技术特征：
1.一种压合载具，其特征在于，包括：底座；压合组件，包括载料板、第一弹性件及压板；所述载料板沿靠近或远离所述底座的方向可移动地设置于所述底座的一侧，所述第一弹性件设置于所述载料板和所述底座之间，所述压板沿靠近或远离所述载料板的方向可移动地设置于所述载料板背离所述底座的一侧，并与所述载料板之间形成用于压合工件的压合空间；及锁紧组件，设置于所述底座，且相对所述压板具有允许所述压板朝向靠近所述底座移动的让位状态及阻止所述压板朝向远离所述底座移动的限位状态。2.根据权利要求1所述的压合载具，其特征在于，所述压合组件还包括导向杆，所述导向杆的一端连接于所述底座，相对的另一端沿远离所述底座的方向延伸，所述载料板及所述压板均沿所述导向杆可滑动连接于所述导向杆。3.根据权利要求2所述的压合载具，其特征在于，所述第一弹性件套设于所述导向杆，且抵接于所述底座与所述载料板之间。4.根据权利要求1所述的压合载具，其特征在于，所述锁紧组件包括安装座及卡扣，所述安装座连接于所述底座，所述卡扣设置于所述安装座；所述卡扣被配置为可抵接于所述压板背离所述载料板的一侧，并阻止所述压板沿远离所述底座的方向移动。5.根据权利要求4所述的压合载具，其特征在于，所述锁紧组件还包括转轴及第二弹性件，所述转轴转动连接于所述安装座与所述卡扣之间，所述第二弹性件连接于所述转轴及所述卡扣，用于提供使得所述卡扣绕所述转轴转动至抵接于所述压板背离所述载料板的一侧的预紧力。6.根据权利要求5所述的压合载具，其特征在于，所述压板在外力的作用下靠近所述底座移动的过程中依次途经挤压位置及锁紧位置；所述压板途经所述挤压位置时挤压所述卡扣，所述第二弹性件储存能量，所述锁紧组件相对所述压板处于所述让位状态；所述压板途经所述锁紧位置时，所述第二弹性件释放能量，所述卡扣在所述第二弹性件提供回复力的作用下转动至抵压于所述压板背离所述载料板的一侧，所述锁紧组件相对所述压板处于所述限位状态。7.根据权利要求6所述的压合载具，其特征在于，所述卡扣包括铰接部及固定连接于所述铰接部的卡扣部，所述铰接部可转动地连接于所述转轴；所述压板途经所述锁紧位置时，所述卡扣部抵接于所述压板背离所述载料板的一侧。8.根据权利要求7所述的压合载具，其特征在于，所述卡扣部包括多个，所述锁紧位置包括多个，且与所述卡扣部一一对应，所述压板途经每一所述锁紧位置时，对应的一所述卡扣部抵接于所述压板背离所述载料板的一侧。9.根据权利要求1至7任一项所述的压合载具，其特征在于，所述压板在一预设方向上的两侧均设置有所述锁紧组件；其中，所述预设方向与所述压板的移动方向垂直。10.一种双极板生产线，其特征在于，具有压合工位和烘干工位，所述双极板生产线包括压机、烘箱及如权利要求1至9任一项所述压合载具，所述压机对应所述压合工位设置，所述烘箱对应所述烘干工位设置，所述压合载具在所述压合工位和所述烘干工位之间流转；当所述压合载具流转至所述压合工位时，所述压机对所述压板施加压力，使得所述压
板靠近所述底座移动而压合位于所述压合空间的工件，并使得所述锁紧组件锁紧所述压板，以阻止所述压板远离所述底座移动；当所述压合载具流转至所述烘干工位时，所述烘箱对压合于所述压合空间的工件进行烘干固化。