一种变压器的高温保护装置的制作方法

[0001]
本申请涉及变压器保护的领域，尤其是涉及一种变压器的高温保护装置。


背景技术：

[0002]
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。变压器是电力输送网中不可或缺的一个部件，油式变压器是变压器的一种，变压器在运行过程中会产生大量的热量，一般是通过与油箱连通的散热翅片进行散热，若散热效果不好，很容易由于高温而导致变压器的损坏。
[0003]
针对上述中的相关技术，现有的变压器在使用过程中，散热方式较为传统和单一，无法根据变压器的温度变化来进行自动化的降温操作。


技术实现要素：

[0004]
为了根据变压器的温度变化进行自动化的降温操作，本申请提供一种变压器的高温保护装置。
[0005]
本申请提供的一种变压器的高温保护装置采用如下的技术方案：
[0006]
一种变压器的高温保护装置，包括设置在变压器的油箱上的温度传感器，变压器的一侧设置有吹风机和plc控制器，所述吹风机与plc控制器连接，所述吹风机的出风口朝向变压器的散热翅片；所述plc控制器内预设有标定温度值，所述plc控制器用于在温度传感器测得的温度值高于标定温度值时控制吹风机启动。
[0007]
通过采用上述技术方案，温度传感器测得的温度值高于标定温度值时，plc控制器控制吹风机启动，吹风机启动后对散热翅片进行吹风降温。通过plc控制器直接控制吹风机启动的过程提高了自动化的性能，只有在温度传感器测得的温度值高于标定温度值时吹风机才启动，这样也更加的节能节电。
[0008]
优选的，所述吹风机的出风口端连接有出风管，所述出风管呈喇叭状，所述出风管远离吹风机的出风口的一端的口径大于出风管靠近吹风机的出风口的一端的口径。
[0009]
通过采用上述技术方案，喇叭状的出风管能够对吹风机吹出的风起到导向作用，更大范围的进行降温，提高降温的效率。在达到同样降温效果的前提下，喇叭状的吹风管能够实现节能和节电的效果。
[0010]
优选的，所述出风管远离吹风机的出风口的一端连接有若干导流板，若干所述导流板沿竖直方向等间隔分布。
[0011]
通过采用上述技术方案，导流板设置后能够使吹风机吹出的风均匀扩散，提高散热的效率。
[0012]
优选的，所述导流板包括若干上板和若干下板，所述上板和下板的数量相等；所述上板位于下板的上方；所述上板倾斜朝上设置，所述下板倾斜朝下设置。
[0013]
通过采用上述技术方案，上板倾斜朝上，下板倾斜朝下，能够使吹风机吹出的风均匀扩散至散热翅片上，提高散热的效率。
[0014]
优选的，每一所述导流板均通过连接杆与出风管转动连接，所述吹风机的一侧设置有转动电机，所述转动电机的电机轴竖直向上固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套设有若干第一锥齿轮；每一所述第一锥齿轮上均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的数量与导流板的数量相等，每一所述连接杆的一端均穿出出风管与一个第二锥齿轮连接，每一所述第二锥齿轮均固定套设在对应的连接杆上。
[0015]
通过采用上述技术方案，随着转动电机的转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，进而使得吹风机吹出的风能够在导流板的作用下扩散至散热翅片的各个位置，进而提高散热的效率。
[0016]
优选的，所述转动电机与plc控制器连接，所述plc控制器用于在温度传感器测得的温度值高于标定温度值时控制转动电机启动。
[0017]
通过采用上述技术方案，在温度传感器测得的温度值高于标定温度值时，plc控制器控制转动电机转动，进而实现自动化控制转动电机的效果。
[0018]
优选的，所述plc控制器上设置有显示器，所述显示器与plc控制器连接，所述plc控制器用于将温度传感器测得的温度值实时显示在显示器上。
[0019]
通过采用上述技术方案，显示器设置后方便工作人员观察实时的温度值，根据温度的变化及时采取措施。
[0020]
优选的，所述plc控制器上设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与plc控制器连接，所述plc控制器用于在温度传感器测得的温度值高于标定温度值时控制蜂鸣器启动。
