一种5G基站电网供电保障用电路保护装置的制作方法

一种5g基站电网供电保障用电路保护装置
技术领域
1.本实用新型属于基站电路保护装置技术领域，具体涉及一种5g基站电网供电保障用电路保护装置，特别为一种5g基站电网供电保障用电路过流保护用的快速熔断器。


背景技术：

2.5g基站是专门提供5g网络服务的公用移动通信基站。除了高速度，5g还具备高可靠低时延、低功耗大连接两个重要特性，可大大推动远程医疗、工业控制、远程驾驶、智慧城市、智慧家居等应用的普及。而5g基站电网供电保障需要用到相应的电路保护装置，而快速熔断器为电路过流保护用的装置，快速熔断器的熔丝除了具有一定形状的金属丝外，还会在上面点上某种材质的焊点，其目的为了使熔丝在过载情况下迅速断开。
3.现有的有些基站电路保护用熔断器通常通过多个螺钉固定在基站杆架上，当熔断器出现损坏时其再次安装或者拆卸相对麻烦且消耗较多时间，或者螺钉裸露在外侧生锈而影响其取下的问题，为此我们提出一种5g基站电网供电保障用电路保护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种5g基站电网供电保障用电路保护装置，以解决上述背景技术中提出的有些基站电路保护用熔断器通常通过多个螺钉固定在基站杆架上，当熔断器出现损坏时其再次安装或者拆卸相对麻烦且消耗较多时间，或者螺钉裸露在外侧生锈而影响其取下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5g基站电网供电保障用电路保护装置，包括基站杆架、熔断器主体和卡紧组件，所述熔断器主体上下表面垂直固定有架设板，所述熔断器主体安装在基站杆架表面，所述卡紧组件安装在基站杆架表面且可对架设板压紧固定，所述卡紧组件包括安装卡块、压紧板和限位组件，“u”型的安装卡块垂直固定在基站杆架表面，“u”型的压紧板套设在架设板正外侧，且两端均垂直固定有凸块，左侧的所述凸块通过转轴转动安装在安装卡块内，所述限位组件安装在基站杆架表面且位于架设板右侧。
6.优选的，所述限位组件包括固定柱和转动限位杆，右侧的所述凸块上设置有供固定柱和转动限位杆穿过的矩形孔，所述转动限位杆垂直固定在基站杆架表面，且端部表面固定有限位块。
7.优选的，所述固定柱转动套设在转动限位杆自由端，且前后表面均可与限位板和矩形孔表面接触限位，所述矩形孔可与固定柱形成“+”型。
8.优选的，所述压紧板后表面垂直固定有卡柱，所述架设板上与卡柱相对应处设置有卡槽，二者可拆卸式卡合连接，所述压紧板后表面固定有填充层。
9.优选的，所述填充层可与架设板表面挤压接触，且所述填充层为橡胶层。
10.优选的，所述熔断器主体上下表面通过螺钉固定有端盖，且所述熔断器主体内部设置有金属丝和焊点。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置有卡紧组件，既可实现对熔断器的紧固安装，且当熔断器损坏或者更换时方便其安装和拆卸，相对螺钉安装减少其生锈难以拆卸的麻烦，且整个组件结构简单操作方便。
13.(2)本实用新型通过将卡柱和卡槽结合，可增加对架设板安装的紧固性和限位，降低其脱离滑落的几率，且填充层可增加对架设板的压紧力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型卡紧组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a的俯视内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中限位组件的结构示意图；
18.图中：1、基站杆架；2、熔断器主体；3、架设板；4、卡紧组件；41、安装卡块；42、压紧板；43、限位组件；431、固定柱；432、转动限位杆；5、凸块；6、卡柱；7、填充层；8、矩形孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种5g基站电网供电保障用电路保护装置，包括基站杆架1、熔断器主体2和卡紧组件4，熔断器主体2上下表面垂直固定有架设板3，熔断器主体2安装在基站杆架1表面，卡紧组件4安装在基站杆架1表面且可对架设板3压紧固定，卡紧组件4包括安装卡块41、压紧板42和限位组件43，“u”型的安装卡块41垂直固定在基站杆架1表面，“u”型的压紧板42套设在架设板3正外侧，且两端均垂直固定有凸块5，左侧的凸块5通过转轴转动安装在安装卡块41内，限位组件43安装在基站杆架1表面且位于架设板3右侧，通过设置有卡紧组件4，既可实现对熔断器的紧固安装，且当熔断器损坏或者更换时方便其安装和拆卸，相对螺钉安装减少其生锈难以拆卸的麻烦，且整个组件结构简单操作方便。
21.本实施例中，优选的，限位组件43包括固定柱431和转动限位杆432，右侧的凸块5上设置有供固定柱431和转动限位杆432穿过的矩形孔8，转动限位杆432垂直固定在基站杆架1表面，且端部表面固定有限位块，固定柱431转动套设在转动限位杆432自由端，且前后表面均可与限位板和矩形孔8表面接触限位，矩形孔8可与固定柱431形成“+”型，利用限位组件43可实现压紧板42对架设板3的压紧和二者分开，结构简单操作方便。
22.本实施例中，优选的，压紧板42后表面垂直固定有卡柱6，架设板3上与卡柱6相对应处设置有卡槽，二者可拆卸式卡合连接，压紧板42后表面固定有填充层7，填充层7可与架设板3表面挤压接触，且填充层7为橡胶层，通过将卡柱6和卡槽结合，可增加对架设板3安装的紧固性和限位，降低其脱离滑落的几率，且填充层7可增加对架设板3的压紧力。
23.本实施例中，优选的，熔断器主体2上下表面通过螺钉固定有端盖，且熔断器主体2
内部设置有金属丝和焊点，焊点可加速熔丝断开达到保护效果。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可将熔断器主体2置于基站杆架1表面，同时架设板3位于两个卡紧组件4内，可让压紧板42向右转动，其端部的凸块5上的矩形孔8向限位组件43处移动，此时转动限位杆432与矩形孔8重合并穿过矩形孔8露在外侧，再将其转动九十度与凸块5表面接触限位，二者形成“十”字，同时填充层7与架设板3挤压接触，而卡柱6卡进架设板3表面的卡槽中，增加熔断器整个安装的紧固性；通过设置有卡紧组件4，既可实现对熔断器的紧固安装，且当熔断器损坏或者更换时方便其安装和拆卸，相对螺钉安装减少其生锈难以拆卸的麻烦，且整个组件结构简单操作方便。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。