一种起动马达用电磁开关的制作方法

文档序号:25266949发布日期:2021-06-01 23:50阅读:192来源:国知局
一种起动马达用电磁开关的制作方法

本实用新型具体涉及一种起动马达用电磁开关。



背景技术:

电磁开关是起动马达的关键部件,电磁开关直接影响起动马达工作的可靠性。电磁开关在起动马达中有两方面的作用,一是接通主电路,使起动马达旋转;二是通过拨叉把驱动齿轮推出与发动机飞轮齿环啮合。

电磁开关的工作原理是:当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力,活动铁芯推或拉动开关触点闭合,从而接通所控制电路。现有电磁开关上的活动铁芯穿出外壳,活动铁芯罩在端盖内,端盖与外壳通过螺栓组装或胶水粘接,但是螺丝生锈或滑丝就很难顺利将端盖与外壳拆卸下来,胶水粘接拆卸更为困难,为日后的维护保养工作带来极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种起动马达用电磁开关。

本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种起动马达用电磁开关,包括外壳,与外壳同轴设置且下端伸入外壳内、可在外壳内移动的活动铁芯,安装在外壳内且位于活动铁芯两侧的一对线圈,位于外壳顶部且罩设在活动铁芯顶部的端盖,安装在外壳上且围绕外壳中心轴线环形阵列设置、用于连接外壳与端盖的多个过渡装置;

外壳上设有多个围绕外壳中心轴线环形阵列设置的第一槽体,外壳顶部设有多个围绕外壳中心轴线环形阵列设置且水平面投影为扇形、与第一槽体一一对应的第二槽体,外壳上设有多个围绕外壳中心轴线环形阵列设置且一端与第一槽体连通、另一端与第二槽体连通的第三槽体,第三槽体与第一槽体同轴设置;

端盖底部与外壳顶部抵接,端盖底部安装有多个围绕端盖中心轴线环形阵列设置且与第二槽体相互配合的固定块,固定块在水平面的投影为扇形结构,固定块插入第二槽体内;固定块圆柱面上设有与第三槽体同轴设置的第四槽体,第四槽体与第三槽体连通;

过渡装置包括与第三槽体形状配合且可在第三槽体内移动、沿第三槽体中心轴线方向分布的第一过渡柱与第二过渡柱,一端安装在第一过渡柱且另一端安装在第二过渡柱上的固定柱,一端安装在第二过渡柱上且另一端穿过第一槽体的推杆,套设在推杆上且一端安装在第二过渡柱、另一端安装在外壳上的弹簧a,安装在外壳顶部且为中空结构的驱动柱,下端插入驱动柱内且移动地安装在驱动柱上的压杆,安装在压杆底部且与驱动柱形状配合的限位块,套设在压杆上且一端安装在驱动柱、另一端安装在限位块上的弹簧b,第一过渡柱与第四槽体相互配合,推杆与第一槽体形状配合且可在第一槽体内移动,驱动柱底部通过第五槽体与第三槽体连通,第五槽体与驱动柱同轴设置;

固定柱与第一过渡柱、第二过渡柱之间形成限位区,限位区与驱动柱对齐且连通,限位块位于限位区内且与第一过渡柱、第二过渡柱、固定柱抵接;第一过渡柱插入第四槽体内;弹簧a、弹簧b始终处于压缩状态;

第三槽体底部设有与驱动柱同轴设置的第六槽体。

进一步的,所述第一槽体直径为d1,第二槽体直径为d2,d1<d2;

所述第一过渡柱与第二过渡柱直径为d3,固定柱直径为d4,d3>d4;

所述第五槽体直径为d5,驱动柱内径为d6,第六槽体直径为d7,d5=d6=d7。

进一步的,所述驱动柱顶部设有供压杆穿过的通孔,通孔与压杆形状配合。

本实用新型具有有益效果:本实用新型通过多个过渡装置实现外壳与端盖的可拆卸连接,解决了现有外壳与端盖拆卸困难,维护保养工作不便的问题。通过固定块与第二槽体实现外壳与端盖的定位,为后续安装做好准备,推动推杆使第一过渡柱插入第四槽体内,第一过渡柱与固定块抵接,限位区与第五槽体连通,压缩的弹簧b带动压杆、限位块向下运动,限位块插入限位区内与第一过渡柱、第二过渡柱、固定柱抵接,弹簧a、弹簧b始终处于压缩状态,从而保证外壳与端盖连接的可靠性,整个装配过程简单方便、实用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型剖视图;

图2为本实用新型外壳剖视图;

图3为本实用新型端盖仰视图。

图中:

