一种扭转压紧的线鼻子的制作方法

本实用新型涉及线缆接头技术领域，尤其涉及一种无需液压钳、压线钳等专用工具就可以快速完成压接、方便使用的线鼻子。

背景技术：

线鼻子又叫铜鼻子或者电缆鼻子，常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固、更安全，是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料。目前常见的线鼻子在使用时通常都需要压线钳、液压钳等专用工具。

发明人发现，现有的上述接线方式中，线鼻子使用起来比较不方便，产生了一系列问题：

第一，使用不方便，造成线鼻子的使用率不高。通常4444以上的多股铜线就需装接线鼻子，然而因为线鼻子的压接需要专用工具和多人配合，使用起来比较不方便，因此在实际工作中，电工通常会直接将导线绕接在设备的接线端子上而放弃使用线鼻子。这就让本该用线鼻子的地方因嫌不方便而没有使用，造成线鼻子实际使用率不足。该用的不用，会影响到设备的稳定运行和后期维护。

第二，使用不方便，造成使用不规范。线鼻子的压接需要配备专用工具，当没有液压钳、压线钳等专用工具时，只能采用一些折中的办法，比如用锤等工具砸扁线鼻子的末端。实际工作中这种凑合、不规范的压接方法非常普遍，压接不规范容易导致线鼻子与电缆搭接不良，造成线鼻子和电缆局部发热，影响设备和线路稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不需要专用液压钳、压线钳等专用工具，利用电工的钢丝钳、扳手等常用随身工具就可以快速完成压接的线鼻子，避免背景技术中指出的由于使用不方便产生的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案：

一种扭转压紧的线鼻子，包括：

基体，所述基体的一端为电器连接端头；另一端为由基体形成的扭紧空间，在被扭转的情况下，能够夹紧伸入其内部的线头，作为线缆连接端头。

进一步的改进，所述基体采用塑性导电材料；

所述电器连接端头，由基体一端形成的板状结构，具有连接孔；

所述线缆连接端头，由基体另一端形成的扭紧条，所述扭紧条围成所述扭紧空间。

进一步的改进，所述连接孔的形状与电器接头的形状相适应。

进一步的改进，所述扭紧条沿螺旋线延伸，形成柱状扭紧空间。

进一步的改进，所述扭紧条有一条，形成柱状扭紧空间。

进一步的改进，所述扭紧条有两条，形成柱状扭紧空间。

进一步的改进，所述扭紧条有三条或多于三条，形成柱状扭紧空间。

可选的，所述扭紧条为条状。

可选的，所述扭紧条为板状，板面朝向所述柱状扭紧空间。

进一步的改进，所述扭紧条形状为板状直条，数量不少于两个，围成柱状扭紧空间；所述扭紧条的板面朝向所述形柱状扭紧空间。

进一步的改进，所述扭紧条的末端设置周向板条；所述周向板条沿扭紧条末端外壁围绕一周，其中心点位于所述扭紧空间的轴线。

本实用新型的方案基于可扭转的线缆连接端，所述扭紧条在发生扭转时包裹电缆的扭紧空间变小进而压紧电缆完成压接。与现有技术相比，以上一个或多个技术方案的有益效果：

(1)扭转压紧的线鼻子可以利用利用电工随身携带的钢丝钳、扳手等常用随身工具就可以快速完成压接的线鼻子，不需要液压钳、压线钳等专用工具，使用方便。

(2)扭紧条为板状，板面朝向所述柱状扭紧空间，从而增加扭紧条与被接线丝的接触面积，增加接线的牢固性。

(3)在扭紧条的末端设置周向板条，方便手动工具夹持扭转扭紧条进行压线的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的扭转压紧的线鼻子的具有一个扭紧条的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的扭转压紧的线鼻子的具有两个扭紧条的结构示意图；

图3-4为本实用新型实施例2提供的扭转压紧的线鼻子采用直线型扭紧条的结构示意图；

图中：1、电器连接端头，11、连接孔，2、线缆连接端头，21、扭紧条，22、柱状扭紧空间，23、周向板条。

具体实施方式

如背景技术指出的，现有接线方式中，线鼻子在使用时通常都需要压线钳、液压钳等专用工具，使用起来比较不方便。本实用新型提供一种不需要专用液压钳、压线钳等专用工具，利用电工的钢丝钳、扳手等常用随身工具就可以快速完成压接的线鼻子，避免背景技术中指出的由于使用不方便产生的问题。下面结合实施例进行说明。

