本实用新型涉及检查工装技术领域,具体为一种用于汽车按键测试的精准检查工装。
背景技术:
汽车是本身具有动力得以驱动,不需要依靠轨道或电力架设能够机动行驶的车辆,广义上说具有四轮行驶的车辆普遍称为汽车,汽车按键多是以塑料为原材料制成,汽车按键在汽车功能控制中得到广泛应用。
汽车按键生产后需要测试按键使用时的位移量,并需要多次按动测试按键的使用寿命,现实生产中需要人工按动按键测试按键的使用寿命,费时费力,另外按键卡入检查设备中往往不容易取出,降低工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车按键测试的精准检查工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于汽车按键测试的精准检查工装,包括箱体和第一电动伸缩杆,所述箱体的左端固定连接有第一电动伸缩杆,所述箱体的前端内侧固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外侧转动连接有限位块,所述第一转动轴的外侧设置有发条弹簧,且发条弹簧的两端分别与第一转动轴和限位块固定连接,所述箱体的顶端内侧固定连接有固定块,所述箱体的左端内侧滑动连接有顶杆,所述顶杆的外侧设置有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与顶杆和箱体固定连接,所述箱体的左端内侧设置有按键容纳壳,所述按键容纳壳的右端内侧设置有能容纳按键的容纳槽,所述容纳槽的右端设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩杆的后端面均匀标有刻度线,所述第二电动伸缩杆的右端固定连接有连接杆,所述连接杆的右端穿过了固定块,所述连接杆的外侧设置有第二弹簧,且第二弹簧的右和左两端分别与连接杆和固定块固定连接,所述连接杆的右端固定连接有连接块,所述连接块的右端固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的外侧固定连接有转动轮,所述箱体的前端内侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有凸轮,且凸轮与转动轮贴合,所述箱体的右端固定连接有控制器。
优选的,所述限位块的个数有两个,且对称分布在按键容纳壳的两侧。
优选的,所述第二电动伸缩杆的个数有三个,且均与按键所贴合。
优选的,所述顶杆的横截面为矩形。
优选的,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电机均与控制器电连接。
优选的,所述按键容纳壳的容纳槽底部设有胶贴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的控制器、顶杆、第一弹簧、发条弹簧、第一电动伸缩杆和限位块,便捷固定按键和取放按键,放置按键时,通过控制器伸长第一电动伸缩杆,向右顶动限位块,发条弹簧缩紧,将按键容纳壳和按键放入箱体左端内侧的凹槽,通过控制器缩短第一电动伸缩杆,发条弹簧复位,带动限位块靠近箱体,对按键进行固定,取出按键时,伸长第一电动伸缩杆,推动顶杆,第一弹簧压缩,顶杆将按键容纳壳和按键顶出凹槽,实现便捷取放按键,增加装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置的第二电动伸缩杆、刻度线、第二弹簧和控制器,可以便捷测定按键移动的长度,实现便捷机械按动按键测试按键寿命,通过刻度线分别读出第二电动伸缩杆接触按键和按键响动时的刻度,得出按键移动的长度,需要测试按键的寿命,通过控制器启动电机带动凸轮转动,间歇推动按键,第二弹簧保证第二电动伸缩杆的复位,通过控制器显示的运行时间推断按键的使用寿命,实现自动机械测试按键寿命,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的a处结构示意图;
图3为本实用新型图1的b处结构示意图;
图4为本实用新型中凸轮的安装结构示意图;
图5为按键容纳壳结构剖视图。
图中:1-按键容纳壳、2-第一弹簧、3-顶杆、4-第一电动伸缩杆、5-箱体、6-连接杆、7-固定块、8-第二弹簧、9-连接块、10-电机、11-控制器、12-凸轮、13-转动轮、14-支撑板、15-发条弹簧、16-限位块、17-按键、18-刻度线、19-第二电动伸缩杆、20-第一转动轴、21-第二转动轴、22-胶贴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于汽车按键测试的精准检查工装,包括箱体5和第一电动伸缩杆4,箱体5的左端固定连接有第一电动伸缩杆4,箱体5的前端内侧固定连接有第一转动轴20,第一转动轴20的外侧转动连接有限位块16,第一转动轴20的外侧设置有发条弹簧15,且发条弹簧15的两端分别与第一转动轴20和限位块16固定连接,箱体5的顶端内侧固定连接有固定块7,箱体5的左端内侧滑动连接有顶杆3,顶杆3的外侧设置有第一弹簧2,且第一弹簧2的两端分别与顶杆3和箱体5固定连接,箱体5的左端内侧设置有按键容纳壳1,按键容纳壳1的右端内侧设置有能容纳按键17的容纳槽,测试的时候按键17是置于容纳槽内的,容纳槽的右端也是按键17的右端设置有第二电动伸缩杆19,第二电动伸缩杆19的伸缩杆的后端面均匀标有刻度线18,第二电动伸缩杆19的右端固定连接有连接杆6,连接杆6的右端穿过了固定块7,连接杆6的外侧设置有第二弹簧8,且第二弹簧8的右和左两端分别与连接杆6和固定块7固定连接,连接杆6的右端固定连接有连接块9,连接块9的右端固定连接有支撑板14,支撑板14的内侧转动连接有第二转动轴21,第二转动轴21的外侧固定连接有转动轮13,箱体5的前端内侧固定连接有电机10,电机10的主轴末端固定连接有凸轮12,且凸轮12与转动轮13贴合,箱体5的右端固定连接有控制器11。
限位块16的个数有两个,且对称分布在按键容纳壳1的两侧,使用过程中实现按键容纳壳1的可靠固定;第二电动伸缩杆19的个数有三个,相对应的按键容纳壳1的容纳槽也有三个,三个第二电动伸缩杆19均能够与放在按键容纳壳1内的按键17所贴合,使用过程中实现动力的高效利用,实现同时对多个按键17进行测试;顶杆3的横截面为矩形,使用过程中实现顶杆3的稳定移动;第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆19和电机10均与控制器11电连接,使用过程中实现控制。
工作流程:本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电,首先将想要测试的按键17放于按键容纳壳1的容纳槽内,按键17的底部通过胶贴22与按键容纳壳1连接在一起。放置按键容纳壳1时,通过控制器11伸长第一电动伸缩杆4,向右顶动限位块16,发条弹簧15缩紧,直到按键容纳壳1能够放入箱体5左端内侧的凹槽,将按键容纳壳1和按键17放入箱体5左端内侧的凹槽,通过控制器11缩短第一电动伸缩杆4,发条弹簧15复位,带动限位块16靠紧箱体5,对按键容纳壳1进行固定。想要取出按键17时,伸长第一电动伸缩杆4,手动推动顶杆3,第一弹簧2压缩,顶杆3将按键容纳壳1和按键17顶出凹槽,实现便捷取放按键17,松开顶杆3,第一弹簧2复位带动顶杆3向左滑动,通过控制器11启动第二电动伸缩杆19伸长,第二电动伸缩杆19接触按键17时,暂停伸长第二电动伸缩杆19并通过刻度线18读出第二电动伸缩杆19上的刻度,继续伸长第二电动伸缩杆19直到按键17响动时暂停伸长第二电动伸缩杆19,读出此时第二电动伸缩杆19上的刻度线18,得出按键17移动的长度。需要测试按键17的寿命时,通过控制器11启动电机10带动凸轮12转动,间歇推动按键17,第二弹簧8保证第二电动伸缩杆19的复位,通过控制器11显示的运行时间推断按键17的使用寿命,实现自动机械测试按键17寿命,增加装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。