一种扣式电池生产用压合装置的制作方法

文档序号:24114069发布日期:2021-02-27 13:11阅读:56来源:国知局
一种扣式电池生产用压合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及扣式电池技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种扣式电池生产用压合装置。


背景技术:

[0002]
扣式电池也称纽扣电池,是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池,一般来说直径较大,厚度较薄。纽扣电池是从外形上来对电池来分,同等对应的电池分类有柱状电池,方形电池,异形电池,纽扣电池在压合时通过机械装置压合,如申请号为“cn201620805908.4”所述一种纽扣电池压合装置,该设备在方形吸盘安放大量顶盖,将方形吸盘进行翻转后与底座进行结合,再进行压合工作。
[0003]
但是在压合结束后,压合底盘上成型的电池组不易取出,这样不利于电池收集,影响生产进度,为了解决这个问题,所以行业中需要一种扣式电池生产用压合装置,以解决行业中面临的问题。


技术实现要素:

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种扣式电池生产用压合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扣式电池生产用压合装置,包括压合底盘与收集台,所述收集台上安装有翻转装置,所述压合底盘活动安装在翻转装置上,所述压合底盘内开设有若干组电池底座固定槽,所述电池底座固定槽内放置有电池底座,所述电池底座固定槽一侧连接有防滑槽,所述防滑槽内活动滑设有滑杆,所述滑杆延伸至电池底座固定槽内侧一端固定连接有弧形挤压片,所述弧形挤压片与电池底座相匹配并活动衔接,所述防滑槽内固定安装有弹簧座一,所述滑杆远离弧形挤压片一端固定连接有弹簧座二,所述弹簧座二与弹簧座一之间固定安装有伸张弹簧。
[0006]
在一个优选地实施方式中,所述滑杆一侧安装有若干组杆齿。
[0007]
在一个优选地实施方式中,所述防滑槽底部固定安装有正反电机,所述正反电机输出端通过联轴器固定安装有轮轴,所述轮轴上端固定安装有齿轮,所述齿轮与杆齿相匹配并活动衔接。
[0008]
在一个优选地实施方式中,所述收集台一侧固定安装有翻转架,所述翻转架上固定安装有翻转电机,所述翻转电机输出端固定安装有翻转固定板。
[0009]
在一个优选地实施方式中,所述翻转固定板内开设有紧固槽,所述紧固槽两侧开设有数量为四组的弹簧槽。
[0010]
在一个优选地实施方式中,所述弹簧槽内固定安装有张力弹簧,所述张力弹簧上固定安装有推杆,所述推杆延伸至紧固槽内侧一端固定连接有球形挤压珠一,所述压合底盘两侧对称固定安装有数量为四个的球形挤压珠二,所述球形挤压珠二与球形挤压珠一相匹配并活动衔接。
[0011]
在一个优选地实施方式中,所述压合底盘两侧对称安装有移动把手。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点:
[0013]
1、与现有技术相比,压合底盘上设置多组电池底座固定槽并在里面放置电池底座,通过伸张弹簧的张力作用推动滑杆向外运动,使弧形挤压片紧紧的压住电池底座,这样在压合机压合时可以稳定的进行压合。
[0014]
2、与现有技术相比,在压合结束后,通过移动把手将压合底盘放置进翻转固定板内的紧固槽内,放置时球形挤压珠二对球形挤压珠一进行挤压作用,将球形挤压珠一推向紧固槽的两侧,此时压合底盘稳定放置后,在张力弹簧的作用下,球形挤压珠一对球形挤压珠二产生反作用力,这样可以将压合底盘牢牢的固定在紧固槽内,防止翻转固定板翻转时压合底盘脱落。
[0015]
3、收集压合好的电池时,通过翻转电机将翻转固定板翻转,此时打开正反电机,使其带动齿轮转动,通过齿轮与杆齿的作用控制滑杆移动,这样可以控制弧形挤压片松开电池底座,这样压合好的电池就可以轻松的落入收集台上,从而便于电池收集,压合底盘进行循环作业时只需通过移动把手将其上提,就可以使球形挤压珠一对球形挤压珠二分离,从而取出压合底盘,非常的便捷,这样有利于压合底盘的循环使用,增加电池的压合效率。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型中压合底盘的结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型中防滑槽的结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型中收集台的结构示意图。
[0019]
