一种新结构焊线载具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种新结构焊线载具。


背景技术：

[0002]
常规焊线夹具结构为压板根据产品结构开窗，底板平面设计、或平面加吸真空孔承载，使焊线过程中led板材、支架压合平整，保证键合正常进行。
[0003]
常规焊线夹具针对常规板材、支架设计，可以保证焊线过程顺利完成，随着led产品多样化、复杂化。半蚀刻铜板的表面蚀刻凹陷，传统的焊线夹具结构在其焊线制程中劣势日渐显现，例如无法压紧、板材背面悬空、材料在夹具中位置无法固定，导致键合不上、键合位置偏移、键合后脱落等不良问题。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种焊接稳定、避免悬空的新结构焊线载具，提高焊接质量。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种新结构焊线载具，包含钢制载具底板和盖板；
[0007]
所述载具底板上设有与所述盖板相匹配的工作区，所述工作区内沿其长度方向并排设有四个支撑区；
[0008]
每个所述支撑区分别均匀设有多个凸点，多个所述凸点分别与产品蚀刻悬空区域对应设置；
[0009]
所述载具底板的底部所述工作区内设有多个小磁铁。
[0010]
进一步地，所述凸点的剖面图为十字形。
[0011]
进一步地，所述凸点的高度为0.05-0.2mm。
[0012]
进一步地，所述工作区的两个斜对角处分别设有一个定位柱，所述盖板和产品上均设有与所述定位柱相匹配的定位孔。
[0013]
进一步地，多个所述小磁铁沿所述工作区底部周边，以及相邻两个所述支撑区之间等间距设置。
[0014]
进一步地，所述小磁铁为圆柱状结构，其整体嵌于所述载具底板的底部，且其厚度不大于所述载具底板的所述工作区的厚度。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种新结构焊线载具，设置凸点支撑产品悬空区域，解决了焊线晃动打不粘的问题；并在盖板的底部周边设置多个小磁铁，使盖板与底板紧密贴合，保证产品在盖板与底板之间固定牢固。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型实施例的俯视示意图；
[0017]
图2为图1中a部放大图；
[0018]
图3为本实用新型实施例中载具底板的俯视图；
[0019]
图4为本实用新型实施例中载具底板的仰视图；
[0020]
图5为本实用新型实施例中盖板的俯视图。
[0021]
图中：1—载具底板、2—定位柱、3—小磁铁、4—凸点、5—盖板、6—定位孔、7—工作区。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
[0024]
如图1-3所示，一种新结构焊线载具，包含钢制载具底板1和盖板5；
[0025]
具体地，载具底板1上设有与盖板5相匹配的工作区7，工作区7内沿其长度方向并排设有四个支撑区，支撑区用于放置产品；
[0026]
每个支撑区分别均匀设有多个凸点4，多个凸点4分别与产品蚀刻悬空区域对应设置，产品放置在载具底板1上时，凸点4支撑产品的悬空区域，解决了焊线晃动打不粘的问题；
[0027]
载具底板1的底部工作区7内设有多个小磁铁3，多个小磁铁3用于将盖板5牢牢吸附在载具底板1上，保证产品在盖板5与载具底板1之间固定牢固，解决焊接时产品晃动的问题，进一步保证焊接质量；
[0028]
使用时，先将产品放置在载具底板1上，随后放上盖板5，小磁铁3将盖板5牢牢吸附，进而将产品固定在盖板5和载具底板1之间。
[0029]
在本实用新型的一些实施例中，凸点4的剖面图为十字形，以使凸点4对产品蚀刻区的支撑面积最大化，提高产品的安装稳定性。
[0030]
在本实用新型的另一些实施例中，凸点4的高度为0.05-0.2mm，以使凸点4更好地匹配产品蚀刻区。
[0031]
优选地，工作区7的两个斜对角处分别设有一个定位柱2，盖板5和产品上均设有与定位柱2相匹配的定位孔6，定位柱2和定位孔6配合，用于定位产品，使产品放置对位精准，确保产品的半蚀刻区与载具底板1上的凸点4精准嵌合，以使凸点4能够更好地支撑产品的悬空区。
[0032]
根据本实用新型的一个实施例，多个小磁铁3沿工作区7底部周边，以及相邻两个支撑区之间等间距设置，以使产品在盖板5和载具底板1之间受力均匀，保证焊接质量。
[0033]
可选地，小磁铁3为圆柱状结构，其整体嵌于载具底板1的底部，其底面与载具底板1的底部共面，使载具底板1的底部平整，保证其放置时呈水平状态；且其厚度不大于载具底板1的工作区7的厚度，以确保工作区7的承载强度。
[0034]
本实用新型的一种新结构焊线载具，设置凸点支撑产品悬空区域，解决了焊线晃动打不粘的问题；并在盖板的底部周边设置多个小磁铁，使盖板与底板紧密贴合，保证产品在盖板与底板之间固定牢固。
[0035]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。