本实用新型涉及电缆加工技术领域,具体是一种电缆加工用除尘装置。
背景技术:
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
在电缆生产时,电缆侧壁上会吸附有灰尘,造成电缆外表面呈灰暗状,影响电缆的销售和使用,因此在出厂前需要对电缆进行除尘操作,但是,一些电缆除尘设备在对电缆进行除尘时直接把除尘设备紧贴在电缆侧壁上,这种方式会导致电缆扭曲变形,影响电缆的使用,同时对于利用水对电缆进行清洗的装置,在电缆清洗后没有对电缆进行干燥,容易导致水滴进入到电缆内部,影响电缆的使用安全。
针对上述问题,现在设计一种改进的电缆加工用除尘装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电缆加工用除尘装置,包括支撑板和电缆,所述支撑板下端固定连接有用于支撑支撑板的基座,所述支撑板远离基座的一端固定连接有清洗框,所述电缆水平滑动设置在清洗框的中心位置,所述清洗框上端和清洗框侧壁上均开设有进液口,所述进液口靠近清洗框内部的一端固定连接有导液管,所述导液管竖直设置在电缆两侧,所述导液管远离进液口的一端设置有用于向电缆侧壁上喷水对电缆进行清洗的清洗机构,所述清洗框的输出端侧壁上固定连接有干燥框,所述干燥框固定安装在支撑板上,所述电缆水平滑动设置在干燥框的中心位置,所述干燥框内设置有用于使电缆侧壁上的水快速蒸发进而使电缆干燥的烘干机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗框靠近支撑板一侧的内壁上固定连接有用于对清洗后的水进行收集的锥形板,所述锥形板、支撑板和清洗框侧壁形成用于收集污水的集水腔室,所述锥形板正对的支撑板上开设有用于释放污水的排水口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗机构包括环形固定套和固定框,所述环形固定套固定连接在导液管远离进液口的一端,所述环形固定套与导液管相互连通,所述环形固定套套在电缆侧壁上,所述环形固定套远离导液管一侧的内壁上转动连接有用于向电缆侧壁喷水对电缆进行清洗的清洗环,所述清洗环也套在电缆侧壁上,所述环形固定套远离导液管的一端固定连接有用于防止清洗环脱离环形固定套的挡块,所述清洗环与环形固定套紧密接触连接,所述清洗环侧壁上固定连接有用于使清洗环转动的传动齿。
所述固定框固定连接在清洗框上端,所述固定框内固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴远离电机的一端穿过清洗框侧壁固定连接有齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗环远离环形固定套的一端固定连接有用于对电缆进行清洗的毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮与传动齿相互啮合,所述清洗框输出端竖直固定连接有用于刮去电缆侧壁上水滴的刮板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干机构包括烘干器,所述烘干器固定安装在干燥框内的支撑板上,所述干燥框上端固定安装有用于排出干燥框内湿气的排气扇。
作为本实用新型再进一步的方案:所述干燥框侧壁上固定连接有用于加快干燥框内空气流动便于电缆快速干燥的摆动风扇。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置有清洗机构,利用电机使清洗环转动,便于清洗环对电缆进行全面的清洗,提高电缆的清洗效率,便于使用者使用。
2、本实用新型还设置有烘干机构,利用摆动风扇加快热空气在干燥框内的流动,使电缆快速干燥,防止电缆上残留有水滴,影响电缆的储存和使用,便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
图4为本实用新型中环形固定套和清洗环的结构示意图。
