一种电缆接线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电气工程领域，特别涉及一种电缆接线装置。


背景技术：

[0002]
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成的导线，电缆可以将电力或信息从一处传输到另一处，在对电缆进行安装时，因为电力或信息传输距离的限定，常常会需要将相邻两根电缆进行连接，实现远距离的电力或信息输送。
[0003]
但是，现有的电缆接线方式多是将两根电缆的连接接头剥皮到合适距离，然后直接对接，再裹上绝缘胶布即可，在实际使用过程中发现这种电缆接线方式存在极大的安全隐患，时常因为绝缘层的问题出现破损、漏电伤人的情况，因此急需提供一种电缆接线装置以解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0004]
为此，需要提供一种密封性能好，可以有效提高用电安全的电缆接线装置。
[0005]
为实现上述目的，发明人提供了一种电缆接线装置，包括：底盒和封盖，所述底盒包括接线室和密封室，所述密封室分别设于接线室两端，所述接线室与密封室之间分别设有隔板，所述隔板两端和底部与底盒内侧壁一体成型，所述接线室底部两端靠近密封室的位置分别固定设有固定底板，所述固定底板两端上表面分别设有固定孔，所述固定孔底部侧壁均设有插线槽，所述插线槽贯穿固定孔底部侧壁与接线室内部连通，位于固定底板相对应的插线槽之间设有连接线，所述连接线两端分别设有与插线槽相适配的插头，所述固定孔内均设有接线端子，所述接线端子包括端子座和紧固螺钉，所述端子座底部与固定孔底部固定连接，端子座底部设有第一卡槽，所述第一卡槽槽口朝向插线槽设置，所述端子座顶部设有螺孔，所述螺孔贯穿端子座与端子座底部设有的第一卡槽连通，所述端子座侧壁中部设有接线孔，所述接线孔贯穿端子座侧壁设置，并与螺孔相通，所述接线孔与第一卡槽槽口同向设置，所述紧固螺钉与螺孔相适配，所述隔板中部均设有第一进线孔，所述密封室远离隔板一侧的侧壁均设有第二进线孔，所述密封室内填充设有密封材料，位于接线室两侧的底盒顶端和隔板顶端均设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，所述密封室顶端两侧分别设有第二卡槽，所述封盖下表面固定设有与凹槽相适配的卡条，封盖两端分别设有与第二卡槽相适配的卡扣。
[0006]
区别于现有技术，上述技术方案所达到的技术效果有：
[0007]
(1)在底盒两端分别设置密封室，并在密封室内填充密封材料，不仅可以对穿过密封室的电缆进行密封固定，还可以避免外界的空气、灰尘和水顺着电缆或者从电缆和第二进线孔、第一进线孔之间的缝隙进入到接线室内，从而有效的提高了密封效果，且不易损坏，也提高了用电安全；
[0008]
(2)插线槽和连接线的设置，取代了以往接线装置中电缆之间直接连接的方式，通过连接线将电缆之间进行电连接不仅可以避免电缆端头不平整直接连接产生的电弧对接
线装置的损坏，还可以有效的提高用电安全；
[0009]
(3)凹槽、密封圈和卡条的设置，可以有效的将封盖与底盒之间进行密封，进一步提高本电缆接线装置的密封性和用电安全性；
[0010]
(4)第二卡槽和卡扣的设置以及位置的设置可以有效的将封盖固定在底盒上，且不会影响密封性能。
[0011]
作为本实用新型的一种优选结构，还包括第一插杆，所述底盒外壁两侧均设有沿着底盒长度方向设置的第一插槽，所述第一插杆与第一插槽相适配，相连底盒外侧壁之间通过第一插槽和第一插杆固定连接。本结构中第一插杆和第一插槽的设置可以将两个或两个以上的电缆接线装置进行拼接，这样在电缆接线过程中，可以避免电缆缠绕在一起，也可以便于区分不同的电缆。
[0012]
作为本实用新型的一种优选结构，所述第一插槽底面宽度大于开口宽度。
[0013]
作为本实用新型的一种优选结构，还包括第二插杆，所述底盒外侧底面设有沿着底盒长度方向设置的第二插槽，所述第二插杆与第二插槽相适配，相连底盒通过第二插槽和第二插杆固定连接。本结构中，第二插杆和第二插槽的设置提供了另外一种可以将两个或两个以上的电缆接线装置进行拼接的方式，这样在电缆接线过程中，可以避免电缆缠绕在一起，也可以便于区分不同的电缆。
[0014]
作为本实用新型的一种优选结构，所述相连两个底盒外侧底面之间通过第二插槽和第二插杆固定连接。
[0015]
作为本实用新型的一种优选结构，所述相连底盒的底盒外侧壁与底盒外侧底面之间通过第一插槽、第二插槽和第二插杆固定连接。
[0016]
作为本实用新型的一种优选结构，所述第二插槽底面宽度大于开口宽度。
[0017]
作为本实用新型的一种优选结构，所述密封材料为绝缘防火泥。
附图说明
[0018]
图1为具体实施方式所述一种电缆接线装置结构示意图；
[0019]
图2为具体实施方式所述底盒结构示意图；
[0020]
图3为具体实施方式所述封盖结构示意图；
[0021]
图4为具体实施方式所述端子座结构示意图；
[0022]
图5为具体实施方式所述连接线结构示意图；
[0023]
