10接线端子PDU的制作方法

10接线端子pdu
技术领域
[0001]
本实用新型涉及接线端子领域，尤其涉及一种10接线端子pdu。


背景技术：

[0002]
接线端子是一种重要的元器件，起着紧固、连接、载流的重要作用，广泛运用于各个行业的电器设备上。现有技术中的一种接线端子pdu，其接线盒中普遍都在固定的位置处设计有螺丝柱，然后在利用螺丝柱采用铆接或者焊接方式将接线端子固定在接线盒中。这种接线端子pdu因其螺丝柱的位置是固定不变的，因此其接线端子的安装位置也是不变的，这就导致了接线端子无法根据接线的需要来调整其安装位置，从而给线路的连接带来了一定的困难。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供一种结构简洁、设计合理，接线端子安装灵活，并且能根据需要任意调节接线端子安装位置的10接线端子pdu。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0005]
10接线端子pdu,包括拉伸管以及固定安装在该拉伸管中的多个接线端子，拉伸管为由l形的a拉伸管板和l形的b拉伸管板采用插接相连的方式组装构成的一种断面呈长方形的长条形盒体，b拉伸管板的b水平板为拉伸管的底板，该b水平板上依b水平板的中分线为对称轴左右对称地成型有两道沿b拉伸管板的整个长度延伸的矩形凸条，该矩形凸条中轴向加工有倒t形槽，倒t形槽中放入有能沿倒t形槽滑动至接线端子任意所需安装位置的方形螺母，接线端子上设置有安装孔，接线端子通过十字圆柱螺丝穿过安装孔与倒t形槽中的方形螺母螺旋配合夹紧固定在b拉伸管板的b水平板上。
[0006]
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0007]
上述的拉伸管中设有与接线端子数量相同用于对应控制相应接线端子的空气开关，b拉伸管板的b水平板上固定安装有开关支架，空气开关固定在开关支架上，并且b拉伸管板的b纵向板上开有对应每个空气开关的开关罩窗口，开关罩窗口卡配安装有空气开关罩。
[0008]
上述的a拉伸管板的a水平板为拉伸管的顶板，该a水平板上开有对应每个接线端子的接线窗口，接线窗口中卡配安装有接线端子窗盖。
[0009]
上述的拉伸管中设有无线接线盒组件，a拉伸管板的a水平板上在靠近前端处开有前端装配窗，无线接线盒组件的上端周边成型有用于与前端装配窗的周边定位配合的定位凸边，并且无线接线盒组件上设有与前端装配窗防脱卡装配合的卡扣。
[0010]
上述的b拉伸管板的b纵向板上固定安装有用于显示无线接线盒组件工作状态的第一指示灯和对应每个接线端子用于显示该接线端子工作状态的第二指示灯；b纵向板上开有用于安装第一指示灯和第二指示灯的指示灯窗孔。
[0011]
上述的b拉伸管板的b纵向板的上边沿向内90度折弯形成有b卡条，该b卡条的端部成型有圆柱形的b卡头，a拉伸管板的a水平板上在靠近与b拉伸管板的连接端成型有a连接座，a连接座上成型有用于与b卡头防脱卡装配合的空心圆柱形的a卡腔，a卡腔开有宽度略大于b卡条的厚度而小于b卡头直径的a长条口；a拉伸管板的a纵向板的下边沿向内90度折弯形成有a卡条，该a卡条的端部成型有圆柱形的a卡头，b拉伸管板的b水平板上在靠近与a拉伸管板的连接端成型有b连接座， b连接座上成型有用于与a卡头防脱卡装配合的空心圆柱形的b卡腔，b卡腔开有宽度略大于a卡条的厚度而小于a卡头直径的b长条口； a拉伸管板和b拉伸管板利用a卡腔与b卡头和a卡头与b卡腔的防脱卡扣配合插接相连成一体。
[0012]
