一种具有快速接线结构的吸顶灯的制作方法

本实用新型涉及导电连接技术领域，具体需言，特别是涉及一种具有快速接线结构的吸顶灯。

背景技术：

吸顶灯是灯具的一种，一般安装在屋顶天花板上，安装时底部贴在屋顶上，由于安装位置通常较高，安装时特别不方便，有一定的困难。

现有吸顶灯在接线时，需要使用螺丝刀松开螺丝，将电线插入线槽内，再用螺丝刀拧紧螺丝，当电源输入端为电线时，用户在安装时，可能需要对电线间进行缠绕并且需要使用绝缘胶布进行包裹；同样，当吸顶灯发生故障需要拆下维修时，拆线也极不方便，操作麻烦，也可能带来安全隐患，或者胶带老化带来安全隐患。

技术实现要素：

为了解决现有技术中接线拆装不便的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有快速接线结构的吸顶灯，操作方便，提高了速度，保障了安全性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，包括接线盒、底座、灯体，所述接线盒包括导电片、弹性倒刺片，所述弹性倒刺片的基板向上沿插线方向延伸有倒刺板，所述倒刺板与所述基板的夹角因插线的线径不同而发生变化，所述弹性倒刺片位于插线孔内，所述导电片位于所述弹性倒刺片的上方，所述弹性倒刺片与所述导电片之间的空隙用于插入电线。

作为其中一种实施方式，所述倒刺板末端的中间开设有电线导向槽。

作为其中一种实施方式，所述接线盒还包括主壳体、底盖，所述导电片中开设有导电片固定孔，所述主壳体底部开设有导电片定位柱；所述底盖开设有空心支撑柱，所述导电片定位柱穿过所述导电片固定孔固定在所述空心支撑柱中。

作为其中一种实施方式，所述空心支撑柱为圆环形圆柱体。

作为其中一种实施方式，所述接线盒还包括底盖，所述底盖开设有接线槽，所述接线槽内壁两侧设置有加强筋，所述基板两侧边开设有凹槽，所述接线槽用于固定所述弹性倒刺片。

作为其中一种实施方式，所述加强筋为半圆柱体，所述凹槽为半圆形。

作为其中一种实施方式，所述接线盒还包括按钮组件，所述按钮组件开设有凸出部，按压时所述凸出部与所述倒刺板连接，凸出部向下移动可挤压所述倒刺板，使所述弹性倒刺片与所述导电片之间的空隙增大。

作为其中一种实施方式，所述接线盒还包括主壳体，所述主壳体开设有按钮限位孔、按钮组件定位柱，所述按钮组件开设有按钮、按钮组件定位孔，所述主壳体分别通过按钮限位孔、按钮组件定位柱定位所述按钮组件。

作为其中一种实施方式，所述接线盒还包括主壳体、压盖，所述压盖上部中心偏左位置开设有压盖定位孔，所述压盖左右两侧面开设有凹形卡位，所述压盖底部压线端开设有齿状体，所述齿状体用于压紧线束，所述主壳体开设有立柱，与所述压盖定位孔连接，用于定位所述压盖，所述主壳体左右内侧边开设有凸形卡位，与所述凹形卡位连接。

本实用新型实施例提供的一种具有快速接线结构的吸顶灯，接线盒内放置了三个弹性倒刺片，利用弹性倒刺片的弹性挤压产生的形变来达到对输入线的压紧,拆卸时按压按钮即可直接拔出，未按的时候线无法拔出。

接线完成后直接按下压盖压住，可以防止手直接碰触到带电部分，压盖底部齿状设计，既可以压住输入线，保证输入线的插拔力，又达到了防止触碰带电体的作用。压盖卡位结构设计，装配时可以单手按压操作，增加了安装的便利性，与设置在接线盒的主壳体内侧壁上的卡位相对应，当盖上压盖后即可卡紧组成一个接线盒，电线被压紧；需要拔线时，按压按钮即可，按钮组件的凸出部向下挤压弹性倒刺片的倒刺板，使得连接片与倒刺板空隙变大，这时可将火线、零线、地线轻松拔出。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种吸顶灯的组成结构图；

