一种顶针连接器的制作方法

[0001]
本实用新型实施例涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种顶针连接器。


背景技术：

[0002]
在手机、电脑、数码相机等电子产品中，为了实现两电气件之间的信号或电流的传输，一般可通过弹片将该两电气件进行电性连接。然而，由于随着电子技术的不断突破，手机等电子产品正朝着轻、薄、小的目标发展，传统的弹片已经无法满足其空间要求，而且弹片在使用过程中容易产生不可逆的变形，导致接触不良的情况频繁发生，因此，市面上均已广泛的应用顶针连接器替代弹片去实现信号或电流传输的功能。
[0003]
现有技术中的顶针连接器，请参阅图1所示，其构造主要由针轴1、弹簧2、针管3这三个基本部件构成；其中，弹簧2位于针管3的腔体内，针轴1套接在针管3的腔体内且与弹簧2接触，针轴1与内管、弹簧2通过精密仪器铆合为一体，针轴1在外力和弹簧2的作用下可以作上下垂直运动。然而，上述传统的顶针连接器中，由于电流或信号是通过针轴1-针管3的途径进行传导的，所以要求针管3必须为金属材质，使得不仅成本较高，而且重量比较重，不符合现今电子产品的发展要求。
[0004]
有鉴于此，在现有的顶针连接器基础上进行技术创新，以克服上述缺陷，是本领域技术人员亟待解决的难题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种顶针连接器，以解决现有技术的不足。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
[0007]
一种顶针连接器，包括针轴、弹簧、导电后塞和绝缘胶芯；其中，
[0008]
所述绝缘胶芯上开设有贯穿上下两端的通孔，所述通孔的内壁电镀有导电金属层；
[0009]
所述弹簧容置于所述通孔内；
[0010]
所述针轴可伸缩的设置于所述通孔内，且与所述弹簧的一端接触；
[0011]
所述导电后塞塞置于所述通孔内，且与所述弹簧的另一端接触。
[0012]
进一步地，所述顶针连接器中，所述针轴与所述弹簧接触的一端设置有第一外台阶；
[0013]
所述通孔内对应所述第一外台阶的位置设置有与所述第一外台阶相配合的第一内台阶。
[0014]
进一步地，所述顶针连接器中，所述导电后塞与所述弹簧接触的一端设置有第二外台阶；
[0015]
所述通孔内对应所述第二外台阶的位置设置有与所述第二外台阶相配合的第二内台阶。
[0016]
进一步地，所述顶针连接器中，所述导电后塞远离所述弹簧的一端突出于所述通
孔，且焊固于电路板上。
[0017]
进一步地，所述顶针连接器中，所述针轴、弹簧和导电后塞均采用金属材料制成。
[0018]
进一步地，所述顶针连接器中，所述金属材料为黄铜、磷铜、铍铜、不锈钢中的一种或多种组合。
[0019]
进一步地，所述顶针连接器中，所述针轴和导电后塞均采用非金属材料制成，且表面电镀有金属镀层。
[0020]
进一步地，所述顶针连接器中，所述弹簧与所述通孔内壁上的导电金属层接触或非接触。
[0021]
进一步地，所述顶针连接器中，所述针轴与所述弹簧接触的一端设置有第一凸柱；
[0022]
所述弹簧套设在所述第一凸柱上。
[0023]
进一步地，所述顶针连接器中，所述导电后塞与所述弹簧接触的一端设置有第二凸柱；
[0024]
所述弹簧套设在所述第二凸柱上。
[0025]
本实用新型实施例提供的一种顶针连接器，通过采用具有金属化内孔的绝缘胶芯替代金属针管，可去除铆压针管工艺，减少了零件加工成本和组装时间，且通过增加导电后塞，使得针轴、弹簧、导电后塞和绝缘胶芯的金属化孔之间可形成一条通流途径，保证产品具有通流能力，增加了连接器传导的稳定性，产品结构更简单，重量更轻，适于大范围推广应用。
附图说明
[0026]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]
图1是现有技术中顶针连接器的结构剖视图；
[0028]
图2是本实用新型实施例提供的一种顶针连接器的结构剖视示意图；
