电路板用连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及电路板用连接器。


背景技术：

2.电路板用连接器包括插接配合的插塞连接器和插座连接器，其中，插座连接器包括座体和设于座体上的传输端子，座体包括底板和分别设于底板上的中岛与围壁，所述围壁沿底板的边缘设置，中岛位于围壁内。为保护座体，座体的端部一般会设置母端金具，母端金具包括相连的主体和保护臂，保护臂连接在中岛的端部，主体连接在围壁的端部。
3.现有技术中，当插座连接器与插塞连接器没有精准对插时，插塞连接器会剐蹭中岛的端头处，导致中岛的端头出现磨损，影响电路板用连接器的使用寿命，同时中岛磨损产生的粉尘贴附到传输端子上还会导致电路板用连接器电性能的下降，影响电路板用连接器的工作稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工作稳定的长寿命电路板用连接器。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：电路板用连接器，包括插座连接器，所述插座连接器包括座体和设于所述座体上的母端金具，所述座体包括底板和分别设于底板上的围壁与中岛，中岛位于所述围壁所围成的中空区域内，所述母端金具包括保护臂，所述中岛的端部设有连通所述中岛的顶面的台阶部，所述保护臂的一部分设于所述中岛上并凸出于所述台阶部的第一面设置。
6.进一步的，所述保护臂包括弯折部，所述弯折部设于所述中岛上并凸出于所述台阶部的第一面设置。
7.进一步的，所述保护臂还包括与所述弯折部相连的内护臂，所述内护臂的至少一部分凸出于所述中岛的端面设置。
8.进一步的，所述台阶部靠近所述内护臂的边沿处设有第一倒角。
9.进一步的，所述母端金具与所述座体嵌件注塑成型，所述内护臂的一部分嵌入所述中岛内。
10.进一步的，所述内护臂相对于所述底板的底面倾斜设置。
11.进一步的，所述保护臂还包括插入部，所述内护臂通过所述弯折部连接所述插入部，所述台阶部上设有与插入部配合的插槽。
12.进一步的，所述插入部上设有第一卡扣件，所述插槽内设有与所述第一卡扣件相配合的第二卡扣件。
13.进一步的，所述母端金具与所述座体嵌件注塑成型，所述弯折部的一部分嵌入所述台阶部内。
14.进一步的，所述中岛的端部的棱边设置成第三倒角。
15.本实用新型的有益效果在于：中岛端头处设置台阶部且保护臂的一部分凸出于台阶部的第一面使得插塞连接器在与插座连接器插接时，插塞连接器的公端金具只会碰触到位于台阶部的第一面上方的保护臂区域，而不会剐蹭中岛端部的塑胶材料，大大降低了插座连接器的中岛发生破损的几率，利于延长电路板用连接器的使用寿命，而且因为中岛的端头不会出现破损，所以电路板用连接器的传输端子上不会有塑胶粉尘贴附，有效地保证了电路板用连接器的工作稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的电路板用连接器的结构示意图；
17.图2为图1中细节a的放大图；
18.图3为本实用新型实施例一的插座连接器中的座体的端头区域的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例一的插座连接器中的母端金具的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例一的插座连接器中的母端金具的另一视角的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例一的插座连接器中的母端金具的侧视图。
22.标号说明：
23.1、插座连接器；
24.2、插塞连接器；
25.3、公端金具；
26.4、座体；41、底板；411、收容槽；42、围壁；421、端壁；422、侧壁；43、中岛；431、插槽；432、台阶部；4321、第一面；4322、第二面；4323、沉槽；
