器抗震领域，具体是一种具抗震功能的干式变压器。

背景技术：

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。

冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。

目前干式变压器的安装方式主要依赖于安装框架放置固定安装，这种安装的变压器因没有缓冲装置，故难以抵抗地震等自然灾害，从而造成变压器受损，从而造成停电和维修损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具抗震功能的干式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具抗震功能的干式变压器，包括u型保护壳，所述u型保护壳底部两侧固定连接有套杆，所述套杆配合有套筒，所述套杆可在套筒内自由滑动，所述套杆内侧安装有第一减震器，所述第一减震器上端和u型保护壳固定连接，所述u型保护壳中部安装有干式变压器，所述干式变压器底端固定有第二减震器，所述第二减震器底端和u型保护壳下端内壁固定连接，所述干式变压器中心安装有转把，所述转把外围固定有转杆，所述转杆两侧安装有滚轮，所述滚轮配合有滑动连接有第三减震器。

优选地，所述第一减震器包括气压箱，所述气压箱顶端开有若干出气口，所述气压箱下端开有若干进气口，所述进气口连接有进气管道，三条所述进气管道末端连接有气泵，所述气压箱内部安装有滑杆，左侧所述滑杆和右侧所述滑杆和气压箱内壁相固定，且每两根所述滑杆组成上端开有出气口的气压空腔，所述气压空腔上端和出气口相通，所述进气口与相邻两气压空腔之间的空间相通。

优选地，所述气压空腔包括滑块，所述滑块两侧和滑杆滑动连接，所述滑块内侧安装有t型杆，所述t型杆内侧固定有横杆，所述横杆上端固定有竖杆，所述竖杆顶端和u型保护壳底端固定连接。

优选地，所述第二减震器包括u型槽，所述u型槽底端和u型保护壳底端内壁相固定，所述u型槽内侧固定安装有聚氨酯条，所述u型槽底端固定有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定有脚柱，所述脚柱顶端和干式变压器底端相固定。

优选地，所述第三减震器包括圆弧杆，左侧所述圆弧杆中部右侧和滚轮转动连接，左侧所述圆弧杆两端右侧固定有支撑杆，左侧所述支撑杆右端和干式变压器左端相固定，左侧所述圆弧杆左侧中心固定有第二弹簧，左侧所述第二弹簧左端和u型保护壳两端内壁相固定，左侧所述圆弧杆两端固定有导柱，左侧所述导柱配合安装有导套，左侧所述导套和u型保护壳两侧内壁相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一减震器的设计可在震动较大时提供竖直方向减震效果。

2.通过第二减震器的设计可在震动较小时提供减震效果。

3.通过第三减震器的设计可在震动时提供左右方向的减震效果。

附图说明

图1为具抗震功能的干式变压器的结构示意图。

图2为具抗震功能的干式变压器第一减震器示意图。

图3为具抗震功能的干式变压器第二减震器示意图。

图中：1-u型保护壳，2-套杆，3-套筒，4-第一减震器，401-气压箱，402-出气口，403-进气口，404-进气管道，405-气泵，406-滑杆，407-气压空腔，4071-滑块，4072-t型杆，4073-横杆，4074-竖杆，5-干式变压器，6-第二减震器，601-u型槽，602-聚氨酯条，603-第一弹簧，604-脚柱，7-转把，8-转杆，9-滚轮，10-第三减震器，1001-圆弧杆，1002-支撑杆，1003-第二弹簧，1004-导柱，1005-导套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型的提供的一种具抗震功能的干式变压器的结构图，包括：

u型保护壳1，所述u型保护壳1底部两侧固定连接有套杆2，所述套杆2配合有套筒3，所述套杆2可在套筒3内自由滑动，所述套杆2内侧安装有第一减震器4，所述第一减震器4上端和u型保护壳1固定连接，所述u型保护壳1中部安装有干式变压器5，所述干式变压器5底端固定有第二减震器6，所述第二减震器6底端和u型保护壳1下端内壁固定连接，所述干式变压器5中心安装有转把7，所述转把7外围固定有转杆8，所述转杆8两侧安装有滚轮9，所述滚轮9配合有滑动连接有第三减震器10。

在本实用新型的实施例中，在使用时，先将套筒3和地面固定，安装好干式变压器5，根据安装位置实际情况调节第一减震器4，然后根据实际情况转动转把7，转把7带动转杆8转动，从而进行调节第三减震器10的左右缓冲幅度；当地面有震动不大时，依靠第二减震器6上下缓冲减震和第三减震器10左右缓冲减震即可，当震动较大时，将依赖第一减震器4进行上下缓冲减震和第三减震器10左右缓冲减震。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一减震器4包括气压箱401，所述气压箱401顶端开有若干出气口402，所述气压箱401下端开有若干进气口403，所述进气口403连接有进气管道404，三条所述进气管道404末端连接有气泵405，所述气压箱401内部安装有滑杆406，左侧所述滑杆406和右侧所述滑杆406和气压箱401内壁相固定，且每两根所述滑杆406组成上端开有出气口402的气压空腔407，所述气压空腔407上端和出气口402相通，所述进气口403与相邻两气压空腔407之间的空间相通。

在本实用新型的实施例中，使用前先开启气泵405，地震动幅度越大，则充气越多，以确保有足够的缓冲距离，气流沿着进气管道404进入进气口403，空气挤压滑杆406，从而使得气压空腔407水平方向空间减少，气压空腔407上移，上下缓冲距离增大。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述气压空腔407包括滑块4071，所述滑块4071两侧和滑杆406滑动连接，所述滑块4071内侧安装有t型杆4072，所述t型杆4072内侧固定有横杆4073，所述横杆4073上端固定有竖杆4074，所述竖杆4074顶端和u型保护壳1底端固定连接。

在本实用新型的实施例中，空气挤压滑杆406时，在气压空腔407内部气压作用下，t型杆4072向两侧运动，下半部分气压增大，使得滑块4071向上运动，从而增大上下缓冲距离。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第二减震器6包括u型槽601，所述u型槽601底端和u型保护壳1底端内壁相固定，所述u型槽601内侧固定安装有聚氨酯条602，所述u型槽601底端固定有第一弹簧603，所述第一弹簧603顶端固定有脚柱604，所述脚柱604顶端和干式变压器5底端相固定。

在本实用新型的实施例中，当震动较小时，脚柱604通过循环拉伸或挤压第一弹簧603，达到减震的目的，聚氨酯条602可在左右方向上提供弹性，避免设备损坏。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第三减震器10包括圆弧杆1001，左侧所述圆弧杆1001中部右侧和滚轮9转动连接，左侧所述圆弧杆1001两端右侧固定有支撑杆1002，左侧所述支撑杆1002右端和干式变压器5左端相固定，左侧所述圆弧杆1001左侧中心固定有第二弹簧1003，左侧所述第二弹簧1003左端和u型保护壳1两端内壁相固定，左侧所述圆弧杆1001两端固定有导柱1004，左侧所述导柱1004配合安装有导套1005，左侧所述导套1005和u型保护壳1两侧内壁相固定。

在本实用新型的实施例中，当需要调节左右缓冲距离时，调节转把7，使转杆8倾斜，从而圆弧杆1001在第二弹簧1003的作用下向内测运动，支撑杆1002缩短，第二弹簧1003伸长，左右缓冲减震距离延长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。