[0029]
图3是本实用新型实施例提供的一种顶针连接器的另一结构剖视示意图。
[0030]
附图标记：
[0031]
针轴1，弹簧2，针管3，导电后塞4，绝缘胶芯5，导电金属层6，第一外台阶7，第一内台阶8，第二外台阶9，第二内台阶10，第一凸柱11，第二凸柱12。
具体实施方式
[0032]
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是
“
设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0034]
此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。
[0035]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0036]
实施例一
[0037]
请参考图2～3，本实用新型实施例提供一种顶针连接器，包括针轴1、弹簧2、导电后塞4和绝缘胶芯5；其中，
[0038]
所述绝缘胶芯5上开设有贯穿上下两端的通孔，所述通孔的内壁电镀有导电金属层6；所述导电金属层6可为镀金层或镀银层；
[0039]
所述弹簧2容置于所述通孔内；
[0040]
所述针轴1可伸缩的设置于所述通孔内，且与所述弹簧2的一端接触；
[0041]
所述导电后塞4塞置于所述通孔内，且与所述弹簧2的另一端接触。
[0042]
其中，所述针轴1可以采用剖斜边、反钻孔、平底等形式，针轴1的加工工艺可以采用车削、冲压等加工工艺制作，表面采用金镀层或其它镀层以增强其耐腐蚀性能。所述导电后塞4可以采用带有凸环卡位的圆柱或冲压弹片的形式，表面采用金镀层或其它镀层以增强其耐腐蚀性能。
[0043]
需要说明的是，现有技术中，电流或信号的传导途径是针轴1-针管3-电路板，而本实施例中，电流或信号的传导途径是针轴1-弹簧2-导电后塞4-电路板以及针轴1-通孔的内壁上的导电金属层6-导电后塞4-电路板，这不仅使产品可以通过更大的电流，而且由于采用了非金属材料制成的绝缘胶芯5替代金属的针管3，使得产品的重量更轻，在组装时无需进行铆压，减少了加工时间及材料成本。
[0044]
优选的，所述针轴1与所述弹簧2接触的一端设置有第一外台阶7；
[0045]
所述通孔内对应所述第一外台阶7的位置设置有与所述第一外台阶7相配合的第一内台阶8。
[0046]
所述导电后塞4与所述弹簧2接触的一端设置有第二外台阶9；
[0047]
所述通孔内对应所述第二外台阶9的位置设置有与所述第二外台阶9相配合的第二内台阶10。
[0048]
需要说明的是，内外台阶的设置能起到限位的作用，比如在第一外台阶7和第一内台阶8的配合下，所述针轴1不会从通孔的上端脱出，而在第二外台阶9和第二内台阶10的配合下，所述导电后塞4不会完全进入到所述通孔内。
[0049]
进一步需要说明的是，内外台阶的台阶面可以设置导电金属层6使其内壁具有导电性，也可以不设置导电金属层6，视具体情况而定。
[0050]
优选的，所述导电后塞4远离所述弹簧2的一端突出于所述通孔，且焊固于电路板上。
[0051]
在本实施例中，弹簧2分别与针轴1、导电后塞4之间的接触可以是抵接，参考图1，也还可以是套接，参考图2；其中，当为套接时，具体的，所述针轴1与所述弹簧2接触的一端设置有第一凸柱11；
[0052]
所述弹簧2套设在所述第一凸柱11上。
[0053]
同理，所述导电后塞4与所述弹簧2接触的一端设置有第二凸柱12；
[0054]
所述弹簧2套设在所述第二凸柱12上。
[0055]
在本实施例中，优选的，所述针轴1、弹簧2和导电后塞4均采用金属材料制成。
[0056]
具体的，所述金属材料为黄铜、磷铜、铍铜、不锈钢中的一种或多种组合。
[0057]
但可以理解的是，所述针轴1和导电后塞4也还可以采用非金属材料制成，只要在所述针轴1和导电后塞4的表面电镀上一层金属镀层，使其具有导电性即可。
[0058]
优选的，所述弹簧2与所述通孔内壁上的导电金属层6可接触，也可非接触，但本实施例优选为所述弹簧2与所述通孔内壁上的导电金属层6接触，因为这样设置可以增加产品导电性，使产品能够传导更大的电流。
