一种防腐蚀的电缆的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种防腐蚀的电缆。


背景技术：

[0002]
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]
但是，现有的电缆缺少防腐蚀结构层，并且内部缺少有效阻挡外来物质进入内部的结构；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防腐蚀的电缆。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的电缆，以解决上述背景技术中提出的电缆缺少防腐蚀结构层，并且内部缺少有效阻挡外来物质进入内部的结构等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的电缆，包括外护套，所述外护套的外表面排列有连接条，所述外护套的内壁填充有隔离层，所述隔离层与外护套之间固定安装有限位条，所述隔离层的内壁固定安装有绝缘层，所述绝缘层包括内护套与铠装，所述内护套的外侧排列有三组铠装，每组所述铠装有两个，所述绝缘层的内壁固定安装有四个包套，每个所述包套的内部填充有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的内部排列有若干个导体，四个所述包套的之间固定安装有加强筋。
[0006]
优选的，每组所述铠装是由两个钢带相互交叉组成，所述铠装位于内护套的内侧。
[0007]
优选的，所述外护套的材料为聚乙烯，所述外护套与连接条通过一体注塑成型。
[0008]
优选的，所述隔离层的材料为膨胀水泥，所述隔离层是由压合定型。
[0009]
优选的，所述绝缘屏蔽层的材料为金属化纸材料，所述绝缘屏蔽层是由压合成型。
[0010]
优选的，所述铠装的材料为铜制材料，所述铠装与内护套通过热融压合成型。
[0011]
优选的，所述限位条与隔离层和绝缘层与包套之间均填充有紧固胶。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型将每个包套的内部进行穿插导体，再将绝缘屏蔽层填充至包套内部，再将铠装进行编制在内护套的外表面，在将内护套通过浇筑的方式覆盖在铠装的外表面，并且内护套为橡胶材质，在通过压合方式，将内护套与铠装进行压制固定，将限位条缠绕在绝缘层的外表面，再将外护套套在绝缘层的外表面，接着对外护套与绝缘层之间进行填充隔离层，并且隔离层为粉状物体，通过此操作，能够使隔离层有效的倒入指定位置，最后再将隔离层进行压合操作，完成固定安装，通过隔离层与限位条的作用，当有液体渗透至隔离层位置时，通过隔离层的特性，会迅速膨胀，将渗漏孔堵住，避免发生更大事故，并且通过限位条穿过隔离层内部，能够增加隔离层膨胀后的强度，减少后序结构的损害，对装置实
现保护作用；
[0014]
2、本实用新型通过绝缘层与包套的作用，能够实现组合作用，实现屏蔽干扰现象，以及防腐蚀的作用，和提高导体的电力传输效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型外护套的内部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型整体的截面结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型绝缘层的结构示意图。
[0019]
图中：1、外护套；2、连接条；3、隔离层；4、限位条；5、绝缘层；6、包套；7、导体；8、加强筋；9、内护套；10、铠装；11、绝缘屏蔽层。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种防腐蚀的电缆，包括外护套1，外护套1的外表面排列有连接条2，外护套1的内壁填充有隔离层3，隔离层3与外护套1之间固定安装有限位条4，隔离层3的内壁固定安装有绝缘层5，绝缘层5包括内护套9与铠装10，内护套9的外侧排列有三组铠装10，每组铠装10有两个，通过此机构，能够使装置实现绝缘作用以及抗干扰功能，绝缘层5的内壁固定安装有四个包套6，每个包套6的内部填充有绝缘屏蔽层11，绝缘屏蔽层11的内部排列有若干个导体7，通过此机构，能够实现对导体7的保护以及抗干扰的作用，四个包套6的之间固定安装有加强筋8。
[0022]
进一步的，每组铠装10是由两个钢带相互交叉组成，铠装10位于内护套9的内侧。
[0023]
通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的保护作用。
[0024]
进一步的，外护套1的材料为聚乙烯，外护套1与连接条2通过一体注塑成型。
[0025]
通过采用上述技术方案，通过此机构，能够提高装置内部结构的整体强度。
[0026]
进一步的，隔离层3的材料为膨胀水泥，隔离层3是由压合定型。
[0027]
通过采用上述技术方案，通过此机构，能够使隔离层3保护内部结构避免发生泄露现象。
[0028]
进一步的，绝缘屏蔽层11的材料为金属化纸材料，绝缘屏蔽层11是由压合成型。
[0029]
通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现对导体7的保护以及抗干扰的作用。
[0030]
进一步的，铠装10的材料为铜制材料，铠装10与内护套9通过热融压合成型。
[0031]
通过采用上述技术方案，通过此机构，能够使装置实现绝缘作用以及抗干扰功能。
[0032]
进一步的，限位条4与隔离层3和绝缘层5与包套6之间均填充有紧固胶。
[0033]
通过采用上述技术方案，通过此机构，能够增加每层结构之间的强度。
[0034]
工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，装置在安装时，首先将每个包套6的内部进行穿插导体7，再将绝缘屏蔽层11填充至包套6内部，
再将铠装10进行编制在内护套9的外表面，在将内护套9通过浇筑的方式覆盖在铠装10的外表面，并且内护套9为橡胶材质，在通过压合方式，将内护套9与铠装10进行压制固定，将限位条4缠绕在绝缘层5的外表面，再将外护套1套在绝缘层5的外表面，接着对外护套1与绝缘层5之间进行填充隔离层3，并且隔离层3为粉状物体，通过此操作，能够使隔离层3有效的倒入指定位置，最后再将隔离层3进行压合操作，完成固定安装，通过隔离层3与限位条4的作用，当有液体渗透至隔离层3位置时，通过隔离层3的特性，会迅速膨胀，将渗漏孔堵住，避免发生更大事故，并且通过限位条4穿过隔离层3内部，能够增加隔离层3膨胀后的强度，减少后序结构的损害，对装置实现保护作用，通过绝缘层5与包套6的作用，能够实现组合作用，实现屏蔽干扰现象，以及防腐蚀的作用，和提高导体7的电力传输效率。
[0035]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。