图2为本实用新型实施例提供的接线盒立体图；

图3为本实用新型实施例提供的接线盒分解图；

图4为本实用新型实施例提供的电源连接片、地线连接片和弹性倒刺片结构图；

图5为本实用新型实施例提供的底盖内侧结构图；

图6为本实用新型实施例提供的底盖外侧结构图；

图7为本实用新型实施例提供的主壳体外侧结构图；

图8为本实用新型实施例提供的主壳体内侧结构图；

图9为本实用新型实施例提供的按钮组件立体图1；

图10为本实用新型实施例提供的按钮组件立体图2。

图中：接线盒10、底座20、灯体30、主壳体11、凸形卡位111、进线孔112、立柱113、按钮限位孔114、导电片定位柱115、按钮组件定位柱116、第一安装柱117、卡接凸台118、第二安装柱119、电源连接片12、电源连接片固定孔121、电源连接片第一压线端122、电源连接片第二压线端123、地线连接片13、地线连接片固定孔131、地线连接片第一压线端132、地线连接片第二压线端133、弹性倒刺片14、电线导向槽141、倒刺板142、支撑板143、基板144、按钮组件15、按钮151、按钮组件定位孔152、第一凹槽153、第二凹槽154、凸出部155、压盖16、凹形卡位161、齿状体162、压盖定位孔163、底盖17、接线槽171、空心支撑柱172、底盖安装孔173、地线连接片限位部174、底盖定位孔175、底盖安装柱176、底盖卡接槽178。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参阅图1，为本实用新型实施例提供的一种吸顶灯的组成结构图，包括接线盒10、底座20、灯体30，接线盒10安装在底座20上，灯体30与接线盒10电路连接，灯体30与底座20通过卡合结构连接。

参阅图2，图2是接线盒10的整体外观立体图。

参阅图3，图3是接线盒10的分解图，接线盒10包括主壳体11、导电片、弹性倒刺片14、按钮组件15、压盖16、底盖17；

其中，导电片包括电源连接片12、地线连接片13，电源连接片12的数量为两个，分别用于接火线和零线，电源连接片12、地线连接片13均为金属，以便实现优良的导电性能。

参阅图4，图4是电源连接片12、地线连接片13、弹性倒刺片14结构图，电源连接片12开设有电源连接片固定孔121、电源连接片第一压线端122、电源连接片第二压线端123；

其中，电源连接片第一压线端122、电源连接片第二压线端123均为长方形，电源连接片第一压线端122的宽度大于电源连接片第二压线端123的宽度；

地线连接片13开设有地线连接片固定孔131、地线连接片第一压线端132、地线连接片第二压线端133；

其中，地线连接片第一压线端132、地线连接片第二压线端133均为长方形，地线连接片第一压线端132的宽度大于地线连接片第二压线端133的宽度；

弹性倒刺片14开设有电线导向槽141、倒刺板142、支撑板143、基板144；弹性倒刺片14的基板144向上沿插线方向延伸有倒刺板142，倒刺板142与基板144的夹角因插线的线径不同而发生变化，弹性倒刺片14位于插线孔内，导电片位于弹性倒刺片(14)的上方，弹性倒刺片14与导电片之间的空隙用于插入电线。

其中，倒刺板142所在平面与基板144所在平面呈小于90度的夹角，倒刺板142与基板144连接处为圆角过渡，支撑板143所在平面与基板144所在平面呈90度的夹角，支撑板143与基板144连接处为圆角过渡，基板144两侧边开设有凹槽，凹槽为半圆形。

电线导向槽141对电线进行导向，起到了避免插入电线时歪斜的有益效果，支撑板143用于支撑电源连接片第一压线端122、地线连接片第一压线端132。

参阅图5-6，图5-6是底盖17的结构图，包括：

接线槽171、空心支撑柱172、底盖安装孔173、地线连接片限位部174、底盖定位孔175、底盖安装柱176、底盖卡接槽178；

其中，接线槽171整体呈长方形，左右内壁上分别设置有加强筋，加强筋为半圆柱体，空心支撑柱172为圆环形圆柱体，地线连接片限位部174为长方形槽洞，接线槽171的数量为三个，空心支撑柱172的数量为三个；

弹性倒刺片14安装在接线槽171中，其中，基板144平放在接线槽171底平面上；

两个电源连接片12位于左右两侧的接线槽171上，地线连接片13位于中部的接线槽171上；

具体地，电源连接片第一压线端122、电源连接片第二压线端123位于弹性倒刺片14上方，电源连接片第一压线端122的末端拐角部分与支撑板143相接触，地线连接片第一压线端132、地线连接片第二压线端133位于弹性倒刺片14上方，地线连接片第一压线端132的末端拐角部分与支撑板143相接触。

