一种玻璃面板的防护边框的制作方法

[0001]
本实用新型涉及玻璃面板防护技术领域，尤其涉及一种玻璃面板的防护边框。


背景技术：

[0002]
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂，硼砂，硼酸，重晶石，碳酸钡，石灰石，长石，纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
[0003]
当玻璃用于触控开关的面板材料时，由于玻璃的边缘处较为光滑且尖锐，因此在安装以及使用玻璃面板作为触控开关的面板材料时，传统的玻璃面板的边缘和尖角没有一定的防护措施，因此容易划破使用人员的手指，在一定程度上增加了玻璃面板使用时的安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃面板的防护边框。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃面板的防护边框，包括玻璃板和防护装置，所述玻璃板的侧面设有防护装置，所述防护装置包括卡扣，所述卡扣的表面与玻璃板滑动连接，所述卡扣的内壁开设有滑槽，且滑槽呈圆形，所述滑槽的内壁滑动连接有吸盘，所述吸盘远离滑槽内壁的一侧与玻璃板接触，所述吸盘远离玻璃板的一侧转动连接有圆杆，且圆杆的圆弧面与卡扣螺纹连接，圆杆远离吸盘的一端固定连接有把手，且把手呈圆形，所述卡扣的表面卡有卡块，所述卡块远离卡扣的一端固定连接有扣板，且扣板呈“u”形，所述扣板的内壁固定连接有弹簧，且弹簧均匀分布在扣板的内壁，所述弹簧远离扣板的一端固定连接有压板，且压板的形状与扣板的形状相适配，所述压板远离弹簧的一侧与玻璃板接触。
[0006]
优选的，所述吸盘远离把手的一侧固定连接有密封垫，且密封垫呈圆环形，所述密封垫远离吸盘的一侧与玻璃板接触。
[0007]
优选的，所述玻璃板的两侧均滑动连接有卡板，且卡板呈“u”形，所述卡板靠近卡扣的一端固定连接有卡块，且卡板借助卡块与卡扣滑动连接。
[0008]
优选的，所述卡扣和扣板均匀分布在玻璃板的边缘处，且卡扣和扣板与卡板组成“口”形状。
[0009]
优选的，所述卡扣的表面设有调节装置，所述调节装置包括螺杆，所述螺杆的一端与卡扣转动连接，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有套筒，所述套筒的圆弧面转动连接有固定块，且固定块的表面与卡板固定连接，所述套筒远离固定块的一端螺纹连接有套环，且套环呈圆环状。
[0010]
优选的，所述套筒远离套环的一侧固定连接有连接杆，且连接杆均匀分布在套筒的表面，所述连接杆远离套筒的一端固定连接有拉手，所述拉手的内部开设有滑孔，且滑孔
的形状与螺杆的形状相适配。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0012]
1、本实用新型中，通过设置防护装置，先将卡扣卡入玻璃板的角端，然后转动把手，把手借助圆杆的螺纹将吸盘向靠近玻璃板的方向运动，当吸盘吸紧玻璃板后，从而固定了卡扣的位置达到对玻璃板角端防护的效果，然后将扣板的卡块卡入卡扣的圆孔中，然后再将另一个水平位置卡扣的卡孔顺着扣板的卡块卡入，然后将卡扣照上述操作固定在玻璃板上，达到固定扣板的作用，此时压板受到弹簧的弹力将玻璃板挤住，起到了防护玻璃板边缘的效果和防止玻璃板受到冲击破碎的效果，解决了传统的玻璃面板的边缘和尖角没有一定的防护措施，因此容易划破使用人员的手指，在一定程度上增加了玻璃面板使用时的安全隐患的问题。
[0013]
2、本实用新型中，通过设置调节装置，当安装好第一个卡扣后，需要将扣板的卡块卡入卡孔中时，转动拉手，此时拉手借助连接杆带动套筒转动，套筒借助螺纹移动螺杆，从而使卡块卡入卡孔变得更牢固，达到辅助将扣板和卡扣进行组装的效果，当需要拆卸扣板时，同样转动拉手，拉手借助螺纹控制螺杆使卡块从卡孔脱离，起到方便拆卸的效果，解决了由于防护装置在拆卸和安装在玻璃板上时，人为将卡块卡入卡孔容造成防护装置安装的不牢固，导致防护装置从玻璃板上脱离从而影响防护效果的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出一种玻璃面板的防护边框的立体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出一种玻璃面板的防护边框防护装置部分结构拆解示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出一种玻璃面板的防护边框图2的部分结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型提出一种玻璃面板的防护边框调节装置的爆炸结构示意图。
[0018]
图例说明：1、玻璃板；2、防护装置；201、卡扣；202、滑槽；203、吸盘；204、把手；205、卡块；206、扣板；207、弹簧；208、压板；209、密封垫；210、卡板；3、调节装置；31、螺杆；32、固定块；33、套筒；34、套环；35、连接杆；36、拉手；37、滑孔。
