一种基于积木思想的电池模组专用封装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电池模组相关领域，具体是一种基于积木思想的电池模组专用封装结构。


背景技术：

[0002]
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。
[0003]
现有技术为增加电池的电量，将多个电池安装在电池模组内，通过电池模组对多个电池进行连接和封装，但现有的电池一般进行横向排列，横向排列占用面积大，上下排列时电池容易倾倒，不便于进行上下排列，拼接操作不便。


技术实现要素：

[0004]
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种基于积木思想的电池模组专用封装结构。
[0005]
本实用新型是这样实现的，构造一种基于积木思想的电池模组专用封装结构，该装置包括外壳、操作机构和分隔板，所述外壳顶端右侧安装有接线端口，所述外壳前端通过螺栓与操作机构相互锁固，所述外壳内部上下两侧均安装有电池，且上下两侧的电池通过分隔板进行分隔，所述操作机构由支撑壳、限位槽、操作杆、弧形槽和限位杆组成，所述支撑壳前端右侧顶部开设有限位槽，所述限位槽内部嵌入有操作杆，所述支撑壳前端中部右侧开设有弧形槽，所述弧形槽内部嵌入有限位杆，所述支撑壳后端通过螺栓与外壳相互锁固，所述操作杆和限位槽后端分别通过螺栓与分隔板相互锁固。
[0006]
优选的，所述分隔板由板体、连接端子、固定转轴、活动转轴和连杆组成，所述板体内部安装有连接端子，所述板体右端沿固定转轴进行转动，所述板体前端中部通过活动转轴与连杆进行转动连接，所述固定转轴前端通过螺栓与操作杆相互锁固，所述限位杆后端与活动转轴相连接。
[0007]
优选的，所述外壳内部底端设置有正极接电板，且顶盖底端设置有负极接电板，所述外壳顶端左侧通过转动轴与顶盖进行转动连接。
[0008]
优选的，所述接线端口设置有两个，且两个接线端口分别与外壳内部底端和顶盖底端的接电板电连接。
[0009]
优选的，所述限位槽呈反向7字状，且限位槽右侧底端向下凸出0.5cm。
[0010]
优选的，所述限位杆表面呈光滑状，且弧形槽内壁与操作杆贴合。
[0011]
优选的，所述弧形槽呈弧形状，且弧形槽以固定转轴为圆心开设。
[0012]
优选的，所述连杆呈直杆状，且连杆从左至右向上呈三十度角倾斜。
[0013]
优选的，所述板体采用pvc塑料材质。
[0014]
优选的，所述连杆采用不锈钢材质。
[0015]
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种基于积木思想的电池模组专用封装结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]
本实用新型所述一种基于积木思想的电池模组专用封装结构，通过在电池模组的外壳内中部设置了分隔板，且在分隔板前端设置了操作机构，通过分隔板对上下两排进行分隔，便于对顶部的电池进行安装操作，避免顶部的电池安装时站立不稳，不便于拼装，且上下两侧的电池之间通过连接端子进行电路连接，分隔板前端设置了操作机构，在对底排电池进行安装时，只需推动操作机构的操作杆即可将分隔板进行转动至竖直状态，对底排电池进行安装，操作简单，便于使用。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型外壳内部结构剖面图；
[0019]
图3是本实用新型操作机构结构示意图；
[0020]
图4是本实用新型操作机构内部结构剖面图；
[0021]
图5是本实用新型分隔板结构示意图。
[0022]
其中：外壳-1、接线端口-2、转动轴-3、顶盖-4、操作机构-5、分隔板-6、电池-7、支撑壳-51、限位槽-52、操作杆-53、弧形槽-54、限位杆-55、板体-61、连接端子-62、固定转轴-63、活动转轴-64、连杆-65。
具体实施方式
[0023]
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
