一种改进型变压器用气道棒的制作方法

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本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种改进型变压器用气道棒。


背景技术：

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所谓的气道棒是设置在干式或者注油变压器的内部并用于缠绕线圈的棒状物体。一般来说它采用钢板或者钢条加工而成。现有技术存在的不足在于：1)长期使用后可能生锈；2)钢材质硬度很大，缠绕线圈后，线圈紧贴气道棒的绝缘皮可能被磨破。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种改进型变压器用气道棒，其具有不生锈、不易磨损线圈绝缘皮的效果。
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本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：
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一种改进型变压器用气道棒，包括棒体，所述棒体的断面呈圆角矩形，所述棒体为由玻璃制成且表面光滑的玻璃棒。
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优选的，所述棒体的一端开设有用于工具拉动棒体的拉动部。
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优选的，所述拉动部为贯穿棒体设置的圆形通孔。
[0008]
优选的，所述拉动部为开设在棒体周侧的环槽。
[0009]
优选的，所述拉动部为设置在棒体表面的凸起。
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综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
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玻璃制成的气道棒，不存在生锈等问题，且表面光滑，不会对线圈造成磨损，从而提升了变压器的使用寿命。同时，玻璃产品具有较高的硬度，且热胀冷缩系数较低，缠绕线圈不会对棒体的结构造成影响，方便线圈与棒体脱离。
附图说明
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图1为实施例一的结构示意图；
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图2为实施例二的结构示意图；
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图3为实施例三的结构示意图。
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附图标记：
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1、棒体；2、圆形通孔；3、环槽；4、凸起。
具体实施方式
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为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
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实施例一：
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如图1所示，为本实施例公开了一种改进型变压器用气道棒，包括棒体1，棒体1为柱状结构，且棒体1的断面呈圆角矩形，棒体1为由玻璃制成且表面光滑的玻璃棒。因此，棒
体1不存在生锈等问题，且表面光滑，不会对线圈造成磨损，从而提升了变压器的使用寿命。同时，玻璃产品具有较高的硬度，且热胀冷缩系数较低，缠绕线圈不会对棒体1的结构造成影响，方便线圈与棒体1脱离。
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如图1所示，棒体1的一端开设有用于工具拉动棒体1的拉动部，使用时，棒体1呈竖直放置，拉动部位于棒体1的上部，通过工具与拉动部配合使用，便于将棒体1从线圈中脱离，形成气道。优选的，拉动部为贯穿棒体1设置的圆形通孔2，通过工具放入到圆形通孔2内，沿着棒体1的长度方向施加拉力，将棒体1从线圈中脱离。
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本实施例的实施原理为：
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由于气道棒上部需要连接变压器的上部且不缠绕线圈，使用时，拉动部位于棒体1的上部，不会在使用中造成干涉。由于玻璃所具有的特性，玻璃比较光滑，热胀冷缩系数较低，且硬度较高，在使用中，易将棒体1与线圈脱离，且不会损伤其外表。通过圆形通孔2，便于快速对棒体1、线圈进行分离。玻璃制成的气道棒，不存在生锈等问题，且表面光滑，不会对线圈造成磨损，从而提升了变压器的使用寿命。
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实施例二：
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如图2所示，为本实施例公开了一种改进型变压器用气道棒，本实施例与实施例一的区别特征在于：拉动部为开设在棒体1周侧的环槽3，便于工具与环槽3配合，将棒体1从线圈中脱离，形成气道。
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实施例三：
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如图3所示，为本实施例公开了一种改进型变压器用气道棒，本实施例与实施例一的区别特征在于：拉动部为设置在棒体1表面的凸起4，凸起4设置为圆柱状，且凸起4位于棒体1的相对两侧，凸起4与棒体1一体成型而成，便于工具与环槽3配合，将棒体1从线圈中脱离，形成气道。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。