其中:支撑板1、电缆2、基座3、清洗框4、进液口5、导液管6、锥形板7、排水口8、干燥框9、环形固定套10、固定框11、清洗环12、毛刷13、传动齿14、电机15、旋转轴16、齿轮17、刮板18、烘干器19、摆动风扇20、排气扇21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种电缆加工用除尘装置,包括支撑板1和电缆2,所述支撑板1下端固定连接有用于支撑支撑板1的基座3,所述支撑板1远离基座3的一端固定连接有清洗框4,所述电缆2水平滑动设置在清洗框4的中心位置,所述清洗框4上端和清洗框4侧壁上均开设有进液口5,所述进液口5靠近清洗框4内部的一端固定连接有导液管6,所述导液管6竖直设置在电缆2两侧,所述导液管6远离进液口5的一端设置有用于向电缆2侧壁上喷水对电缆2进行清洗的清洗机构,所述清洗框4靠近支撑板1一侧的内壁上固定连接有用于对清洗后的水进行收集的锥形板7,所述锥形板7、支撑板1和清洗框4侧壁形成用于收集污水的集水腔室,所述锥形板7正对的支撑板1上开设有用于释放污水的排水口8,所述清洗框4的输出端侧壁上固定连接有干燥框9,所述干燥框9固定安装在支撑板1上,所述电缆2水平滑动设置在干燥框9的中心位置,所述干燥框9内设置有用于使电缆2侧壁上的水快速蒸发进而使电缆2干燥的烘干机构。
所述清洗机构包括环形固定套10和固定框11,所述环形固定套10固定连接在导液管6远离进液口5的一端,所述环形固定套10与导液管6相互连通,所述环形固定套10套在电缆2侧壁上,所述环形固定套10远离导液管6一侧的内壁上转动连接有用于向电缆2侧壁喷水对电缆2进行清洗的清洗环12,所述清洗环12也套在电缆2侧壁上,所述清洗环12远离环形固定套10的一端固定连接有用于对电缆2进行清洗的毛刷13,所述环形固定套10远离导液管6的一端固定连接有用于防止清洗环12脱离环形固定套10的挡块,所述清洗环12与环形固定套10紧密接触连接,所述清洗环12侧壁上固定连接有用于使清洗环12转动的传动齿14。
所述固定框11固定连接在清洗框4上端,所述固定框11内固定安装有电机15,所述电机15的输出端固定连接有旋转轴16,所述旋转轴16远离电机15的一端穿过清洗框4侧壁固定连接有齿轮17,所述齿轮17与传动齿14相互啮合,所述清洗框4输出端竖直固定连接有用于刮去电缆2侧壁上水滴的刮板18,所述清洗机构的工作原理是工作人员把水管连接在进液口5上,水通过进液口5流到导液管6内,导液管6把水输送到环形固定套10内,环形固定套10把水输送到清洗环12上,清洗环12把水喷射到电缆2侧壁上,对电缆2进行清洗,同时启动电机15,电机15的输出端带动旋转轴16转动,旋转轴16带动齿轮17转动,齿轮17带动传动齿14转动,传动齿14带动清洗环12绕着电缆2侧壁转动,便于清洗环12对电缆2侧壁进行清洗,所述清洗机构的作用是利用电机15使清洗环12转动,便于清洗环12对电缆2进行全面的清洗,提高电缆2的清洗效率,便于使用者使用。
所述烘干机构包括烘干器19,所述烘干器19固定安装在干燥框9内的支撑板1上,所述干燥框9侧壁上固定连接有用于加快干燥框9内空气流动便于电缆2快速干燥的摆动风扇20,所述干燥框9上端固定安装有用于排出干燥框9内湿气的排气扇21,所述烘干机构的工作原理是启动烘干器19,利用摆动风扇20加快热空气在干燥框9内的流动,使电缆2快速干燥,所述烘干机构的作用是利用摆动风扇20加快热空气在干燥框9内的流动,使电缆2快速干燥,防止电缆2上残留有水滴,影响电缆2的储存和使用,便于使用者使用。
本实用新型的工作原理是:使用时,电缆2水平穿过清洗框4和干燥框9,然后工作人员把水管连接在进液口5上,水通过进液口5流到导液管6内,导液管6把水输送到环形固定套10内,环形固定套10把水输送到清洗环12上,清洗环12把水喷射到电缆2侧壁上,对电缆2进行清洗,同时启动电机15,电机15的输出端带动旋转轴16转动,旋转轴16带动齿轮17转动,齿轮17带动传动齿14转动,传动齿14带动清洗环12绕着电缆2侧壁转动,便于清洗环12对电缆2侧壁进行清洗。
电缆2穿出清洗框4后,启动烘干器19,利用摆动风扇20加快热空气在干燥框9内的流动,使电缆2快速干燥。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。