一种新型长方体高弧光电压贴片气体放电管的制作方法

[0001]
本实用新型属于气体放电管技术领域和贴片气体放电管领域，具体为一种新型长方体高弧光电压贴片气体放电管。


背景技术：

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常规贴片气体放电管如附图1所示，中间电极a采用有空心小孔b的结构，并在瓷管内充入惰性气体，这样的放电管弧光低，在雷击电涌保护时由于气体放电管弧光电压低自身管体容易发热融化焊接点脱落，从而失去保护线路作用，常规的贴片气体放电管一般是圆柱形的结构在焊接的时候通过引脚进行焊接，但是焊接的引脚在焊接完成之后电路板的背面还需要进行修整，导致工作量增加，本实用新型针对如附图1的常规贴片气体放电管进行改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种新型长方体高弧光电压贴片气体放电管，提高放电管的弧光电压，保护放电管在电路板上不会脱落。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型长方体高弧光电压贴片气体放电管，包括瓷管、端电极以及中间电极，所述瓷管设有轴线在同一直线上的两个，所述中间电极设置在相邻的所述瓷管之间的端部，且与所述瓷管的端部固定相连接，所述中间电极为实心导电电极，所述端电极设置在最外侧的所述瓷管的端部，所述瓷管、所述端电极以及所述中间电极之间围成能够存储气体的储气室，所述储气室内填充氖气、氩气以及氢气的三种混合气体，其气体的各组分比例为39:39:22。
[0005]
进一步的，所述中间电极的中间部分为宽度大于所述瓷管的端部宽度的焊接端，所述焊接端的面积最宽的两侧端部上为圆台状的导电端，所述导电端伸入到所述储气室内。
[0006]
进一步的，所述瓷管、所述端电极以及所述中间电极的横截面形状均为矩形，且所述瓷管、所述端电极、所述中间电极最后所组成的放电管外形为长方体结构。
[0007]
进一步的，所述端电极以及所述中间电极的外侧焊接边上设置有增加与电路板焊接处的稳定性以及便于焊料填充的尖锐凸起。
[0008]
进一步的，所述瓷管与所述端电极的连接处以及所述瓷管与所述焊接端的连接处通过设置焊接片进行焊接连接。
[0009]
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种新型长方体高弧光电压贴片气体放电管，通过设计长方体的放电管结构，省去焊接电极的使用，长方体的放电管结构可以使焊接的四个焊接边都可以紧贴在电路板上，尖锐凸起能够增加在焊接后放电管和电路板之间的稳定性，尖锐凸起的间隙内可以被焊料填满，增加焊接的质量，中间电极采用实心结构和填充氖气、氩气以及氢气能，够使放电管在雷击时，电极之间的弧光电压增加，使放电管本体的发热时间减短，保证放电管不会因为发热而脱落，从而对电路进行保护。
附图说明
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图1为现有贴片气体放电管的整体结构示意图。
[0011]
图2为本实用新型整体结构示意图。
[0012]
图3为图2中b方向的结构示意图。
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图中所述文字标注表示为：10、瓷管；11、端电极；12、中间电极；13、储气室；14、焊接端；15、导电端；16、尖锐凸起；17、焊接片。
具体实施方式
[0014]
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0015]
如图2-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种新型长方体高弧光电压贴片气体放电管，包括瓷管10、端电极11以及中间电极12，所述瓷管10设有轴线在同一直线上的两个，所述中间电极12设置在相邻的所述瓷管10之间的端部，且与所述瓷管10的端部固定相连接，所述中间电极12为实心导电电极，所述端电极11设置在最外侧的所述瓷管10的端部，且与所述瓷管10的外侧端部固定连接，所述瓷管10、所述端电极11以及所述中间电极12之间围成能够存储气体的储气室13，所述储气室13内填充氖气、氩气以及氢气的三种混合气体，其气体的各组分比例为39:39:22，在受到雷击的时候，气体放电管内实心结构的中间电极12以及存储在储气室13内的氖气、氩气以及氢气会使两侧的电极之间的弧光电压达到40v，越高的弧光电压使放电管导通后回复速度越快，使放电管本体发热时间减短，从而实现防止自身管体发热，保障放电管不会轻易脱落。
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优选的，所述中间电极12的中间焊接部分为宽度大于所述瓷管10的端部宽度的焊接端14，所述焊接端14直接和电路板的焊接处焊接，所述焊接端14的高度保证不会对焊接的质量产生影响，所述焊接端14的面积最宽的两侧端部上为圆台状的导电端15，所述导电端15伸入到所述储气室13内。
[0017]
优选的，所述瓷管10、所述端电极11以及所述中间电极12的横截面形状均为矩形，且所述瓷管10、所述端电极11、所述中间电极12最后所组成的放电管外形为长方体结构，长方体结构的放电管可以使所述端电极11、所述中间电极12的焊接边与电路板上的焊接处处于面接触的情况，保证焊接时，电极的焊接边与电路板上的焊接处充分接触，保证焊接质量。
[0018]
优选的，所述端电极11以及所述中间电极12的外侧焊接边上设置有增加与电路板焊接处的稳定性以及便于焊料填充的尖锐凸起16，在焊接的时候，焊料能够流动到尖锐凸起16的内部间隙内，从而实现焊接后的放电管的稳定性。
[0019]
优选的，所述瓷管10与所述端电极11的连接处以及所述瓷管10与所述焊接端14的连接处通过设置焊接片17进行焊接连接。
[0020]
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种新型长方体高弧光电压贴片气体放电管，通过设计长方体的放电管结构，省去焊接电极的使用，长方体的放电管结构可以使焊接的四个焊接边都可以紧贴在电路板上，尖锐凸起能够增加在焊接后放电管和电路板之间的稳定性，尖锐凸起的间隙内可以被焊料填满，增加焊接的质量，中间电极采用实心结构
和填充氖气、氩气以及氢气，能够使放电管在雷击时，电极之间的弧光电压增加，使放电管本体的发热时间减短，保证放电管不会因为发热而脱落，从而对电路进行保护。
[0021]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。