自熔断保护的汇流排、汇流组件和电池模组的制作方法

文档序号:24761631发布日期:2021-04-21 01:31阅读:161来源:国知局
自熔断保护的汇流排、汇流组件和电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池包技术领域,具体涉及一种自熔断保护的汇流排、汇流组件和电池模组。


背景技术:

2.安全问题是动力电池设计中极为重要的一环,新能源汽车发生事故时,可能会导致动力电池发生短路,从而引起车辆起火、爆炸、车毁人亡等事故。gbt31485

2015中规定,动力电池模组必须通过5mω外短测试。对于三元软包锂电池模组来说,常规的设计很难满足国标中对于模组外短的要求,需要专门设计短路保护装置。
3.目前,常常在模组回路中设置熔断器或其他电路保护装置,如热敏电阻和熔断器,其缺点在于:需要额外增加零件,这就提高成本和失效风险,降低电池模组装配效率;并且,热敏电阻和熔断器的体积较大,很难将其放置到电池模组中。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种自熔断保护的汇流排、汇流组件和电池模组,其便于保护电路,成本低,不需额外增加零件,安全可靠。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自熔断保护的汇流排,所述汇流排上开设有槽体以形成一个或多个熔断部;当所述汇流排内的电流值超过预设标准值时,所述熔断部的温度升高并熔断以断开电流回路。
6.作为优选的,所述熔断部为直条形或蛇形结构。
7.作为优选的,所述熔断部上设置有焊锡球。
8.作为优选的,所述槽体具有多个。
9.本实用新型公开了一种汇流组件,包括汇流排,所述汇流排上设置有保护盖,所述保护盖位于所述熔断部的侧面以阻挡熔断部熔断过程中飞溅的溶珠。
10.作为优选的,还包括支架,所述汇流排安装在所述支架上,所述支架朝向所述熔断部的一侧开设有凹槽,所述保护盖与所述支架的凹槽配合形成腔体,所述熔断部位于所述腔体内。
11.作为优选的,所述腔体内填充降温灭弧介质。
12.作为优选的,所述降温灭弧介质为石英砂。
13.作为优选的,所述凹槽的内壁与所述熔断部的距离大于3mm。
14.本实用新型公开了一种电池模组,包括上述的汇流组件。
15.本实用新型汇流排的有益效果是:当电路电流过大,由于汇流排上开设有槽体,形成较为薄弱区,该区域由于横截面小,阻值大,当电流过大时,汇流排的熔断部温度升高,高于汇流排的熔点,如此,熔断部融化断开,即可断开电路,保护电路,这种设计方式,成本低,不需额外增加零件,安全可靠。
16.本实用新型汇流组件的有益效果是:一方面,保护盖可实现熔断体的结构保护,另
一方面,保护盖可限制拉弧发生范围,并且能够实现熔珠收集与防护。
附图说明
17.图1为汇流排的结构示意图;
18.图2为具有一个熔断部的汇流排的结构示意图;
19.图3为具有两个熔断部的汇流排的结构示意图;
20.图4为具有三个熔断部的汇流排的结构示意图;
21.图5为具有四个熔断部的汇流排的结构示意图;
22.图6为汇流组件的爆炸示意图;
23.图7为汇流组件的结构示意图。
24.图中标号说明:10、支架;11、凹槽;20、汇流排;21、熔断部;30、保护盖。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.参照图1所示,本实用新型的公开了一种汇流排,汇流排20上开设有槽体以形成一个或多个熔断部21。当汇流排20内的电流值超过预设标准值时,熔断部21的温度升高并熔断以断开电流回路。如此,当电路电流过大,由于汇流排上开设有槽体,形成较为薄弱区,该区域由于横截面小,阻值大,当电流过大时,汇流排的熔断部温度升高,高于汇流排的熔点,如此,熔断部融化断开,即可断开电路。这种方式,使得机构体积小,成本低,不需额外增加零件,安全可靠。汇流排20可通过钣金冲压加工出熔断部21,成本低。
27.熔断部21为直条形或蛇形结构。如图1所示,该汇流排20具备两个形貌的熔断部21,直条形和蛇形机构。熔断部21的本质在于在汇流排20上设计薄弱区,根据电阻的计算公式:r=ρl/s,其中ρ表示电阻的电阻率,是由其本身性质决定,l表示电阻的长度,s表示电阻的横截面积。在汇流排20上设计出细长(横截面小,长度长)的熔断区,使其局部电阻值增大,模组短路时熔断区局部温度急剧增加而熔断,从而断开回路,保护模组。因此,蛇形结构的熔断部21,能够使得该熔断部21电阻更大。
28.槽体具有多个。如此,可以形成不同个数的熔断部21。汇流排20上熔断部21的结构可以多样。调整熔断部21个数即可设计不同阻值的熔断部21,熔断部21的个数可为1、2、3、4
……
。如图2

图5所示,为具备不同熔断部21的汇流排20,其中,图2为具有一个熔断部21的汇流排20,图3为具有两个熔断部21的汇流排20,图4为具有三个熔断部21的汇流排20,图5为具有四个熔断部21的汇流排20。
29.熔断部21上设置有焊锡球,利用冶金效应可以缩短模组短路时熔断部21的熔断时间,提高对模组的保护能力。
30.参照图6

图7,本实用新型还公开了一种汇流组件,包括汇流排20,汇流排20上设置有保护盖30,保护盖30位于熔断部21的侧面以阻挡熔断部21熔断过程中飞溅的溶珠。保护盖30可采用高熔点或阻燃材质,如ppa

gf33。保护盖30与所述汇流排20可通过卡扣方式连接。
31.本实用新型还包括支架10,汇流排20安装在支架10上,支架10朝向熔断部21的一
侧开设有凹槽11,保护盖30与支架10的凹槽11配合形成腔体,熔断部21位于腔体内。保护盖30和支架10的配合间隙需小于熔珠直径,即小于1mm。
32.腔体形成一密闭空间,将熔断部21保护在其中,如此,一方面,实现熔断部21的结构保护,另一方面,实现限制拉弧发生范围、熔珠收集与防护,将该危害限制到最小。同时对熔断部21进行了防护,防止其受外力意外断裂。支架10上的凹槽11可随支架10一体设计并加工成型,不增加成本;而保护盖30可通过注塑成型,成本低。
33.在腔体内填充降温灭弧介质。降温灭弧介质可为石英砂。
34.凹槽11的内壁与熔断部21的距离大于3mm,以保证熔珠飞溅过程中充分冷却。
35.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
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