上述的a拉伸管板和b拉伸管板相配装形成有前端口和后端口，前端口利用自攻螺钉安装有前铁封板，后端口利用自攻螺钉安装有后铁封板，前铁封板的中心开有接头装配孔，该接头装配孔上螺旋安装有pg25电缆接头。
[0013]
上述的a拉伸管板的a水平板上在靠近直角位置处成型有a连接凸条，b拉伸管板的b水平板上在靠近直角位置处成型有b连接凸条，a连接凸条、b连接凸条、a连接座和b连接座上均成型有带有条形缺口的螺钉孔，自攻螺钉与螺钉孔螺旋连接相配合。
[0014]
上述的接线端子为6位接线端子，拉伸管中共安装有四个接线端子，相应地，空气开关的数量为四个。
[0015]
上述的前铁封板的底部和后铁封板的底部均成型有向外90度折弯的折弯边，所述的折弯边上成型有5个排列设置的腰形孔。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的拉伸管由l形的a拉伸管板和l形的b拉伸管板采用插接相连的方式组装构成， b拉伸管板的b水平板上成型有两道矩形凸条，矩形凸条中加工有倒t形槽，倒t形槽中防转动地设有能沿倒t形槽前后滑动的方形螺母，这样在安装接线端子时，就能通过十字圆柱螺丝与方形螺母的配合将接线端子夹紧固定在b拉伸管板的b水平板上，并且通过旋松十字圆柱螺丝，还可以使方形螺母、接线端子和十字圆柱螺丝一起沿倒t形槽的导向前后滑动，将接线端子调整到任意所需的安装位置。本实用新型的优点是：
[0017]
1、安装灵活，接线端子的固定位置可以在任何一个位置设定。
[0018]
2、省去了传统固定螺丝柱的铆接或者焊接工艺，节约了成本。
[0019]
3、避免了因铆接或者焊接带来的外观破坏，保证了外观美观。
[0020]
4、a拉伸管板和b拉伸管板均为l形结构，敞口大，内部各部件安装容易，干涉阻力小。
[0021]
5、a拉伸管板和b拉伸管板采用插接的方法相连组装，结构简单，安装快速高效。
附图说明
[0022]
图1是本实用新型的爆炸图；
[0023]
图2是本实用新型的正视结构图；
[0024]
图3是图2的俯视图；
[0025]
图4是图3的俯视图；
[0026]
图5是本实用新型接线端子的装配示意图；
[0027]
图6是图5中ⅰ处的局部放大示意图；
[0028]
图7是本实用新型a拉伸管板和b拉伸管板的断面结构示意图；
[0029]
图8是本实用新型b拉伸管板的立体结构示意图。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0031]
图1至8是本实用新型的结构示意图。
[0032]
其中的附图标记为：自攻螺钉g、腰形孔k、螺钉孔l、条形缺口l1、方形螺母m、十字圆柱螺丝n、拉伸管1、a拉伸管板11、接线窗口11a、前端装配窗11b、a连接座111、a卡腔112、a长条口113、a卡条114、a卡头115、a连接凸条116、b拉伸管板12、开关罩窗口12a、指示灯窗孔12b、矩形凸条121、倒t形槽122、b卡条123、b卡头124、b连接座125、b卡腔126、b长条口127、b连接凸条128、接线端子2、空气开关3、开关支架31、空气开关罩4、接线端子窗盖5、无线接线盒组件6、定位凸边61、卡扣62、第一指示灯71、第二指示灯72、前铁封板81、后铁封板82、接头装配孔81a、pg25电缆接头9。
[0033]
现有技术中，传统接线端子pdu的线盒普遍都是由底座和上盖通过螺钉组装构成，这种结构的线盒安装效率低，操作也不方便。特别是线盒中的接线端子，是利用线盒中固定位置上的螺丝柱采用铆接或者焊接方式固定的。这就导致了接线端子无法根据接线的需要来调整其安装位置。
