一种用于电力生产的新型冲击变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种用于电力生产的新型冲击变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

但是现有的变压器存在以下问题：

1、当变压器在工作时，会产生大量的热量，必须及时散发掉，否则会引起变压器内部的温度上升，降低了该变压器的使用寿命，影响其正常工作；

2、现有的变压器基本都是通过螺丝进行固定安装，在进行拆卸的时候比较费时费力，使用起来较为不便，降低了该变压器的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电力生产的新型冲击变压器，解决了现有的变压器散热效果不理想和拆卸不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电力生产的新型冲击变压器，包括底板，所述底板的顶部固定连接有限位架，所述限位架的顶部开设有限位槽，所述限位架的顶部设有变压器外壳，所述变压器外壳的底部固定连接有连接板，所述连接板的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述变压器外壳的内部安装有变压器绕组，所述变压器外壳的顶部固定连接有电线连接座，所述电线连接座的顶部固定连接有电线连接头，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿有卡杆，所述卡杆的表面固定连接有固定环，所述卡杆的表面套接有弹簧，所述连接板的内部开设有卡槽，所述卡杆的端部与卡槽的内壁贯穿，所述变压器外壳的背面固定连接有箱体，所述箱体的内部安装有吸风机，所述吸风机的一侧固定连接有吹风管，所述吹风管的端部固定连接有吹风板，所述吹风板的一侧与变压器外壳的内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与固定环的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的背面开设有吸气槽，所述吸气槽的内壁固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变压器外壳的背面开有散热槽，散热槽的内壁固定连接有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部开设有固定孔，所述卡杆的端部固定连接有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变压器外壳的一侧固定连接有限位环，所述限位环的内壁与吹风管的表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电力生产的新型冲击变压器，具备以下有益效果：

1、该用于电力生产的新型冲击变压器，通过吸气槽和过滤网的配合，是为了方便将外部的空气进行过滤，然后通过吸风机、吹风管和吹风板的使用，可以对变压器外壳内部的元件进行有效散热，提高了该变压器的散热效果，延长了变压器的使用寿命。

2、该用于电力生产的新型冲击变压器，通过插杆、固定环、弹簧和拉环的使用，是为了便于插杆对卡槽进行限位，一方面提高了变压器的固定效果，另一方面便于对变压器进行安装和拆卸，在使用的时候比较方便，降低了工作人员的劳动量，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主剖图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型底板与限位架连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处放大图；

图6为本实用新型图1中b处放大图；

图7为本实用新型图2中c处放大图。

图中：1、底板；2、限位架；3、限位槽；4、变压器外壳；5、连接板；6、变压器绕组；7、电线连接座；8、电线连接头；9、固定板；10、卡杆；11、固定环；12、弹簧；13、卡槽；14、箱体；15、吸风机；16、吹风管；17、吹风板；18、滑槽；19、滑块；20、吸气槽；21、过滤网；22、固定孔；23、拉环；24、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电力生产的新型冲击变压器，包括底板1，底板1的顶部固定连接有限位架2，限位架2的顶部开设有限位槽3，限位架2的顶部设有变压器外壳4，变压器外壳4的底部固定连接有连接板5，连接板5的表面与限位槽3的内壁滑动连接，变压器外壳4的内部安装有变压器绕组6，变压器外壳4的顶部固定连接有电线连接座7，电线连接座7的顶部固定连接有电线连接头8，底板1的顶部固定连接有固定板9，固定板9的内部贯穿有卡杆10，卡杆10的表面固定连接有固定环11，卡杆10的表面套接有弹簧12，连接板5的内部开设有卡槽13，卡杆10的端部与卡槽13的内壁贯穿，变压器外壳4的背面固定连接有箱体14，箱体14的内部安装有吸风机15，吸风机15的一侧固定连接有吹风管16，吹风管16的端部固定连接有吹风板17，吹风板17的一侧与变压器外壳4的内侧壁固定连接。

本实施方案中，通过限位架2和限位槽3的使用，是为了方便对变压器外壳4进行安装，通过卡杆10的拉动，固定环11挤压弹簧12，通过弹簧12的弹力，可以使得卡杆10与卡槽13进行有效限位，在使用时较为方便，通过吸风机15和吹风板17的使用，可以对变压器外壳4的内部元件进行有效散热，使得该变压器的散热性能更加理想。

具体的，底板1的顶部开设有滑槽18，滑槽18的内壁滑动连接有滑块19，滑块19的顶部与固定环11的表面固定连接。

本实施例中，通过滑块19在滑槽18的内部滑动，是为了使得卡杆10在拉动的过程中更加稳定，可以更好的对变压器进行固定。

具体的，箱体14的背面开设有吸气槽20，吸气槽20的内壁固定连接有过滤网21。

本实施例中，吸气槽20的设置是为了便于吸风机15吸入箱体14外部的空气，通过过滤网21进行有效过滤，可以更好的对变压器外壳4内部的元件进行吹风散热，提高了该变压器的散热性能。

具体的，变压器外壳4的背面开有散热槽，散热槽的内壁固定连接有防尘网。

本实施例中，设置散热槽是为了便于变压器外壳4内部的热量进行排出，进一步提高了该变压器的散热效果，防尘网可以防止灰尘进入变压器外壳4的内部，使得该变压器的防尘效果较好。

具体的，底板1的顶部开设有固定孔22，卡杆10的端部固定连接有拉环23。

本实施例中，通过固定孔22的使用，是为了方便对底板1进行固定，提高了该变压器的稳定性，设置拉环23可以方便对卡杆10进行拉动，比较省时省力。

具体的，变压器外壳4的一侧固定连接有限位环24，限位环24的内壁与吹风管16的表面固定连接。

本实施例中，通过限位环24的使用，是为了便于对吹风管16进行限位，提高了该吹风管16的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，对该变压器进行安装时，通过拉环23的使用，固定环11带动滑块19在滑槽18的内壁滑动，固定环11挤压弹簧12，使卡杆10滑出限位架2的底部，然后将连接板5插入限位槽3的内部，将拉环23放下，通过弹簧12的弹力，卡杆10贯穿连接板5内部的卡槽13中，从而可以对变压器外壳4进行有效限位，在安装和拆卸时比较方便，对变压器外壳4内部的元件进行散热时，通过吸风机15的使用，空气从吸气槽20的外部进入，通过过滤网21进行过滤，过滤后的气体通过吹风管16进入吹风板17中，吹风板17中的空气可以对变压器外壳4内部的元件进行散热，变压器外壳4内部的热量从散热槽中排出，使得该变压器的散热性能比较理想，延长了该变压器的使用寿命，实用性更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。