图6为具体实施方式所述电缆接线装置拼接结构示意图一；
[0024]
图7为具体实施方式所述电缆接线装置拼接结构示意图二；
[0025]
图8为具体实施方式所述电缆接线装置拼接结构示意图三；
[0026]
图9为具体实施方式所述电缆接线装置拼接结构示意图四；
[0027]
图10为具体实施方式所述电缆接线装置拼接结构示意图五；
[0028]
图11为具体实施方式所述电缆接线装置拼接结构示意图六；
[0029]
图12为具体实施方式所述电缆接线装置拼接结构示意图七；
[0030]
图13为具体实施方式所述电缆接线装置拼接结构示意图八；
[0031]
附图标记说明：
[0032]
101、底盒，102、封盖；103、接线室；104、固定底板；105、固定孔；106、插线槽；107、
连接线；108、插头；109、接线端子；110、端子座；111、紧固螺钉；112、第一卡槽；113、螺孔；114、连接线；115、隔板；116、第一进线孔；117、密封室；118、第二进线孔；119、凹槽；120、密封圈；121、第二卡槽；122、卡条；123、卡扣；124、第一插杆；125、第一插槽；126、第二插杆；127、第二插槽。
具体实施方式
[0033]
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0034]
请一并参阅图1至图13所示，本实施例提供了一种电缆接线装置，包括：底盒和封盖，底盒包括接线室和密封室，密封室分别设于接线室两端，接线室与密封室之间分别设有隔板，隔板两端和底部与底盒内侧壁一体成型，接线室底部两端靠近密封室的位置分别固定设有固定底板，固定底板两端上表面分别设有固定孔，固定孔底部侧壁均设有插线槽，插线槽贯穿固定孔底部侧壁与接线室内部连通，位于固定底板相对应的插线槽之间设有连接线，连接线两端分别设有与插线槽相适配的插头，固定孔内均设有接线端子，接线端子包括端子座和紧固螺钉，端子座底部与固定孔底部固定连接，端子座底部设有第一卡槽，第一卡槽槽口朝向插线槽设置，端子座顶部设有螺孔，螺孔贯穿端子座与端子座底部设有的第一卡槽连通，端子座侧壁中部设有接线孔，接线孔贯穿端子座侧壁设置，并与螺孔相通，接线孔与第一卡槽槽口同向设置，紧固螺钉与螺孔相适配，隔板中部均设有第一进线孔，密封室远离隔板一侧的侧壁均设有第二进线孔，密封室内填充设有密封材料，位于接线室两侧的底盒顶端和隔板顶端均设有凹槽，凹槽内设有密封圈，密封室顶端两侧分别设有第二卡槽，封盖下表面固定设有与凹槽相适配的卡条，封盖两端分别设有与第二卡槽相适配的卡扣。
[0035]
在上述实施例的具体实施过程中，两根电缆的端部分别依次从底盒两端的第二进线孔穿过密封室，再从第一进线孔穿过进入到接线室内，通过端子座、紧固螺钉进行固定，端子座底部的第一卡槽、固定孔侧壁的插线槽内设置的连接线将两根电缆进行连接，在紧固螺钉固定电缆的过程中，电缆被压向螺孔的底部，与连接线两端的插头接触并固定在插头的上方，这样不仅可以使得电缆与连接线接触，还可以起到固定插头的作用，此时，即完成接线工作，接线完成之后用密封材料将密封室内进行填充，在本实施例中，密封材料优选为绝缘防火泥，然后再将封盖卡合在底盒上进行密封处理即可。在本实施例中，接线端子为金属导电材质，可以优选为铜，固定底板为非导电材质，可以优选为塑料材质。
[0036]
如6和图7所示，在本实施例中，还包括第一插杆，底盒外壁两侧均设有沿着底盒长度方向设置的第一插槽，第一插杆与第一插槽相适配，相连底盒外侧壁之间通过第一插槽和第一插杆固定连接。在本实施例中，第一插杆和第一插槽的设置可以将两个或两个以上的电缆接线装置横向进行拼接，这样在电缆接线过程中，可以避免电缆缠绕在一起，也可以便于区分不同的电缆。在本实施例中，所述第一插槽底面宽度大于开口宽度。
[0037]
如图8至图13所示，在一些实施例中，还包括第二插杆，底盒外侧底面设有沿着底盒长度方向设置的第二插槽，第二插杆与第二插槽相适配，相连底盒通过第二插槽和第二插杆固定连接。在本实施例中，第二插杆和第二插槽的设置提供了另外一种可以将两个或两个以上的电缆接线装置进行拼接的方式，这样在电缆接线过程中，可以避免电缆缠绕在一起，也可以便于区分不同的电缆。
[0038]
如图8和图9所示，在本实施例中，相连两个底盒外侧底面之间通过第二插槽和第二插杆固定连接。在不同的实施例中，两个以上的底盒可以通过侧壁的第一插槽和底面的第二插槽进行拼接，这样即可根据需要对电缆进行排列，不会出现混乱的情况。
[0039]
如图10、图11、图12和图13所示，在某些实施例中，相连底盒的底盒外侧壁与底盒外侧底面之间通过第一插槽、第二插槽和第二插杆固定连接。在本实施例中，当底盒侧壁与侧壁进行拼接时，采用第一插杆进行连接，当侧壁与底面或者底面与底面进行拼接时，采用第二插杆进行连接。此外，在不同的实施例中，本装置可以根据需要进行无限拼接连接。
[0040]
在上述实施例中，所述第二插槽底面宽度大于开口宽度。
[0041]
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。