两个电源连接片固定孔121与左右两侧的空心支撑柱172的孔位一一对应，地线连接片固定孔131与中部空心支撑柱172的孔位一一对应，地线连接片131另一端通过地线连接片限位部174进一步限位，以增强稳定性。

底盖安装柱176用于和底座20连接，实现定接线盒10在底座20上的定位。

参阅图9-10，图9-10为按钮组件15的结构图，按钮组件15包括按钮151、按钮组件定位孔152、第一凹槽153、第二凹槽154、凸出部155；

按钮组件15位于电源连接片12和地线连接片13之上，第一凹槽153宽度大于第二凹槽154宽度，第一凹槽153用于对电源连接片第一压线端122和/或地线连接片第一压线端132位置限定，第二凹槽154用于对电源连接片第二压线端123和/或地线连接片第二压线端133位置限定，按压时凸出部155与倒刺板142相接触，用于对倒刺板142进行挤压，凸出部155向下移动可挤压倒刺板142，使弹性倒刺片14与导电片之间的空隙增大。

参阅图3，主壳体11包括凸形卡位111、立柱113，压盖16包括凹形卡位161、齿状体162、压盖定位孔163；

参阅图7-8，图7-8为主壳体11的结构图，主壳体11包括凸形卡位111、进线孔112、立柱113、按钮限位孔114、导电片定位柱115、按钮组件定位柱116、第一安装柱117、卡接凸台118、第二安装柱119，立柱113为空心，为圆环形圆柱体；

其中，进线孔112的数量为三个，按钮限位孔114的数量为三个，导电片定位柱115的数量为三个，第一安装柱117的数量为两个；

主壳体11有三个圆洞，即按钮限位孔114，三个圆洞上面分别设置有火线、地线和零线电气符号，三个圆洞下方设置有一个90度台阶，台阶的竖直面上设置有三个接线口，即进线孔112。

主壳体11安装在按钮组件15上，主壳体11分别通过按钮限位孔114、按钮组件定位柱116定位按钮组件15，按钮组件定位孔152安装在按钮组件定位柱116上，按钮限位孔114用于对按钮151位置限定，进线孔112与接线槽171一一对应。

主壳体11与底盖17扣合操作时，卡接凸台118置于底盖卡接槽178中，按压后，导电片定位柱115能过电源连接片固定孔121、地线连接片131插入到空心支撑柱172中，安装柱119插入到底盖安装孔173中，底盖定位孔175和第一安装柱117可选用螺丝连接。

为了使接线更牢固，可以用压盖16将线进一步压牢，齿状体162用于压线，压盖16上设置有一个螺丝孔，即压盖定位孔163，压盖定位孔163通过立柱113进行位置限定，锁螺丝后可以紧固压盖16，螺丝为辅助作用，也可取消螺丝，实现免螺丝安装，其有益效果是节省了成本，凹形卡位161与凸形卡位111连接，可以进一步将压盖固定，增强了固定效果，既可以压住输入线，保证输入线的插拔力，又达到了防止触碰带电体的作用。

快速接线的实现原理和方法及有益效果：

接线盒内放置了三个弹性倒刺片，利用弹性倒刺片的弹性挤压产生的形变来达到对输入线的压紧,拆卸时需要用力按压按钮即可直接拔出，未按的时候线无法拔出。

取下压盖16，将火线、零线、地线分别插入进线口，电线导向槽141对电线进行导向，以免歪斜，倒刺板142受压并回弹将火线、零线、地线分别压紧，使之与电源连接片12、地线连接片13充分接触。

接线完成后直接按下压盖16压住，可以防止手直接碰触到带电部分，压盖16底部齿状设计，既可以压住输入线，保证输入线的插拔力，又达到了防止触碰带电体的作用。压盖16卡位结构设计，装配时可以单手按压操作，增加了安装的便利性，与设置在接线盒10的主壳体11内侧壁上的卡位相对应，当盖上压盖16后即可卡紧组成一个接线盒10，接线盒10内的电线直接插入即可，需要拔线时，按压按钮151即可，按钮组件15的凸出部155向下挤压弹性倒刺片14的倒刺板142，使得连接片与倒刺板142空隙变大，这时可将火线、零线、地线轻松拔出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。