一种可快速灭弧的断路器灭弧装置的制作方法

文档序号:23749568发布日期:2021-01-26 20:00阅读:72来源:国知局
一种可快速灭弧的断路器灭弧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及断路器设备技术领域,具体为一种可快速灭弧的断路器灭弧装置。


背景技术:

[0002]
现在的断路器一般都包括灭弧装置、脱扣装置、触头系统和操作机构等部分,在断路器动静触头分开时会产生电弧,由于的动触头的触臂运动的路线在灭弧栅片的容腔中,故电弧在产生过程中就会进入灭弧室中,通过灭弧栅片将电弧引入栅片之间,将电弧切割成串连的短弧,使电弧变细且快速提高电弧压降,从而达到灭弧的作用;目前现有的可快速灭弧的断路器灭弧装置,在长期使用的时候,内部的零件会发生损坏,现有的灭弧装置的壳体,由于采用大量的螺丝钉进行固定,从而在进行拆卸的时候,会极大的增加工作者大量的工作量;为解决上述中存在的缺陷,现有技术公开(申请号:cn201920879662.9)一种可快速灭弧的断路器灭弧装置,文中提出“在对两个壳体2进行拆卸的时候,通过对两个壳体2拉动,使得卡合圆杆601从卡合圆孔6的内部取出,即可将两个壳体2拆卸,便于对内部损坏的灭弧组件1进行更换;”通过卡合圆杆601与卡合圆孔6两组结构,完成两个壳体2之间的固定工作,使得两个壳体2之间固定的结构不稳固,两组壳体容易发生脱落,结构上存在缺陷,针对上述问题,遂有本案产生。
[0003]
为了解决目前市场上所存在的缺点,从而提出一种可快速灭弧的断路器灭弧装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷,提供一种可快速灭弧的断路器灭弧装置。所述拉环、压紧弹簧、限位块和限位槽具有松开拉环,压紧弹簧复位反弹,此时载板向下移动,限位块插接在限位槽内部,完成下壳体与上壳体之间的固定工作;固定方式简单、方便和稳固的特点。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速灭弧的断路器灭弧装置,包括下壳体、连接杆和装置本体,所述下壳体右上侧与下加强块固定连接,且下加强块上安装有固定装置,同时下壳体上侧安装有上壳体,并且上壳体底部与上加强块固定连接,上加强块上开设有限位槽,且上加强块内部开设有限位孔;
[0006]
所述连接杆左端与铰接块铰接,且铰接块左端安装在安装槽内部,同时下加强块内部开设有安装槽,并且连接杆右端与固定杆固定连接,固定杆上安装有载板,且载板左端与限位块固定连接,同时载板右端与固定柱固定连接,并且固定柱右端与固定板固定连接,固定板右端与拉环固定连接。
[0007]
优选的,所述固定装置是由载板、固定杆、拉环和限位块四部分组成,且固定装置是以铰接块为圆心的转动结构。
[0008]
优选的,所述载板是由金属材质做成的矩形结构,且载板内部开设有导向孔,同时
导向孔内部滑动连接有固定杆,固定杆与导向孔的剖面均为矩形结构。
[0009]
优选的,所述载板与固定板平行设置,且载板通过其上的四组固定柱与固定板固定连接。
[0010]
优选的,所述载板左端与四组限位块固定连接,且限位块与限位槽的尺寸相适配,同时限位块插接在限位槽内部,限位块与限位槽的剖面均为矩形设置。
[0011]
优选的,所述固定杆右端与定位板固定连接,且定位板左侧设置有压紧弹簧,同时压紧弹簧套接在固定杆上,压紧弹簧设置在载板与定位板之间。
[0012]
优选的,所述装置本体是由下壳体、上壳体和固定装置三部分组成,且固定装置设置为四组均匀分布在装置本体的两侧。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]
1.向上拉动拉环,使得限位块脱离限位槽,此时向右转动固定装置,将固定装置脱离上加强块上方,完成下壳体与上壳体之间的拆卸工作,拆卸方便;
[0015]
