一种用于GIL的锥形等边三柱式支撑绝缘子的制作方法

文档序号:23749939发布日期:2021-01-26 20:10阅读:75来源:国知局
一种用于GIL的锥形等边三柱式支撑绝缘子的制作方法
一种用于gil的锥形等边三柱式支撑绝缘子
技术领域
[0001]
本实用新型涉及输电设备领域,尤其涉及一种用于gil的锥形等边三柱式支撑绝缘子。


背景技术:

[0002]
相比于电缆,gil具有高安全性、高容量、高使用寿命综合成本低以及可与输气管廊共存的高兼容性特点。目前gil应用环境复杂,受到的电动力、自重、扭力、热应力等综合受力大,若不能很好的处理金属嵌件与环氧树脂之间的结合力,很容易造成在金属嵌件与环氧树脂结合面产生微小间隙,在间隙内产生局部放电,进而造成绝缘老化,影响设备的安全运行。另外gil多应用在斜井、竖井内,若不很好的解决绝缘子表面结构,很容易造成微小颗粒的堆积,进而造成放电故障的产生。申请号为201721209252.0的中国专利公开了“一种用于超/特高压gil的哑铃型三支柱支撑绝缘子”其环氧树脂厚度较薄,降低了支撑的机械强度,容易造成绝缘件机械损伤。因此,现亟需一种机械强度大,表面光滑不易堆积微小颗粒的支撑绝缘子。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,旨在提供一种机械强度大,表面光滑不易堆积微小颗粒的支撑绝缘子。
[0004]
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]
一种用于gil的锥形等边三柱式支撑绝缘子,包括套在导电杆外部的连接筒,连接筒外侧浇筑有环氧树脂构成的绝缘支撑,绝缘支撑的外部设置有外壳,所述绝缘支撑包括与连接筒外筒相固定的中心包裹体,以及在中心包裹体上呈等边三角分布的锥形支腿;所述锥形支腿的顶部均开设有安装槽,安装槽内设置有接地嵌件,各锥形支腿为以安装槽中轴对称朝外侧倾斜的锥体;所述接地嵌件包括底部具有圆弧状凸起的定位嵌件,以及定位嵌件中部设置的接地触极,定位嵌件与接地触极之间通过环形套件过紧配合,各锥形支腿上的接地嵌件通过环形套件的外沿共同扣接有颗粒捕捉器,接地触极的顶侧与外壳相接触;所述颗粒捕捉器由底部具有开孔的铝板制成筒状结构。
[0006]
进一步的,所述连接筒的中部设置有压入中心包裹体的环状凸台。
[0007]
进一步的,所述定位嵌件的侧壁开设有环状的沟槽。
[0008]
进一步的,所述锥形支腿为圆锥体,相邻锥形支腿的锥面在中心包裹体上相连接的外表面均为弧形面。
[0009]
进一步的,所述接地触极由石墨或石墨合金构成。
[0010]
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
[0011]
本实用新型的绝缘支撑采用三个支腿的支持结构,且等边分布,使其受力更加均匀,抗外力能力更强更稳定,有利于gil在竖井、斜井、多角度复杂环境内用应用。锥形支腿为圆锥体结构,提高了环氧树脂在连接筒外侧的浇筑量,机械强度更高。连接筒上的凸台增
加了连接筒与中心包裹体的结合面积,定位嵌件上的沟槽增加了定位嵌件与安装槽的结合面积,优化了结合面的受力情况,避免了绝缘支撑局部承受过大应力后在结合面产生微小间隙,进而影响绝缘性能。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]
图2为图1的侧视结构示意图;
[0014]
图3为图1中a部的放大图;
[0015]
图4为图2中b部的放大图;
[0016]
图5为本实用新型中绝缘支撑的剖视结构示意图。
[0017]
附图标记说明:
[0018]
1-导电杆,2-绝缘支撑,3-颗粒捕捉器,4-连接筒,5-接地嵌件,6-外壳,7-锥形支腿,8-中心包裹体,9-弧形面,10-安装槽,41-凸台,51-定位嵌件,52-环形套件,53-接地触极,54-沟槽。
具体实施方式
[0019]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0020]
如图1至图5所示,一种用于gil的锥形等边三柱式支撑绝缘子,包括套在导电杆1外部的连接筒4,连接筒4外侧浇筑有环氧树脂构成的绝缘支撑2,绝缘支撑2的外部设置有外壳6,所述绝缘支撑2包括与连接筒4外筒相固定的中心包裹体8,以及在中心包裹体8上呈等边三角分布的锥形支腿7;所述锥形支腿7的顶部均开设有安装槽10,安装槽10内设置有接地嵌件5,各锥形支腿7为以安装槽10中轴对称朝外侧倾斜的锥体;所述接地嵌件5包括底部具有圆弧状凸起的定位嵌件51,以及定位嵌件51中部设置的接地触极53,定位嵌件51与接地触极53之间通过环形套件52过紧配合,各锥形支腿7上的接地嵌件5通过环形套件52的外沿共同扣接有颗粒捕捉器3,接地触极53的顶侧与外壳6相接触;所述颗粒捕捉器3由底部具有开孔的铝板制成筒状结构;所述接地触极53由石墨或石墨合金构成。
[0021]
其中,所述连接筒4的中部设置有压入中心包裹体8的环状凸台,所述定位嵌件51的侧壁横向开设有环状的沟槽54。在连接筒4上浇筑环氧树脂构筑绝缘支撑2时,连接筒4上的凸台41增加了连接筒4与中心包裹体8的浇筑结合面积,定位嵌件51上的沟槽54增加了定位嵌件51与安装槽10的浇筑结合面积,使凸台41和浇筑在沟槽54内环氧树脂环辅助绝缘支撑2承受外力,避免了绝缘支撑2局部承受过大应力后在结合面产生微小间隙,进而影响绝缘性能。
[0022]
本实用新型中的绝缘支撑2通过将环氧树脂浇筑在连接筒4上构成,使绝缘支撑2直接固定在连接筒4上,使绝缘支撑2受力稳定。绝缘支撑2包括与连接筒4外筒相固定的中心包裹体8,以及在中心包裹体8上呈等边三角分布的锥形支腿7,在每个锥形支腿7的低电位端均有一个接地嵌件5;三个接地嵌件5均通过环形套件52与颗粒捕捉器3连接在一起,并通过顶部的接地触极53与外壳6连同形成零电位。接地触极53与外壳6接触,使三个低压的接地嵌件5和颗粒捕捉器3保持在零电位,依照法拉利笼效应,在颗粒捕捉器3和外壳6形成等电位,一旦有金属颗粒进入颗粒捕捉器3底部的开孔后,便不再跳动,该结构同样提高了
绝缘支撑2的抗污染能力,降低了绝缘支撑2的闪络故障几率。
[0023]
所述锥形支腿7为圆锥体,相邻锥形支腿7的锥面在中心包裹体8上相连接的外表面均为弧形面9。圆锥体的锥形支腿7环氧树脂材料更厚,机械强度更高,使绝缘支撑2承受的电、热、力均匀分布,能够更好的吸收竖井、斜井、多角度等复杂环境对设备产生的力和热。锥形支腿7在为圆锥体的基础上,具有弧形面9的绝缘支撑2表面更加平滑。在竖井中水平放置时,金属微粒难以在绝缘支撑2表面停留,提高了绝缘支撑2的抗污染能力,降低了绝缘支撑2的闪络故障几率。
[0024]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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