一种带有定位夹持功能的电线电缆加工用夹持机构的制作方法

文档序号:25011021发布日期:2021-05-11 15:05阅读:129来源:国知局
一种带有定位夹持功能的电线电缆加工用夹持机构的制作方法

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域,具体为一种带有定位夹持功能的电线电缆加工用夹持机构。



背景技术:

电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,电缆在加工的过程中需要对其进行夹持定位,例如在对电缆表面喷码的过程中,一方面需要电缆不断的向前输送,另一方面需要对电缆进行精准的夹持定位,避免电缆摆动和扭转,传统的定位通常是通过套筒来实现的,将电缆穿过相匹配的套筒内部,从而实现定位,在更改要加工电缆的尺寸时,需要更换配套的套筒,增加了工作量,降低了工作效率,使用不便,为此,我们提出一种带有定位夹持功能的电线电缆加工用夹持机构解决上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带有定位夹持功能的电线电缆加工用夹持机构,调节简单方便,定位精准,夹持稳定,提高了使用性能,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有定位夹持功能的电线电缆加工用夹持机构,包括台板、锁紧组件和u型连接架;

台板:其下表面四角设有对称分布的支脚,台板的中心设有切槽,台板的上表面设有对称的固定架,固定架为l型结构,固定架的水平部分端头均与连接环的侧面固定连接,台板的下表面设有连接架,连接架的水平部分内侧端头均与固定环的外弧面固定连接;

锁紧组件:固定连接于固定环的内弧面;

u型连接架:其内侧端头固定连接有压紧组件,其外侧面固定连接有连接组件,连接组件与连接环侧壁设置的通孔内壁滑动连接,连接组件的外侧端头与锁紧组件固定连接,调节简单方便,定位精准,保证电缆始终沿着同一轴心移动,避免电缆在放线过程中左右摆动,提高了使用性能,使用方便。

进一步的,所述锁紧组件包括螺纹筒、螺杆、锁紧绳、连接套和手柄,所述螺纹筒固定连接于固定环的内弧面,螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆,螺杆的底端固定连接有手柄,螺杆的顶端内部转动连接有转盘,螺杆的转盘上表面分别与锁紧绳的两个端头固定连接,锁紧绳的外弧面滑动连接有四个连接套,调整四个滚轮的相对位置,从而对不同尺寸的电缆外表面进行夹持。

进一步的,所述连接组件包括套筒、弹簧和芯柱,所述套筒固定连接于u型连接架的外侧面,套筒内部靠近u型连接架的侧面固定连接有弹簧,弹簧的外侧端头固定连接有芯柱,芯柱的外弧面与套筒的内壁面滑动连接,芯柱的外弧面与连接环侧壁设置的通孔内壁滑动连接,芯柱的外侧端头与连接套的外弧面固定连接,起到弹性缓冲的作用,避免对电缆的表面夹持过紧。

进一步的,所述压紧组件包括连接轴、滚轮和限位片,所述连接轴的端头分别与对应的u型连接架侧板内壁固定连接,连接轴的外弧面两端对称固定连接有限位片,连接轴的外弧面中部转动连接有滚轮,滚轮定位外弧面设有弧形槽,对电缆进行定位的同时使其能够进行拉伸。

进一步的,还包括支撑杆,所述支撑杆对称设置于u型连接架与套筒相连的侧面,支撑杆的外弧面与连接环侧壁设置的通孔内壁滑动连接,提高限位的稳定性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本带有定位夹持功能的电线电缆加工用夹持机构,具有以下好处:

将电缆穿过四个滚轮的中心,电缆的外弧面分别与滚轮外弧面的弧形槽接触,滚轮对电缆起到支撑限位的作用,避免其在放线的过程中左右晃动,同时又不影响电缆的移动,更换不同尺寸的电缆时,旋转手柄,手柄带动螺杆转动,螺杆相对螺纹筒向下移动,螺杆通过其上端的转盘带动锁紧绳的端头向下移动,锁紧绳向内侧收缩,锁紧绳收缩的过程中带动连接套向内侧靠拢,连接套带动芯柱向内侧移动,芯柱挤压弹簧,弹簧通过套筒带动u型连接架移动,u型连接架通过连接轴带动滚轮对电缆挤压,保证不同尺寸的电缆均位于四个滚轮的正中心,实现对不同尺寸电缆的夹持定位,该带有定位夹持功能的电线电缆加工用夹持机构调节简单方便,定位精准,保证电缆始终沿着同一轴心移动,避免电缆在放线过程中左右摆动,提高了使用性能,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型右视剖面结构示意图;

