一种侧插式电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种电连接器，具体涉及一种侧插式电连接器。


背景技术：

2.电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响主机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它广泛应用于日常生活中。
3.现有的电连接器，在端子(pin针)与pcb电路板焊接时，需要先人工插接，成本高且效率低，十分不便。
4.现有的电连接器多数采用卧式板上型+pcb板，再侧立于主板上，因为连接器与主体非直接连接，所以欠缺牢固性和可靠性。在成本上需要增加一片小pcb板及人工焊接。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种侧插式电连接器。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种侧插式电连接器，包括壳体、主体、上层绝缘本体、下层绝缘本体、上端子、下端子、夹片；上端子设置于上层绝缘本体内，下端子设置于下层绝缘本体内，夹片设置于上层绝缘本体和下层绝缘本体之间，上层绝缘本体和下层绝缘本体相互固定，主体与上层绝缘本体、下层绝缘本体、夹片相互固定，主体与壳体相固定，所述壳体上设有吸附平台，所述壳体与所述吸附平台一体成型，所述吸附平台呈方形。
8.本实用新型中，位于吸附平台的外侧设有防护罩。
9.本实用新型中，壳体一端设有端盖。
10.作为本实用新型的优选：主体与上层绝缘本体、下层绝缘本体、夹片注塑为一体。
11.作为本实用新型的优选：所述上端子和所述下端子均呈l型，所述上端子和所述下端子的pin针数量相同，所述上端子的内侧pin针一端向上弯折，所述下端子的内侧pin针一端向下弯折，所述上端子和所述下端子弯折方向相反。
12.作为本实用新型的优选：所述上层绝缘本体上设有两个凹槽，上层绝缘本体上两个凹槽外侧分别设有上端子的一根pin针，上层绝缘本体上两个凹槽之间设有上端子的其它pin针，上端子的内侧pin针一端向上弯折，形成第一弯折部，上端子的外侧的一根pin针一端向上弯折，形成第二弯折部，且上端子的外侧的一根pin针上靠近第二弯折部位置并与第二弯折部垂直的方向设有第一z字形延伸部，且第一z字形延伸部的自由端朝下，下端子的内侧pin针一端向下弯折，形成第三弯折部，下端子的外侧的一根pin针一端向下弯折，形成第四弯折部，且下端子的外侧的一根pin针上靠近第四弯折部位置并与第四弯折部垂直的方向设有第二z字形延伸部，且第二z字形延伸部的自由端朝上，第一z字形延伸部和第二z字形延伸部相对或错位设置，上端子、下端子的两侧pin针与所述夹片的边缘相对。
13.作为本实用新型的优选：所述壳体上设有插脚。
14.相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、在端子与pcb电路板连接时，焊接工艺简单，适合多种焊接方式，且结构简单，连接牢固，便于制作。
16.2、采用方形的吸附平台，避免了现有的壳体外侧为圆弧形，不便于 smt设备吸取的问题，且所述壳体与所述吸附平台一体成型便于加工。
17.3、位于吸附平台的外侧设有防护罩，用于保护吸附平台或者防止其它杂质由吸附平台与壳体的插接一端两者之间的空隙位置处进入。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的一种侧插式电连接器的组合结构示意图。
20.图2为本实用新型提供的一种侧插式电连接器的爆炸结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
23.实施例
24.本实用新型如图1
‑
图2所示，一种侧插式电连接器，包括壳体1、主体 2、上层绝缘本体3、下层绝缘本体4、上端子5、下端子6、夹片7；上端子5设置于上层绝缘本体3内，下端子6设置于下层绝缘本体4内，夹片7 设置于上层绝缘本体3和下层绝缘本体4之间，上层绝缘本体3和下层绝缘本体4相互固定，主体2与上层绝缘本体3、下层绝缘本体4、夹片7相互固定，主体2与壳体1相固定，所述壳体1上设有吸附平台11，所述壳体1与所述吸附平台11一体成型，所述吸附平台11呈方形。本实用新型中，采用方形的吸附平台11，避免了现有的壳体1外侧为圆弧形，不便于 smt设备吸取的问题，且所述壳体1与所述吸附平台11一体成型便于加工。
25.本实用新型中，位于吸附平台11的外侧设有防护罩8。用于保护吸附平台11或者防止其它杂质由吸附平台11与壳体1的插接一端两者之间的空隙位置处进入。
26.本实用新型中，壳体1一端设有端盖9。
27.本实用新型中，主体2与上层绝缘本体3、下层绝缘本体4、夹片7注塑为一体。在加工时，先将上端子5与上层绝缘本体3注塑为一体，下端子6与下层绝缘本体4注塑为一体，然后夹片7设置在上层绝缘本体3和下层绝缘本体4之间，将主体2与上层绝缘本体3、下层绝缘本体4、夹片 7注塑为一体。夹片7用于防止上端子5和下端子6弯折，确保强度。
28.本实用新型中，所述上端子5和所述下端子6均呈l型，所述上端子5 和所述下端子
6的pin针数量相同，所述上端子5的内侧pin针一端向上弯折，所述下端子6的内侧pin针一端向下弯折，所述上端子5和所述下端子6弯折方向相反。所述上端子5和所述下端子6与pcb板连接一端向外延伸一定长度，主体2和壳体1同时延伸，可满足不同产品对高度的要求，使产品在应用中更加美观，上端子5和下端子6向外延伸的长度不同，满足不同的焊接要求或者条件。
29.本实用新型中，所述壳体1上设有插脚。
30.本实用新型中，所述壳体1为屏蔽外壳。
31.本实用新型中，所述上层绝缘本体3上设有两个凹槽，上层绝缘本体3 上两个凹槽外侧分别设有上端子5的一根pin针，上层绝缘本体3上两个凹槽之间设有上端子5的其它pin针，上端子5的内侧pin针一端向上弯折，形成第一弯折部，上端子5的外侧的一根pin针一端向上弯折，形成第二弯折部，且上端子5的外侧的一根pin针上靠近第二弯折部位置并与第二弯折部垂直的方向设有第一z字形延伸部，且第一z字形延伸部的自由端朝下，下端子6的内侧pin针一端向下弯折，形成第三弯折部，下端子6的外侧的一根pin针一端向下弯折，形成第四弯折部，且下端子6的外侧的一根pin针上靠近第四弯折部位置并与第四弯折部垂直的方向设有第二z字形延伸部，且第二z字形延伸部的自由端朝上，第一z字形延伸部和第二z字形延伸部相对或错位设置，上端子5、下端子6的两侧pin 针与所述夹片7的边缘相对。
32.本实用新型中，第一z字形延伸部的自由端朝下，第二z字形延伸部的自由端朝上，第一z字形延伸部和第二z字形延伸部错位设置，用于定位端子于对应的绝缘本体内。
33.本实用新型中，第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部用于插接连接。
34.本实用新型的优选，上端子5和所述下端子6的pin针数量相同，均为 5、7或者8根等。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。