一种芯片设计中短距离转移芯片用的夹具的制作方法

本实用新型涉及芯片设计技术领域，具体为一种芯片设计中短距离转移芯片用的夹具。

背景技术：

芯片(电路小型化的方式)一般是指集成电路，集成电路，或称微电路、微芯片、晶片/芯片在电子学中是一种把电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上。

在芯片的设计创造时，经常需要短距离的移动芯片来进行试验，往常对于芯片的短距离移动都是采用芯片夹具进行操作，芯片夹具的使用是需要工作人员手动造作的，在夹取芯片后工作人员通常都小心翼翼的夹住芯片然后移动，这样可能会由于工作人员手抖、手滑等失误造成的芯片跌落损坏，为此我们推出了一种芯片设计中短距离转移芯片用的夹具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种芯片设计中短距离转移芯片用的夹具，具备短距离移动芯片稳定等优点，解决了工作人员失误造成芯片损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片设计中短距离转移芯片用的夹具，包括顶板，所述顶板内部固定连接有液压杆，所述顶板内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块侧表面底部活动连接有底板，所述顶板顶部左侧固定连接有活动块，所述活动块内部活动连接有活动杆，所述活动杆右端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有电机，所述电机底部传动连接有批头，所述顶板内部活动连接有转杆，所述转杆内部固定连接有转接管，所述转接管侧表面设置有容纳块。

优选的，所述转接管左端活动连接有控制管，所述控制管右端贯穿转接管左端并延伸至转接管内部。

优选的，所述控制管右端固定连接有齿轮，所述齿轮背面啮合有齿条。

顺时针转动齿轮会带动齿条上升，逆时针转动齿轮会带动齿条下降。

优选的，所述齿条右侧固定连接有挑杆，所述挑杆底端固定连接有卡扣。

优选的，所述容纳块内部固定连接有定型软管，所述定型软管右端固定连接有芯片夹。

优选的，所述液压杆底端贯穿顶板底部并延伸至底板底部，所述螺纹块顶面内部设置有斜纹，所述批头侧表面与斜纹相适配，所述批头底部贯穿支撑块内底壁并延伸至支撑块底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种芯片设计中短距离转移芯片用的夹具，具备以下有益效果：

1、该芯片设计中短距离转移芯片用的夹具，通过设置了顶板、液压杆、螺纹块、底板、活动块、活动杆、支撑块、电机、批头、转杆、定向软管和芯片夹，达到了短距离移动芯片稳定的效果。

2、该芯片设计中短距离转移芯片用的夹具，通过设置了转接管、容纳块、控制管、齿轮、齿条、挑杆以及卡扣，达到了方便更换不同芯片夹具的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大图；

图4为本实用新型控制管结构立体图。

其中：1、顶板；2、液压杆；3、螺纹块；4、底板；5、活动块；6、活动杆；7、支撑块；8、电机；9、批头；10、转杆；11、转接管；12、容纳块；13、控制管；14、齿轮；15、齿条；16、挑杆；17、卡扣；18、定型软管；19、芯片夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种芯片设计中短距离转移芯片用的夹具，包括顶板1。

如图1和2所示，顶板1内部固定连接有液压杆2，顶板1内部螺纹连接有螺纹块3，螺纹块3侧表面底部活动连接有底板4。

通过上述技术方案，顶板1与液压杆2焊接，底板4内部设置有凹槽，螺纹块3底部贯穿进入凹槽中在螺纹块3旋转时带动底板4同步移动。

如图1和2所示，顶板1顶部左侧固定连接有活动块5，活动块5内部活动连接有活动杆6，活动杆6右端固定连接有支撑块7，支撑块7顶部固定连接有电机8。

通过上述技术方案，活动块5焊接在顶板1左侧顶部，活动杆6与活动块5连接处通过轴承连接，利用轴承可转动以活动块5为基点转动活动杆6，支撑块7将电机8以及批头9与活动杆6连接。

如图1和2所示，电机8底部传动连接有批头9，顶板1内部活动连接有转杆10，转杆10内部固定连接有转接管11，转接管11侧表面设置有容纳块12。

通过上述技术方案，容纳块12侧表面设置有两个通孔，转接管11通过转动齿轮14带动齿条15上升与卡扣17下降卡住容纳块12侧表面的两个通孔进行更换固定，开启电机8可带动批头9进行旋转活动，转杆10贯穿进入顶板1内部，并呈现圆柱状，转杆10可在顶板1内进行旋转，拿起支撑块7将支撑块7底部的批头9插入螺纹块3的顶面内部，然后开启电机8让批头9转动使螺纹块3旋转带动底板4上升，直至顶板1与底板4固定夹住工作桌的桌台边缘，随后工作人员抽动芯片夹19通过定型软管18进行加长，然后用芯片夹19夹住芯片，再转动芯片夹19侧表面的螺纹圈让芯片夹19夹住芯片，然后工作人员松手并转动转杆10调整芯片夹19至需要地点，达到了短距离移动芯片稳定的效果。

具体的，如图1和2和4所示，转接管11左端活动连接有控制管13，控制管13右端贯穿转接管11左端并延伸至转接管11内部。

通过上述技术方案，控制管13侧表面设置有凸环，凸环与转接管11左侧内部适配，通过凸环控制管13可在转接管11上进行固定旋转。

具体的，如图2和3所示，控制管13右端固定连接有齿轮14，齿轮14背面啮合有齿条15。

通过上述技术方案，转接管11内部设置有滑道，齿条15背面设置在滑道内，通过滑道可限制齿条15的上下移动。

具体的，如图3所示，齿条15右侧固定连接有挑杆16，挑杆16底端固定连接有卡扣17。

通过上述技术方案，挑杆16左端与齿条15右侧焊接，卡扣17顶部与挑杆16底端焊接，当需要更换不同大小的芯片夹19时，工作人员可逆时针转动控制管13带动齿轮14旋转并通过齿轮14带动齿条15下降，在齿条15的下降过程中会通过挑杆16抬动卡扣17往上移动，直至齿条15以及卡扣17均收纳在转接管11内部，然后拆下容纳块12将带有适配芯片的芯片夹19的容纳块12重现装在转接管11上，然后顺时针旋转控制管13让齿条15和卡扣17卡住新的容纳块12。

具体的，如图1和2所示，容纳块12内部固定连接有定型软管18，定型软管18右端固定连接有芯片夹19。

通过上述技术方案，定型软管18为现有技术，在此不做过多描述，芯片夹19侧表面螺纹连接有螺纹圈，旋转螺纹圈可让螺纹圈上下活动限制芯片夹19的间距。

具体的，如图1和2所示，液压杆2底端贯穿顶板1底部并延伸至底板4底部，螺纹块3顶面内部设置有斜纹，批头9侧表面与斜纹相适配，批头9底部贯穿支撑块7内底壁并延伸至支撑块7底部。

通过上述技术方案，通过螺纹块3顶部的斜纹，让电机8带动批头9转动时会连带螺纹块3旋转，然后以顶板1为基点提升底板4。

在使用时，工作人员将顶板1的底部放置在工作台上，然后拿起支撑块7将支撑块7底部的批头9插入螺纹块3的顶面内部，然后开启电机8让批头9转动使螺纹块3旋转带动底板4上升，直至顶板1与底板4固定夹住工作桌的桌台边缘，随后工作人员抽动芯片夹19通过定型软管18进行加长，然后用芯片夹19夹住芯片，再转动芯片夹19侧表面的螺纹圈让芯片夹19夹住芯片，然后工作人员松手并转动转杆10调整芯片夹19至需要地点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。