实施例1

如图1-2所示，一种扭转压紧的线鼻子，包括：

基体，采用紫铜材料；其塑性大小满足与既可能够通过手动工具使其变形，又能在变形后对线缆进行夹紧。

电器连接端头1，由基体顶端形成的板状结构，具有连接孔11，连接孔11的形状与欲被连接的电器接头的形状相适应。本实施例中展示的连接孔11为圆形螺丝孔，也可以根据设备的接线端子的形状做适应性的改变，如叉型、针型等。本案中的附图中只有带圆形螺丝孔的一种构型，其他构型未在图中展示。

线缆连接端头2，由基体另一端形成的扭紧条21，扭紧条21沿螺旋线延伸，形成柱状扭紧空间22。扭紧条21形成的可扭转的几何结构，通过扭紧空间22变形，使末端的几何尺寸发生改变，致使末端包裹电缆的空间变小夹紧电缆完成压接。

其中，图1展示了一条扭紧条的情况，图2展示了两条扭紧条的情况。当然，扭紧条数量上也可以为三个或三个以上。

扭紧条的形状可以为条状，易于加工；也可以为板状，板面朝向所述柱状扭紧空间，从而增加扭紧条与被接线丝的接触面积，增加接线的牢固性。

在使用时，将线头伸入柱状扭紧空间22，利用电工的钢丝钳、扳手等常用随身工具夹住扭紧条21的末端的整体，进行扭转，带动整个扭紧条扭转，挤压扭紧空间22，使扭紧空间22变小，扭紧条夹紧线头进行固定。然后将电器连接端头连接在电器上。

本实施例的扭转压紧的线鼻子利用电工的钢丝钳、扳手等常用随身工具就可以快速完成压接的线鼻子，不需要液压钳、压线钳等专用工具，使用方便。

本实施例的条纹、螺旋纹以及周向板条的边数是为了方便末端的扭转，所以螺旋圈数、条纹数和周向板条的边数没有固定限制，螺旋纹、竖纹或者斜纹，以及与底部的形状等元素的组合方式也是灵活的，在具体应用中视实际情况灵活调整。比如：小尺寸的线鼻子螺旋圈数就可以少一些，大尺寸的就可以多一些。扭紧条条数也是如此，实施例中的具体数量、参数不构成本实用新型的限制。

实施例2

如图3-4所示，是实施例1的一种变形。是一种直线型扭紧条的结构，适用于大尺寸的线鼻子，可以对直径较大的线头进行接线压紧。

一种扭转压紧的线鼻子，包括：

基体，采用紫铜材料；其塑性大小满足与既可能够通过手动工具使其变形，又能在变形后对线缆进行夹紧。

电器连接端头1，由基体顶端形成的板状结构，具有连接孔11，连接孔11的形状与欲被连接的电器接头的形状相适应。本实施例中展示的连接孔11为圆形螺丝孔，也可以根据设备的接线端子的形状做适应性的改变，如叉型、针型等。本案中的附图中只有带圆形螺丝孔的一种构型，其他构型未在图中展示。

线缆连接端头2，由基体另一端形成的扭紧条21，所述扭紧条21形状为板状直条，数量不少于两个，扭紧条21为板状，板面朝向所述形柱状扭紧空间22。扭紧条21形成的可扭转的几何结构，通过扭紧空间22变形，使末端的几何尺寸发生改变，致使末端包裹电缆的空间变小夹紧电缆完成压接。

在扭紧条21的末端设置周向板条23；周向板条23沿扭紧条末端外壁围绕一周，其中心点位于所述扭紧空间22的轴线。周向板条23的起到方便手动工具夹持扭转扭紧条的作用。

由于实施例1的扭紧条21是沿螺旋线，各个扭紧条21分布在末端均有在侧壁竖向的分布，容易被手动工具夹住。实施例2的扭紧条是直线型的，当手工工具夹持末端时可能会有部分扭紧条不被夹住。通过设置周向板条，将直线型扭紧条末端的连接在一起，手动工具夹紧周向板条23时，带动所有扭紧条一通扭转，从而夹紧线头。

当然，周向板条23也可以用于实施1中的扭紧条的末端，进一步提高对扭紧条夹持扭紧的方便性。

本实用新型的方案基于可扭转的线缆连接端，所述扭紧条在发生扭转时包裹电缆的扭紧空间变小进而压紧电缆完成压接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。