1-外壳,2-活动铁芯,3-线圈,4-端盖,5-过渡装置,6-第一槽体,7-第二槽体,8-第三槽体,9-固定块,10-第四槽体,11-第一过渡柱,12-第二过渡柱,13-固定柱,14-推杆,15-弹簧a,16-驱动柱,17-压杆,18-限位块,19-弹簧b,20-限位区,21-第五槽体,22-第六槽体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种起动马达用电磁开关,包括外壳1,与外壳1同轴设置且下端伸入外壳1内、可在外壳1内移动的活动铁芯2,安装在外壳1内且位于活动铁芯2两侧的一对线圈3,位于外壳1顶部且罩设在活动铁芯2顶部的端盖4,安装在外壳1上且围绕外壳1中心轴线环形阵列设置、用于连接外壳1与端盖4的四个过渡装置5;

外壳1上设有四个围绕外壳1中心轴线环形阵列设置的第一槽体6,外壳1顶部设有四个围绕外壳1中心轴线环形阵列设置且水平面投影为扇形、与第一槽体6一一对应的第二槽体7,外壳1上设有四个围绕外壳1中心轴线环形阵列设置且一端与第一槽体6连通、另一端与第二槽体7连通的第三槽体8,第三槽体8与第一槽体6同轴设置;

端盖4底部与外壳1顶部抵接,端盖4底部安装有多个围绕端盖4中心轴线环形阵列设置且与第二槽体7相互配合的固定块9,固定块9在水平面的投影为扇形结构,固定块9插入第二槽体7内;固定块9圆柱面上设有与第三槽体8同轴设置的第四槽体10,第四槽体10与第三槽体8连通;第三槽体8底部设有与驱动柱16同轴设置的第六槽体22。

过渡装置5包括与第三槽体8形状配合且可在第三槽体8内移动、沿第三槽体8中心轴线方向分布的第一过渡柱11与第二过渡柱12,一端安装在第一过渡柱11且另一端安装在第二过渡柱12上的固定柱13,一端安装在第二过渡柱12上且另一端穿过第一槽体6的推杆14,套设在推杆14上且一端安装在第二过渡柱12、另一端安装在外壳1上的弹簧a15,安装在外壳1顶部且为中空结构的驱动柱16,下端插入驱动柱16内且移动地安装在驱动柱16上的压杆17,安装在压杆17底部且与驱动柱16形状配合的限位块18,套设在压杆17上且一端安装在驱动柱16、另一端安装在限位块18上的弹簧b19,第一过渡柱11与第四槽体10相互配合,推杆14与第一槽体6形状配合且可在第一槽体6内移动,驱动柱16底部通过第五槽体21与第三槽体8连通,第五槽体21与驱动柱16同轴设置;

固定柱13与第一过渡柱11、第二过渡柱12之间形成限位区20,限位区20与驱动柱16对齐且连通,限位块18位于限位区20内且与第一过渡柱11、第二过渡柱12、固定柱13抵接;第一过渡柱11插入第四槽体10内;

弹簧a15、弹簧b19始终处于压缩状态。

第一槽体6直径为d1,第二槽体7直径为d2,d1<d2;第一过渡柱11与第二过渡柱12直径为d3,固定柱13直径为d4,d3>d4;第五槽体21直径为d5,驱动柱16内径为d6,d5=d6。

通过多个过渡装置5实现外壳1与端盖4的可拆卸连接,解决了现有外壳1与端盖4拆卸困难,维护保养工作不便的问题。通过固定块9与第二槽体7实现外壳1与端盖4的定位,为后续安装做好准备,推动推杆14使第一过渡柱11插入第四槽体10内,第一过渡柱11与固定块9抵接,限位区20与第五槽体21连通,压缩的弹簧b19带动压杆17、限位块18向下运动,限位块18插入限位区20内与第一过渡柱11、第二过渡柱12、固定柱13抵接,弹簧a15、弹簧b19始终处于压缩状态,从而保证外壳1与端盖4连接的可靠性,整个装配过程简单方便、实用性大大提高。

本实用新型工作原理:

1当需要连接端盖4与外壳1时,推动推杆14使第一过渡柱11插入第四槽体10内,第一过渡柱11与固定块9抵接,限位区20与第五槽体21连通,压缩的弹簧b19带动压杆17、限位块18向下运动,限位块18插入限位区20内与第一过渡柱11、第二过渡柱12、固定柱13抵接,弹簧a15、弹簧b19始终处于压缩状态;

2当需要松开端盖4与外壳1时,推动推杆14使第一过渡柱11远离第四槽体10、第五槽体21,限位区20与第五槽体21不再连通;压缩的弹簧b19带动压杆17、限位块18向下运动,限位块18插入第六槽体22内,弹簧a15、弹簧b19始终处于压缩状态。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

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