附图标记为:1、收集台;2、翻转架;3、翻转电机;4、翻转固定板;5、紧固槽;6、压合底盘;7、球形挤压珠二;8、弹簧槽;9、推杆;10、张力弹簧;11、球形挤压珠一;12、移动把手;13、电池底座固定槽;14、电池底座;15、防滑槽;16、滑杆;17、弹簧座二;18、弹簧座一;19、伸张弹簧;20、弧形挤压片;21、杆齿;22、正反电机;23、轮轴;24、齿轮。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如附图1-3所示的一种扣式电池生产用压合装置,包括压合底盘6与收集台1,收集台1上安装有翻转装置,压合底盘6活动安装在翻转装置上,压合底盘6内开设有若干组电池底座固定槽13,电池底座固定槽13内放置有电池底座14,电池底座固定槽13一侧连接有防滑槽15,防滑槽15内活动滑设有滑杆16,滑杆16延伸至电池底座固定槽13内侧一端固定连接有弧形挤压片20,弧形挤压片20与电池底座14相匹配并活动衔接,防滑槽15内固定安装有弹簧座一18,滑杆16远离弧形挤压片20一端固定连接有弹簧座二17,弹簧座二17与弹簧座一18之间固定安装有伸张弹簧19。
[0022]
进一步的,滑杆16一侧安装有若干组杆齿21。
[0023]
进一步的,防滑槽15底部固定安装有正反电机22,正反电机22输出端通过联轴器
固定安装有轮轴23,轮轴23上端固定安装有齿轮24,齿轮24与杆齿21相匹配并活动衔接。
[0024]
进一步的,收集台1一侧固定安装有翻转架2,翻转架2上固定安装有翻转电机3,翻转电机3输出端固定安装有翻转固定板4。
[0025]
进一步的,翻转固定板4内开设有紧固槽5,紧固槽5两侧开设有数量为四组的弹簧槽8。
[0026]
进一步的,弹簧槽8内固定安装有张力弹簧10,张力弹簧10上固定安装有推杆9,推杆9延伸至紧固槽5内侧一端固定连接有球形挤压珠一11,压合底盘6两侧对称固定安装有数量为四个的球形挤压珠二7,球形挤压珠二7与球形挤压珠一11相匹配并活动衔接。
[0027]
进一步的,压合底盘6两侧对称安装有移动把手12,在压合结束后,通过移动把手12将压合底盘6放置进翻转固定板4内的紧固槽5内,放置时球形挤压珠二7对球形挤压珠一11进行挤压作用,将球形挤压珠一11推向紧固槽5的两侧,此时压合底盘6稳定放置后,在张力弹簧10的作用下,球形挤压珠一11对球形挤压珠二7产生反作用力,这样可以将压合底盘6牢牢的固定在紧固槽5内,防止翻转固定板4翻转时压合底盘6脱落;收集压合好的电池时,通过翻转电机3将翻转固定板4翻转,此时打开正反电机22,使其带动齿轮24转动,通过齿轮24与杆齿21的作用控制滑杆16移动,这样可以控制弧形挤压片20松开电池底座14,这样压合好的电池就可以轻松的落入收集台1上,从而便于电池收集,压合底盘6进行循环作业时只需通过移动把手12将其上提,就可以使球形挤压珠一11对球形挤压珠二7分离,从而取出压合底盘6,非常的便捷,这样有利于压合底盘6的循环使用,增加电池的压合效率。
[0028]
本实用新型工作原理:压合底盘6上设置多组电池底座固定槽13并在里面放置电池底座14,通过伸张弹簧19的张力作用推动滑杆16向外运动,使弧形挤压片20紧紧的压住电池底座14,这样在压合机压合时可以稳定的进行压合,在压合结束后,通过移动把手12将压合底盘6放置进翻转固定板4内的紧固槽5内,放置时球形挤压珠二7对球形挤压珠一11进行挤压作用,将球形挤压珠一11推向紧固槽5的两侧,此时压合底盘6稳定放置后,在张力弹簧10的作用下,球形挤压珠一11对球形挤压珠二7产生反作用力,这样可以将压合底盘6牢牢的固定在紧固槽5内,防止翻转固定板4翻转时压合底盘6脱落;收集压合好的电池时,通过翻转电机3将翻转固定板4翻转,此时打开正反电机22,使其带动齿轮24转动,通过齿轮24与杆齿21的作用控制滑杆16移动,这样可以控制弧形挤压片20松开电池底座14,这样压合好的电池就可以轻松的落入收集台1上,从而便于电池收集,压合底盘6进行循环作业时只需通过移动把手12将其上提,就可以使球形挤压珠一11对球形挤压珠二7分离,从而取出压合底盘6,非常的便捷,这样有利于压合底盘6的循环使用,增加电池的压合效率。
[0029]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0030]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0031]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用
新型的保护范围之内。
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