[0059]
本实用新型实施例提供的一种顶针连接器，通过采用具有金属化内孔的绝缘胶芯替代金属针管，可去除铆压针管工艺，减少了零件加工成本和组装时间，且通过增加导电后塞，使得针轴、弹簧、导电后塞和绝缘胶芯的金属化孔之间可形成一条通流途径，保证产品具有通流能力，增加了连接器传导的稳定性，产品结构更简单，重量更轻，适于大范围推广应用。
[0060]
至此，以说明和描述的目的提供上述实施例的描述。不意指穷举或者限制本公开。特定的实施例的单独元件或者特征通常不受到特定的实施例的限制，但是在适用时，即使没有具体地示出或者描述，其可以互换和用于选定的实施例。在许多方面，相同的元件或者特征也可以改变。这种变化不被认为是偏离本公开，并且所有的这种修改意指为包括在本公开的范围内。
[0061]
提供示例实施例，从而本公开将变得透彻，并且将会完全地将该范围传达至本领域内技术人员。为了透彻理解本公开的实施例，阐明了众多细节，诸如特定零件、装置和方法的示例。显然，对于本领域内技术人员，不需要使用特定的细节，示例实施例可以以许多不同的形式实施，而且两者都不应当解释为限制本公开的范围。在某些示例实施例中，不对公知的工序、公知的装置结构和公知的技术进行详细地描述。
[0062]
在此，仅为了描述特定的示例实施例的目的使用专业词汇，并且不是意指为限制的目的。除非上下文清楚地作出相反的表示，在此使用的单数形式“一个”和“该”可以意指为也包括复数形式。术语“包括”和“具有”是包括在内的意思，并且因此指定存在所声明的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但是不排除存在或额外地具有一个或以上的其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。除非明确地指示了执行的次序，在此描述的该方法步骤、处理和操作不解释为一定需要按照所论述和示出的特定的次序执行。还应当理解的是，可以采用附加的或者可选择的步骤。
[0063]
当元件或者层称为是“在
……
上”、“与
……
接合”、“连接到”或者“联接到”另一个元件或层，其可以是直接在另一个元件或者层上、与另一个元件或层接合、连接到或者联接到另一个元件或层，也可以存在介于其间的元件或者层。与此相反，当元件或层称为是“直接在
……
上”、“与
……
直接接合”、“直接连接到”或者“直接联接到”另一个元件或层，则可能不存在介于其间的元件或者层。其他用于描述元件关系的词应当以类似的方式解释(例如，“在
……
之间”和“直接在
……
之间”、“相邻”和“直接相邻”等)。在此使用的术语“和/或”包括该相关联的所罗列的项目的一个或以上的任一和所有的组合。虽然此处可能使用了术
语第一、第二、第三等以描述各种的元件、组件、区域、层和/或部分，这些元件、组件、区域、层和/或部分不受到这些术语的限制。这些术语可以只用于将一个元件、组件、区域或部分与另一个元件、组件、区域或部分区分。除非由上下文清楚地表示，在此使用诸如术语“第一”、“第二”及其他数值的术语不意味序列或者次序。因此，在下方论述的第一元件、组件、区域、层或者部分可以采用第二元件、组件、区域、层或者部分的术语而不脱离该示例实施例的教导。
[0064]
空间的相对术语，诸如“内”、“外”、“在下面”、“在
……
的下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，在此可出于便于描述的目的使用，以描述如图中所示的一个元件或者特征和另外一个或多个元件或者特征之间的关系。空间的相对术语可以意指包含除该图描绘的取向之外该装置的不同的取向。例如如果翻转该图中的装置，则描述为“在其他元件或者特征的下方”或者“在元件或者特征的下面”的元件将取向为“在其他元件或者特征的上方”。因此，示例术语“在
……
的下方”可以包含朝上和朝下的两种取向。该装置可以以其他方式取向(旋转90度或者其他取向)并且以此处的空间的相对描述解释。