27.5、母端金具；51、主体；511、顶板；512、外板；513、端板；514、延伸臂；515、扣位部；516、弹性悬臂；52、保护臂；521、插入部；522、弯折部；523、内护臂；524、连接臂；525、外护臂；
28.61、第一卡扣件；62、第三卡扣件；63、第五卡扣件；64、第七卡扣件；
29.71、第一倒角；72、第二倒角；73、第三倒角。
具体实施方式
30.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
31.请参照图1至图6，电路板用连接器，包括插座连接器1，所述插座连接器1包括座体4和设于所述座体4上的母端金具5，所述座体4包括底板41和分别设于底板41上的围壁42与中岛43，中岛43位于所述围壁42所围成的中空区域内，所述母端金具5包括保护臂52，所述中岛43的端部设有连通所述中岛43的顶面的台阶部432，所述保护臂52的一部分设于所述中岛43上并凸出于所述台阶部432的第一面4321设置。
32.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：中岛端头处设置台阶部且保护臂的一部分凸出于台阶部的第一面使得插塞连接器在与插座连接器插接时，插塞连接器的公端金具只会碰触到位于台阶部的第一面上方的保护臂区域，而不会剐蹭中岛端部的塑胶材料，大大降低了插座连接器的中岛发生破损的几率，利于延长电路板用连接器的使用寿命，
而且因为中岛的端头不会出现破损，所以电路板用连接器的传输端子上不会有塑胶粉尘贴附，有效地保证了电路板用连接器的工作稳定性。
33.进一步的，所述保护臂52包括弯折部522，所述弯折部522设于所述中岛43上并凸出于所述台阶部432的第一面4321设置。
34.由上述描述可知，弯折部能够在插座连接器与插塞连接器插接时架高插塞连接器上的公端金具，避免公端金具碰触台阶部的第一面。
35.进一步的，所述保护臂52还包括与所述弯折部522相连的内护臂523，所述内护臂523的至少一部分凸出于所述中岛43的端面设置。
36.由上述描述可知，内护臂凸出于中岛的端面设置可以确保电路板用连接器在插接配合时，插塞连接器不会剐蹭到中岛的端面导致中岛的端面破损。
37.进一步的，所述台阶部432靠近所述内护臂523的边沿处设有第一倒角71。
38.由上述描述可知，第一倒角的设置能够进一步降低插座连接器与插塞连接器在插接时中岛出现剐蹭、破损的风险。
39.进一步的，所述母端金具5与所述座体4嵌件注塑成型，所述内护臂523的一部分嵌入所述中岛43内。
40.由上述描述可知，内护臂与中岛连接稳定，利于提高电路板用连接器的结构稳定性。
41.进一步的，所述内护臂523相对于所述底板41的底面倾斜设置。
42.由上述描述可知，内护臂在一定程度上能够对插塞连接器起到导向作用。
43.进一步的，所述保护臂52还包括插入部521，所述内护臂523通过所述弯折部522连接所述插入部521，所述台阶部432上设有与插入部521配合的插槽431。
44.由上述描述可知，插入部与中岛的配合能够进一步提高母端金具与座体结合力，从而保证电路板用连接器的结构稳定性。
45.进一步的，所述插入部521上设有第一卡扣件61，所述插槽431内设有与所述第一卡扣件61相配合的第二卡扣件。
46.由上述描述可知，母端金具与座体既可以是卡扣连接的也可以是通嵌件注塑成型工艺成型的一体式结构。相比于母端金具与座体通过嵌件注塑工艺连接固定，母端金具与座体采用卡扣结构组装连接，简化了插座连接器的生产工艺，利于提高生产效率；降低了对母端金具的冲压精度要求和对塑模的加工精度要求，同时降低了塑模的设计、制造难度，利于插座连接器制造成本的控制。
47.进一步的，所述母端金具5与所述座体4嵌件注塑成型，所述弯折部522的一部分嵌入所述台阶部432内。
48.由上述描述可知，弯折部与中岛连接稳定，利于提高电路板用连接器的结构稳定性。
49.进一步的，所述中岛43的端部的棱边设置成第三倒角73。