本实用新型通过改进在此提供一种基于积木思想的电池模组专用封装结构，包括外壳1、操作机构5和分隔板6，外壳1顶端右侧安装有接线端口2，外壳1前端通过螺栓与操作机构5相互锁固，外壳1内部上下两侧均安装有电池7，且上下两侧的电池7通过分隔板6进行分隔，操作机构5由支撑壳51、限位槽52、操作杆53、弧形槽54和限位杆55组成，支撑壳51前端右侧顶部开设有限位槽52，限位槽52内部嵌入有操作杆53，支撑壳51前端中部右侧开设有弧形槽54，弧形槽54内部嵌入有限位杆55，支撑壳51后端通过螺栓与外壳1相互锁固，操作杆53和限位槽52后端分别通过螺栓与分隔板6相互锁固。
[0025]
进一步的，所述分隔板6由板体61、连接端子62、固定转轴63、活动转轴64和连杆65组成，所述板体61内部安装有连接端子62，所述板体61右端沿固定转轴63进行转动，所述板体61前端中部通过活动转轴64与连杆65进行转动连接，所述固定转轴63前端通过螺栓与操作杆53相互锁固，所述限位杆55后端与活动转轴64相连接。
[0026]
进一步的，所述外壳1内部底端设置有正极接电板，且顶盖4底端设置有负极接电板，外壳1顶端左侧通过转动轴3与顶盖4进行转动连接，便于对电池7的电路进行连接。
[0027]
进一步的，所述接线端口2设置有两个，且两个接线端口2分别与外壳1内部底端和顶盖4底端的接电板电连接，便于将电池7的正负极与外部电路设备进行连接。
[0028]
进一步的，所述限位槽52呈反向7字状，且限位槽52右侧底端向下凸出0.5cm，对操作杆53的移动轨迹进行限制。
[0029]
进一步的，所述限位杆55表面呈光滑状，且弧形槽54内壁与操作杆53贴合，使限位杆55沿弧形槽54内壁进行滑动。
[0030]
进一步的，所述弧形槽54呈弧形状，且弧形槽54以固定转轴63为圆心开设，使分隔板6向上转动时，限位杆55沿弧形槽54进行滑动。
[0031]
进一步的，所述连杆65呈直杆状，且连杆65从左至右向上呈三十度角倾斜，使操作杆53向上移动时通过连杆65拉动板体61沿固定转轴63向上转动。
[0032]
进一步的，所述板体61采用pvc塑料材质，材质轻，且绝缘效果好。
[0033]
进一步的，所述连杆65采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。
[0034]
本实用新型通过改进提供一种基于积木思想的电池模组专用封装结构，其工作原理如下；
[0035]
第一，在使用前，首先需要将电池7安装至外壳1内，在安装时，将操作杆53沿限位槽52向上滑动，且将沿限位槽52顶端向右滑动，由于限位槽52呈反向7字状，且限位槽52右侧底端向下凸出0.5cm，对操作杆53的移动轨迹进行限制，操作杆53拉动后端的连杆65顶端向上移动，且连杆65底端通过活动转轴64，且活动转轴64前后两侧分别带动板体61和限位板55，板体61沿固定转轴63向上进行转动，由于弧形槽54呈弧形状，且弧形槽54以固定转轴63为圆心开设，使板体61向上转动时，限位杆55沿弧形槽54进行滑动，使分隔板6向上进行转动，由于限位槽52呈反向7字状，且限位槽52右侧底端向下凸出0.5cm，对操作杆53的移动进行限制，避免操作杆53自动复位，导致分隔板6向下转动，然后对底部的电池7进行安装，安装完成后将操作杆53沿限位槽52进行复位，对分隔板6进行复位，然后将顶部的电池7安装在分隔板6顶端的连接端子62上，通过连接端子62对上下两侧的电池7进行连接，然后盖上顶盖4，且进行锁紧，即可完成安装；
[0036]
第二，在使用时，由于接线端口2设置有两个，且两个接线端口2分别与外壳1内部底端和顶盖4底端的接电板电连接，将接线端口2与外部电路进行连接，即可将电池7的正负极与外部电路设备进行连接，完成电路连接操作，即可对该电池模组进行使用。
[0037]
本实用新型通过改进提供一种基于积木思想的电池模组专用封装结构，通过在电池模组的外壳1内中部设置了分隔板6，且在分隔板6前端设置了操作机构5，通过分隔板6对上下两排进行分隔，便于对顶部的电池7进行安装操作，避免顶部的电池7安装时站立不稳，不便于拼装，且上下两侧的电池7之间通过连接端子62进行电路连接，分隔板6前端设置了操作机构5，在对底排电池7进行安装时，只需推动操作机构5的操作杆即53可将分隔板6进行转动至竖直状态，对底排电池7进行安装，操作简单，便于使用。
[0038]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0039]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。