[0034]
本实用新型公开了一种10接线端子pdu,它包括拉伸管1以及固定安装在该拉伸管1中的多个接线端子2，拉伸管1为由l形的a拉伸管板11和l形的b拉伸管板12采用插接相连的方式组装构成的一种断面呈长方形的长条形盒体。拉伸管1采用l形的a拉伸管板11和l形的b拉伸管板12组合构成，由于l形只有两个面，因此敞口大，这样就使内部各部件的安装更加容易，四周干涉阻力小，从而可以大幅度的提高接线端子pdu的装配效率。由本实用新型的图1、图2和图3可以看出，b拉伸管板12的b水平板构成了拉伸管1的底板，a拉伸管板11的a水平板构成了拉伸管1的顶板，a拉伸管板11的a水平板的高度大于a拉伸管板11的a纵向板的高度，b拉伸管板12的b水平板的高度大于b拉伸管板12的b纵向板的高度。b水平板上依该b水平板的中分线为对称轴左右对称地成型有两道沿b拉伸管板12的整个长度延伸的矩形凸条121，矩形凸条121中轴向加工有倒t形槽122，倒t形槽122中放入有能沿倒t形槽122的导向前后滑动的方形螺母m，方形螺母m可以滑动至接线端子2任意所需安装位置。本实用新型的方形螺母m的边长略小倒t形槽122槽底的宽度，而方形螺母m对角线的长度则大于倒t形槽122槽底的宽度，从而能防止方形螺母m在倒t形槽122转动。如图5和图6所示，接线端子2上设置有安装孔，接线端子2通过十字圆柱螺丝n穿过安装孔与倒t形槽122中的方形螺母m螺旋配合夹紧固定在b拉伸管板12的b水平板上。本实用新型利用位置可以任意调节的方形螺母m和十字圆柱螺丝n的螺旋配合来固定接线端子2，这不仅省去了传统固定螺丝柱的铆接或焊接工艺，而且在接线端子2的安装位置不理想时，还能通过旋松十字圆柱螺丝n，使方形螺母、接线端子和十字圆柱螺丝一起沿倒t形槽122的导向前后滑动，将接线端子调整到想要固定的位置，然后再旋紧十字圆柱螺丝n固定。
[0035]
如图1所示，本实用新型的拉伸管1中设有与接线端子2数量相同的空气开关3，空气开关3为1p空气开关用于对接线端子2进行控制，每一个空气开关3对应控制一个接线端子2。b拉伸管板12的b水平板上固定安装有开关支架31，空气开关3固定在开关支架31上，通过开关支架31安装在拉伸管1中。为了方便人工手动控制空气开关3，b拉伸管板12的b纵向
板上开有对应每个空气开关3的开关罩窗口12a，开关罩窗口12a上卡配安装有用于防止灰尘进入拉伸管1中的空气开关罩4。
[0036]
为了方便接线操作，实施例中如图1所示，a水平板上开有对应每个接线端子2的接线窗口11a，接线窗口11a中卡配安装有接线端子窗盖5。从本实用新型的图3可以看出，接线端子窗盖5上成型有卡扣，以方便接线端子窗盖5的安装和拆卸。本实用新型的空气开关罩4和接线端子窗盖5均采用阻燃pc材料制成。
[0037]
实施例中，本实用新型的拉伸管1中还设有无线接线盒组件6，无线接线盒组件6的上端座扣安装在a拉伸管板11的a水平板上。为此，a拉伸管板11的a水平板上在靠近前端处开有前端装配窗11b，也就是无线接线盒组件6的座孔。无线接线盒组件6的上端周边成型有定位凸边61，定位凸边61的尺寸大于前端装配窗11b的尺寸，从而能使无线接线盒组件6的定位凸边61与前端装配窗11b的周边定位支撑相配合。无线接线盒组件6上设有与前端装配窗11b防脱卡装配合的卡扣62。
[0038]