50.由上述描述可知，第三倒角的设置能够进一步降低插座连接器与插塞连接器在插接时中岛出现剐蹭、破损的风险。
51.实施例一
52.请参照图1至图6，本实用新型的实施例一为：如图1所示，电路板用连接器，包括插
接配合的插座连接器1和插塞连接器2，所述插塞连接器2包括基体和设于基体端部的公端金具3，所述插座连接器1包括座体4与公端金具3相配合的母端金具5。本实施例中，所述母端金具5为由一块金属板材弯折成型的一体式结构。
53.请结合图1至图3，所述座体4包括底板41和分别设于底板41上的围壁42与中岛43，中岛43位于所述围壁42所围成的中空区域内，所述母端金具5的一部分位于所述围壁42上，一部分位于中岛43上，一部分位于底板41上，所述母端金具5包括保护臂52，所述中岛43的端部设有连通所述中岛43的顶面的台阶部432，所述保护臂52的一部分设于所述中岛43上并凸出于所述台阶部432的第一面4321设置。具体的，所述围壁42呈矩形框状，所述围壁42包括相对设置的两个端壁421以及相对设置的两个侧壁422，所述端壁421沿座体4的宽度方向设置，所述侧壁422沿所述座体4的长度方向设置，侧壁422的两端分别连接两个端壁421。
54.请结合图1、图2、图4和图5，所述保护臂52包括插入部521，所述中岛43上设有与所述插入部521配合的插槽431，请结合图2和图3，所述插槽431设于所述台阶部432上。本实施例中，所述插槽431设于所述台阶部432的第一面4321上，在其他实施例中，所述插槽431还可以设于所述台阶部432的第二面4322上。可选的，所述第一面4321平行于底板41的底面设置，所述第二面4322垂直于所述底板41的底面设置。
55.由于本实施例中，母端金具5与座体4是卡扣连接的，所以所述插入部521上设有第一卡扣件61，所述插槽431内设有与所述第一卡扣件61相配合的第二卡扣件(图未示)。在其他实施例，母端金具5与座体4还可以是通过嵌件注塑连接的，此时，所述插入部521嵌入中岛内。容易理解的，在不考虑保护臂52余中岛43连接稳定性的前提下，不设置插入部521也是可行的。
56.如图2所示，详细的，所述台阶部432连通所述中岛43的端面以及中岛43的两个侧面，换句话说，保护臂52位于所述第一面4321上方的区域的两侧均无中岛43的塑胶材料。具体的，所述保护臂52还包括内护臂523和弯折部522，所述内护臂523通过所述弯折部522连接所述插入部521，也就是说，弯折部522的两侧均无中岛43的塑胶材料，即所述弯折部522设于所述中岛43上并凸出于所述台阶部432的第一面4321设置。本实施例中所述内护臂523相对于所述底板41倾斜设置，这样，内护臂523在一定程度上能够对插塞连接器2起到导向作用。为降低中岛43端面磨损风险，所述内护臂523的至少一部分凸出于所述中岛43的端面设置，优选内护臂523整体凸出于所述中岛43的端面设置，此时，内护臂523的两侧均无中岛43的塑胶材料。容易理解的，当母端金具5与座体4是通过嵌件注塑连接时，此时，所述弯折部522的一部分和/或内护臂523的一部分嵌入中岛43内。
57.请结合图2和图3，为避免母端金具5与座体4在组装的过程中保护臂52让中岛43出现意外刮伤，所述台阶部432靠近所述内护臂523的边沿处设有第一倒角71，所述插槽431的开口处靠近所述内护臂523的一侧设有第二倒角72。
58.为降低装配精度要求，提高生产效率及良品率，所述台阶部432对应于所述弯折部522的区域设有沉槽4323，所述沉槽4323的宽度大于所述弯折部522的宽度，沉槽4323的设置能够进一步降低母端金具5与座体4在组装时，中岛43出现剐蹭破损的几率，同时，也能够方便组装人员的组装工作，另外还能够在插座连接器1与插塞连接器2插接时为保护臂52提供一定的变形空间。
59.为进一步降低插座连接器1与插塞连接器2在插接时中岛43出现剐蹭、破损的风