[0021]
通过采用上述技术方案，蜂鸣器设置后能够给工作人员以提示，帮助工作人员掌握变压器的情况，在高温时可以实现自动提示。
[0022]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]
1.通过温度传感器、吹风机和plc控制器的设置，能够通过plc控制器自动控制吹风机吹风进行降温；
[0024]
2.通过出风管的设置，能够提高降温的效率。
附图说明
[0025]
图1是本实施例示出的变压器的高温保护装置的整体结构示意图；
[0026]
图2是本实施例示出的降温装置的整体结构示意图；
[0027]
图3是本实施例示出的降温装置的爆炸图。
[0028]
附图标记说明：1、变压器；11、散热翅片；12、油箱；2、plc控制器；3、吹风机；31、出风管；32、导流板；321、上板；322、下板；33、转动电机；34、转动杆；35、第一锥齿轮；36、第二锥齿轮；37、连接杆；38、显示器；39、蜂鸣器；4、温度传感器。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
[0030]
本申请实施例公开一种变压器的高温保护装置。参照图1，一种变压器的高温保护装置，包括设置在变压器1的油箱12上的温度传感器4。变压器1包括若干组散热翅片11，每组散热翅片11的一侧均设置有一个用于对散热翅片11进行降温的降温装置。变压器1的一侧设置有plc控制器2。
[0031]
参照图1和图2，降温装置包括吹风机3，吹风机3的出风口朝向变压器1的散热翅片11。每一吹风机3的出风口端均连接有出风管31，出风管31呈喇叭状，出风管31远离吹风机3的出风口的一端的口径大于出风管31靠近吹风机3的出风口的一端的口径。出风管31远离吹风机3的出风口的一端连接有若干导流板32，若干导流板32沿竖直方向等间隔分布。
[0032]
参照图2和图3，导流板32包括若干上板321和若干下板322，上板321和下板322的数量相等，上板321位于下板322的上方，上板321倾斜朝上设置，下板322倾斜朝下设置。每一导流板32均通过连接杆37与出风管31转动连接，每一吹风机3的一侧均设置有转动电机33，转动电机33的电机轴竖直向上固定连接有转动杆34，转动杆34上固定套设有若干第一锥齿轮35。每一第一锥齿轮35上均啮合有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36的数量与导流板32的数量相等，每一连接杆37靠近转动电机33的一端均穿出出风管31与一个第二锥齿轮36连接，每一第二锥齿轮36均固定套设在对应的连接杆37上。
[0033]
参照图1和图3，吹风机3和转动电机33均与plc控制器2连接，转动电机33为步进电机，plc控制器2内预设有标定温度值，标定温度值根据实际生产的需要来进行设定。在温度传感器4测得的温度值高于标定温度值时，plc控制器2控制吹风机3启动，并控制转动电机33启动。plc控制器2控制转动电机33在正转90
°
后反转90
°
再正转90
°
进行循环。导流板32以连接杆37为轴进行转动，对吹风机3吹出的风进行导流，使得吹出的风均匀分散至散热翅片11上，提高散热的效率。
[0034]
参照图1，plc控制器2上设置有显示器38和蜂鸣器39，显示器38和蜂鸣器39均与plc控制器2连接，温度传感器4测得的温度值通过显示器38实时显示。plc控制器2内设置有延时时间，延时时间可以根据实际生产情况设定为3-5秒，温度传感器4测得的温度值高于标定温度值时，plc控制器2控制蜂鸣器39启动，并在蜂鸣器39启动延时时间后控制蜂鸣器39停止，对工作人员进行提示。
[0035]
本申请实施例一种变压器的高温保护装置的实施原理为：
[0036]
在进行对变压器1进行散热降温时，通过温度传感器4给plc控制器2传递温度值，当温度值高于标定温度值时，plc控制器2控制吹风机3启动，并控制转动电机33启动，对散热翅片11进行吹风散热，此时蜂鸣器39发出鸣叫，给工作人员以高温预警提示。
[0037]
转动电机33转动时进行正反循环转动，能够使得导流板32进行摆动，对散热翅片11进行更大范围的散热吹风，提高降温效率。
[0038]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。