2.压紧弹簧复位反弹,此时载板向下移动,限位块插接在限位槽内部,完成下壳体与上壳体之间的固定工作;固定方式简单、方便和稳固。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构正视示意图;
[0017]
图2为本实用新型结构图1局部示意图;
[0018]
图3为本实用新型结构固定装置俯视图;
[0019]
图4为本实用新型结构载板侧视图;
[0020]
图5为本实用新型结构上加强块俯视图;
[0021]
图6为本实用新型结构下壳体与上壳体固定示意图;
[0022]
图7为本实用新型结构图6局部示意图。
[0023]
图中标号:1、下壳体;2、下加强块;3、固定装置;4、上加强块;5、上壳体;6、铰接块;7、安装槽;8、连接杆;9、限位块;10、载板;11、固定柱;12、压紧弹簧;13、定位板;14、固定板;15、拉环;16、固定杆;17、限位槽;18、限位孔;19、装置本体。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速灭弧的断路器灭弧装置,包括下壳体1、连接杆8和装置本体19,下壳体1右上侧与下加强块2固定连接,且下加强块2上安装有固定装置3,同时下壳体1上侧安装有上壳体5,并且上壳体5底部与上加强块4固定连接,上加强块4上开设有限位槽17,且上加强块4内部开设有限位孔18;固定装置3是由载板10、固定杆16、拉环15和限位块9四部分组成,且固定装置3是以铰接块6为圆心的转动结构;固定杆16右端与定位板13固定连接,且定位板13左侧设置有压紧弹簧12,同时压紧弹簧12套接在固定杆16上,压紧弹簧12设置在载板10与定位板13之间;连接杆8左端与铰接
块6铰接,且铰接块6左端安装在安装槽7内部,同时下加强块2内部开设有安装槽7,并且连接杆8右端与固定杆16固定连接,固定杆16上安装有载板10,且载板10左端与限位块9固定连接,同时载板10右端与固定柱11固定连接,并且固定柱11右端与固定板14固定连接,固定板14右端与拉环15固定连接;载板10是由金属材质做成的矩形结构,且载板10内部开设有导向孔,同时导向孔内部滑动连接有固定杆16,固定杆16与导向孔的剖面均为矩形结构;载板10与固定板14平行设置,且载板10通过其上的四组固定柱11与固定板14固定连接;载板10左端与四组限位块9固定连接,且限位块9与限位槽17的尺寸相适配,同时限位块9插接在限位槽17内部,限位块9与限位槽17的剖面均为矩形设置;装置本体19是由下壳体1、上壳体5和固定装置3三部分组成,且固定装置3设置为四组均匀分布在装置本体19的两侧;
[0026]
如图1-5所示:当需要将下壳体1与上壳体5内部的断路器进行拆卸下来维修或者保养的时候,向上拉动拉环15,使得限位块9脱离限位槽17,此时向右转动固定装置3,将固定装置3脱离上加强块4上方,完成下壳体1与上壳体5之间的拆卸工作,拆卸方便;
[0027]
如图2-4所示:拉动拉环15,拉环15通过固定柱11带动载板10向右移动,同时载板10对压紧弹簧12进行压紧工作,载板10滑动连接在固定杆16上,待载板10向右移动到底的时候,转动固定装置3,将限位块9插接在限位槽17内,完成下壳体1与上壳体5之间的固定工作。
[0028]
在使用该可快速灭弧的断路器灭弧装置时,当需要将下壳体1与上壳体5固定连接的时候,拉动拉环15,并转动连接杆8,连接杆8向上移动,使得连接杆8卡接在上加强块4内部的限位孔18中,此时四组限位块9对准四组限位槽17,此时松开拉环15,压紧弹簧12复位反弹,此时载板10向下移动,限位块9插接在限位槽17内部,完成下壳体1与上壳体5之间的固定工作;固定方式简单、方便和稳固;这就是该可快速灭弧的断路器灭弧装置工作的整个过程。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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