险，所述中岛43的端部的棱边设置成连通所述第一倒角71的第三倒角73，即内护臂523的两侧均有所述第三倒角73的存在。
60.如图2至图5所示，所述保护臂52还包括连接所述内护臂523的连接臂524，所述底板41上设有用于避位所述连接臂524的收容槽411，可选的，所述收容槽411连通所述底板41的顶面与底板41的底面，所述连接臂524的底面高于所述底板41的底面设置，以此为连接臂524提供一定的变形空间。
61.请结合图3至图5，所述保护臂52还包括连接所述连接臂524的外护臂525，所述外护臂525上设有第三卡扣件62，所述围壁42上设有与所述第三卡扣件62相配合的第四卡扣件(图未示)，具体的，所述端壁421的内侧面上设有收容所述外护臂525的第一安装槽，可选的，所述外护臂525靠近所述内护臂523的侧面与所述端壁421的内侧面平齐设置。为让保护臂52受力均衡，所述外护臂525与所述内护臂523相对设置。
62.所述主体51包括设于所述围壁42的顶部的顶板511，所述顶板511的两端分别设有外板512，所述外板512上设有第五卡扣件63，所述围壁42上设有与所述第五卡扣件63相配合的第六卡扣件(图未示)，所述侧壁422的外侧面上设有收容所述外板512的第二安装槽，可选的，所述外板512的外侧面与所述侧壁422的外侧面平齐设置。本实施例中，所述顶板511设于所述端壁421的顶面上，在其他实施例中，所述顶板511还可以延伸到所述侧壁422的顶面上。
63.详细的，所述顶板511远离所述中岛43的一侧设有端板513，所述端板513上设有第七卡扣件64，所述围壁42上设有与所述第七卡扣件64相配合的第八卡扣件(图未示)，所述端壁421的外侧面上设有收容所述端板513的第三安装槽，可选的，所述端板513的外侧面与所述端壁421的外侧面平齐设置。作为一种优选实施方式，所述端板513与所述外护臂525相对设置。
64.请结合图1、图3至图6，进一步的，所述外板512的一端沿所述座体4的长度方向延伸形成延伸臂514，所述延伸臂514远离所述顶板511的一端设有扣位部515，所述扣位部515呈n字型，所述扣位部515能够扣住侧壁422，从而防止母端金具5在插拔过程中出现意外变形，利于提高插座连接器1的结构稳定性。所述扣位部515与所述顶板511之间设有连接所述延伸臂514的弹性悬臂516，所述弹性悬臂516的悬空部分位于所述围壁42的中空区域内，所述弹性悬臂516用于与公端金具3导通，所述弹性悬臂516的顶面低于所述顶板511的顶面设置且低于所述扣位部515的顶面设置，换句话说，弹性悬臂516位于侧壁422上方的区域的顶面到底板41的底面的距离既小于顶板511的顶面到底板41的底面的距离又小于扣位部515位于侧壁422上方的区域的顶面到底板41的底面的距离。
65.如图3至图5所示，为方便加工，本实施例中，所述第一卡扣件61、第三卡扣件62、第五卡扣件63及第七卡扣件64分别为卡块，其中，所述插入部521的两侧分别设有所述第一卡扣件61，所述外护臂525的两侧分别设有所述第三卡扣件62，所述外板512远离所述延伸臂514的一侧设有第五卡扣件63，所述端板513的两侧分别设有所述第七卡扣件64。母端金具5与座体4卡接位置众多，有效的保证了母端金具5与座体4的保持力，大大提高了插座连接器1的结构稳定性。
66.综上所述，本实用新型提供的电路板用连接器，中岛端头处设置台阶部且保护臂的一部分凸出于台阶部的第一面使得插塞连接器在与插座连接器插接时，插塞连接器的公
端金具只会碰触到位于台阶部的第一面上方的保护臂区域，而不会剐蹭中岛端部的塑胶材料，大大降低了插座连接器的中岛发生破损的几率，利于延长电路板用连接器的使用寿命，而且因为中岛的端头不会出现破损，所以电路板用连接器的传输端子上不会有塑胶粉尘贴附，有效地保证了电路板用连接器的工作稳定性。
67.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。