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中:1台板、101切槽、2支脚、3固定架、4连接环、5锁紧组件、51螺纹筒、52螺杆、53锁紧绳、54连接套、55手柄、6连接组件、61套筒、62弹簧、63芯柱、7u型连接架、8压紧组件、81连接轴、82滚轮、83限位片、9支撑杆、10固定环、11连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有定位夹持功能的电线电缆加工用夹持机构,包括台板1、锁紧组件5和u型连接架7;

台板1:其下表面四角设有对称分布的支脚2,台板1的中心设有切槽101,台板1的上表面设有对称的固定架3,固定架3为l型结构,固定架3的水平部分端头均与连接环4的侧面固定连接,台板1的下表面设有连接架11,连接架11的水平部分内侧端头均与固定环10的外弧面固定连接;

锁紧组件5:固定连接于固定环10的内弧面,锁紧组件5包括螺纹筒51、螺杆52、锁紧绳53、连接套54和手柄55,螺纹筒51固定连接于固定环10的内弧面,螺纹筒51的内部螺纹连接有螺杆52,螺杆52的底端固定连接有手柄55,螺杆52的顶端内部转动连接有转盘,螺杆52的转盘上表面分别与锁紧绳53的两个端头固定连接,锁紧绳53的外弧面滑动连接有四个连接套54,旋转手柄55,手柄55带动螺杆52转动,螺杆52相对螺纹筒51向下移动,螺杆52通过其上端的转盘带动锁紧绳53的端头向下移动,锁紧绳53向内侧收缩,锁紧绳53收缩的过程中带动连接套54向内侧靠拢,从而调整四个滚轮82的相对位置,从而对不同尺寸的电缆外表面进行夹持;

u型连接架7:其内侧端头固定连接有压紧组件8,压紧组件8包括连接轴81、滚轮82和限位片83,连接轴81的端头分别与对应的u型连接架7侧板内壁固定连接,连接轴81的外弧面两端对称固定连接有限位片83,限位片83对滚轮82起到限位作用,避免滚轮82在连接轴81的外弧面上下滑动,连接轴81的外弧面中部转动连接有滚轮82,滚轮82定位外弧面设有弧形槽,对电缆进行定位的同时使其能够进行拉伸,其外侧面固定连接有连接组件6,连接组件6包括套筒61、弹簧62和芯柱63,套筒61固定连接于u型连接架7的外侧面,套筒61内部靠近u型连接架7的侧面固定连接有弹簧62,弹簧62的外侧端头固定连接有芯柱63,芯柱63的外弧面与套筒61的内壁面滑动连接,芯柱63的外弧面与连接环4侧壁设置的通孔内壁滑动连接,芯柱63的外侧端头与连接套54的外弧面固定连接,起到弹性缓冲的作用,避免对电缆的表面夹持过紧,连接组件6与连接环4侧壁设置的通孔内壁滑动连接,连接组件6的外侧端头与锁紧组件5固定连接。

其中:还包括支撑杆9,支撑杆9对称设置于u型连接架7与套筒61相连的侧面,支撑杆9的外弧面与连接环4侧壁设置的通孔内壁滑动连接,提高限位的稳定性。

在使用时:将电缆穿过四个滚轮82的中心,电缆的外弧面分别与滚轮82外弧面的弧形槽接触,滚轮82对电缆起到支撑限位的作用,避免其在放线的过程中左右晃动,同时又不影响电缆的移动,更换不同尺寸的电缆时,旋转手柄55,手柄55带动螺杆52转动,螺杆52相对螺纹筒51向下移动,螺杆52通过其上端的转盘带动锁紧绳53的端头向下移动,锁紧绳53向内侧收缩,锁紧绳53收缩的过程中带动连接套54向内侧靠拢,连接套54带动芯柱63向内侧移动,芯柱63挤压弹簧62,弹簧62通过套筒61带动u型连接架7移动,u型连接架7通过连接轴81带动滚轮82对电缆挤压,保证不同尺寸的电缆均位于四个滚轮82的正中心,实现对不同尺寸电缆的夹持定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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