具体实施方式
[0019]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种玻璃面板的防护边框，包括玻璃板1和防护装置2，玻璃板1的侧面设有防护装置2，卡扣201的表面设有调节装置3。
[0022]
下面具体说一下其防护装置2和调节装置3的具体设置和作用。
[0023]
如图2和图3所示，一种玻璃面板的防护边框，包括玻璃板1和防护装置2，玻璃板1的侧面设有防护装置2，防护装置2包括卡扣201，卡扣201的表面与玻璃板1滑动连接，卡扣201的内壁开设有滑槽202，且滑槽202呈圆形，滑槽202的内壁滑动连接有吸盘203，吸盘203
远离滑槽202内壁的一侧与玻璃板1接触，吸盘203远离玻璃板1的一侧转动连接有圆杆，且圆杆的圆弧面与卡扣201螺纹连接，圆杆远离吸盘203的一端固定连接有把手204，且把手204呈圆形，卡扣201的表面卡有卡块205，卡块205远离卡扣201的一端固定连接有扣板206，且扣板206呈“u”形，扣板206的内壁固定连接有弹簧207，且弹簧207均匀分布在扣板206的内壁，弹簧207远离扣板206的一端固定连接有压板208，且压板208的形状与扣板206的形状相适配，压板208远离弹簧207的一侧与玻璃板1接触，吸盘203远离把手204的一侧固定连接有密封垫209，且密封垫209呈圆环形，密封垫209远离吸盘203的一侧与玻璃板1接触，玻璃板1的两侧均滑动连接有卡板210，且卡板210呈“u”形，卡板210靠近卡扣201的一端固定连接有卡块205，且卡板210借助卡块205与卡扣201滑动连接，卡扣201和扣板206均匀分布在玻璃板1的边缘处，且卡扣201和扣板206与卡板210组成“口”形状。
[0024]
其整个防护装置2达到的效果为，通过设置防护装置2，先将卡扣201卡入玻璃板1的角端，然后转动把手204，把手204借助圆杆的螺纹将吸盘203向靠近玻璃板1的方向运动，当吸盘203吸紧玻璃板1后，从而固定了卡扣201的位置达到对玻璃板1角端防护的效果，然后将扣板206的卡块205卡入卡扣201的圆孔中，然后再将另一个水平位置卡扣201的卡孔顺着扣板206的卡块205卡入，然后将卡扣201照上述操作固定在玻璃板1上，达到固定扣板206的作用，此时压板208受到弹簧207的弹力将玻璃板1挤住，起到了防护玻璃板1边缘的效果和防止玻璃板1受到冲击破碎的效果，解决了传统的玻璃面板的边缘和尖角没有一定的防护措施，因此容易划破使用人员的手指，在一定程度上增加了玻璃面板使用时的安全隐患的问题。
[0025]
如图1和图4所示，卡扣201的表面设有调节装置3，调节装置3包括螺杆31，螺杆31的一端与卡扣201转动连接，螺杆31的圆弧面螺纹连接有套筒33，套筒33的圆弧面转动连接有固定块32，且固定块32的表面与卡板210固定连接，套筒33远离固定块32的一端螺纹连接有套环34，且套环34呈圆环状，套筒33远离套环34的一侧固定连接有连接杆35，且连接杆35均匀分布在套筒33的表面，连接杆35远离套筒33的一端固定连接有拉手36，拉手36的内部开设有滑孔37，且滑孔37的形状与螺杆31的形状相适配。
[0026]
其整个的调节装置3达到的效果为，通过设置调节装置3，当安装好第一个卡扣201后，需要将扣板206的卡块205卡入卡孔中时，转动拉手36，此时拉手36借助连接杆35带动套筒33转动，套筒33借助螺纹移动螺杆31，从而使卡块205卡入卡孔变得更牢固，达到辅助将扣板206和卡扣201进行组装的效果，当需要拆卸扣板206时，同样转动拉手36，拉手36借助螺纹控制螺杆31使卡块205从卡孔脱离，起到方便拆卸的效果，解决了由于防护装置2在拆卸和安装在玻璃板1上时，人为将卡块205卡入卡孔容造成防护装置2安装的不牢固，导致防护装置2从玻璃板1上脱离从而影响防护效果的问题。
[0027]
其整体的工作原理为，先将卡扣201卡入玻璃板1的角端，然后转动把手204，把手204借助圆杆的螺纹将吸盘203向靠近玻璃板1的方向运动，当吸盘203吸紧玻璃板1后，从而固定了卡扣201的位置达到对玻璃板1角端防护的效果，然后将扣板206的卡块205卡入卡扣201的圆孔中，然后再将另一个水平位置卡扣201的卡孔顺着扣板206的卡块205卡入，然后将卡扣201照上述操作固定在玻璃板1上，达到固定扣板206的作用，此时压板208受到弹簧207的弹力将玻璃板1挤住，起到了防护玻璃板1边缘的效果和防止玻璃板1受到冲击破碎的效果，当安装好第一个卡扣201后，需要将扣板206的卡块205卡入卡孔中时，转动拉手36，此
时拉手36借助连接杆35带动套筒33转动，套筒33借助螺纹移动螺杆31，从而使卡块205卡入卡孔变得更牢固，达到辅助将扣板206和卡扣201进行组装的效果，当需要拆卸扣板206时，同样转动拉手36，拉手36借助螺纹控制螺杆31使卡块205从卡孔脱离，起到方便拆卸的效果。
[0028]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。