实施例中，本实用新型的b拉伸管板12的b纵向板上固定安装有用于显示无线接线盒组件6工作状态的第一指示灯71和对应每个接线端子2用于显示该接线端子2工作状态的第二指示灯72。第一指示灯71为一个，每个接线端子2具有两个第二指示灯72，两个第二指示灯72中一个为红色指示灯，一个为绿色指示灯。为了方便观察，本实用新型的b纵向板上开有用于安装第一指示灯71和第二指示灯72的指示灯窗孔12b。
[0039]
如图7和图8所示，b拉伸管板12的b纵向板的上边沿向内90度折弯形成有b卡条123，该b卡条的端部成型有圆柱形的b卡头124。a拉伸管板11的a水平板上在靠近与b拉伸管板12的连接端成型有a连接座111， a连接座111上成型有用于与b卡头124防脱卡装配合的空心圆柱形的a卡腔112，a卡腔112开有宽度略大于b卡条123的厚度而小于b卡头124直径的a长条口113。a拉伸管板11的a纵向板的下边沿向内90度折弯形成有a卡条114，该a卡条114的端部成型有圆柱形的a卡头115，b拉伸管板12的b水平板上在靠近与a拉伸管板11的连接端成型有b连接座125，所述的b连接座125上成型有用于与a卡头115防脱卡装配合的空心圆柱形的b卡腔126， b卡腔126开有宽度略大于a卡条114的厚度而小于a卡头115直径的b长条口127； a拉伸管板11和b拉伸管板12利用a卡腔112与b卡头124和a卡头115与b卡腔126的防脱卡扣配合插接相连成一体。
[0040]
本实用新型的a拉伸管板11和b拉伸管板12采用插接相连的方式组装，组装时，将a拉伸管板11和b拉伸管板12前后错开，再将a卡腔112对准b卡头124，将a卡头115与b卡腔126后，平推a拉伸管板11或b拉伸管板12，使b卡头124插入到a卡腔112中，使a卡头115插入到b卡腔126中，即能完成两者的插接相连。本实用新型的a拉伸管板11和b拉伸管板12安装方便，操作简单，能有效地节约组装时间。
[0041]
实施例中，本实用新型的a拉伸管板11和b拉伸管板12相配装形成有前端口和后端口，也就是说组装成的拉伸管1具有前端口和后端口。为了将前端口和后端口密封住，前端口利用自攻螺钉g安装有前铁封板81，后端口利用自攻螺钉g安装有后铁封板82。前铁封板81的中心开有接头装配孔81a，该接头装配孔81a上螺旋安装有pg25电缆接头9。
[0042]
实施例中，本实用新型的a拉伸管板11的a水平板上在靠近直角位置处成型有a连接凸条116，b拉伸管板12的b水平板上在靠近直角位置处成型有b连接凸条128， a连接凸条116、b连接凸条128、a连接座111和b连接座125上均成型有带有条形缺口l1的螺钉孔l，自攻
螺钉g与螺钉孔l螺旋连接相配合。
[0043]
实施例中，本实用新型的接线端子2为6位接线端子，拉伸管1中共安装有四个接线端子2，相应地，空气开关3的数量为四个；a拉伸管板11和b拉伸管板12均为铝合金材料制成。a拉伸管板11和b拉伸管板12采用铝合金材料制成，这样不仅能使接线端子pdu重量轻，而且a拉伸管板11和b拉伸管板12的表面还可以通过电镀镀有一层色彩层，来提高接线端子pdu新颖性和美观性。
[0044]
本实用新型的前铁封板81的底部和后铁封板82的底部均成型有向外90度折弯的折弯边，折弯边上成型有5个排列设置的腰形孔k。本实用新型在使用过程中，可以利用腰形孔k将接线端子pdu挂在墙上或固定在墙上，腰形孔k的设置为接线端子pdu的固定提供了方便。
[0045]
本实用新型设计合理、结构简洁、组装速度快，并且接线端子的固定位置可以在任何一个位置设定，从而能保证接线端子始终处于最佳的安装工位。
[0046]
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。