结构紧缩的电抗器的制作方法

1.本实用新型涉及电抗器。


背景技术：

2.电抗器，其线圈绕制在铁芯上。一电抗器整体，可以包括若干线圈。任一线圈，层与层之间设置隔条，为线圈散热提供空间。但是，这会增大线圈的占用空间，进而，整个电抗器的占用空间变大。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题：缩小电抗器的体积。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：结构紧缩的电抗器，包括铁芯和绕制在铁芯上的线圈，线圈的数量至少为两个，任一线圈内外层之间设置隔条，相邻两线圈的相邻一侧，线圈的内外层紧密接触，铁轭上开设通风窗口。
5.铁芯包括线圈直接绕制在其上的芯部，以及与芯部构成磁回路的铁轭。由于线圈的数量至少为两个，因此，铁轭位于芯部的两端。在铁轭上开设通风窗口，气流能够从通风窗口进入相邻两线圈的相邻一侧，对其进行通风散热。而任一线圈的其他部分，内外层之间设有隔条，可以通过内外层之间的间隙散热。如此，虽然整个电抗器的体积缩小，但是，仍能保持良好的散热功能。其中，电抗器体积缩小，能够适用于使用空间狭小的场所。
附图说明
6.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
7.图1为结构紧缩的电抗器的主视图；
8.图2为图1的左视图；
9.图3为图1的俯视图；
10.图4为结构紧缩的电抗器的示意图。
11.图中符号说明：
12.10、线圈；11、隔条；
13.20、铁轭；21、通风窗口；
14.30、支架主体；31、底部支撑件；32、弧形槽；33、线缆架；34、连接件；35、悬架。
具体实施方式
15.如图1，结构紧缩的电抗器，包括铁芯和绕制在铁芯上的线圈10，线圈的数量至少为两个，任一线圈内外层之间设置隔条11，相邻两线圈的相邻一侧，线圈的内外层紧密接触，铁轭20上开设通风窗口21。
16.相邻两线圈的相邻一侧，线圈的内外层之间不设置隔条，如此，线圈在该处的相邻内外层紧密接触，可以缩小电抗器的体积，使其占用空间缩小。但是，相邻两线圈的相邻一
侧的散热成为问题，为此，本实用新型在铁轭上开设通风窗口21，对其进行散热。
17.作为一种选择，线圈10的数量为两个或三个，通风窗口21位于相邻两线圈的相邻处。例如，具有两个线圈的电抗器，其通风窗口的数量为一个；具有三个线圈的电抗器，相邻两线圈的相邻处具有两个，相应地，其通风窗口的数量为两个。
18.如图4，铁轭20上安装有支架，支架包括与铁轭连接的支架主体30、与支架主体连接的底部支撑件31，底部支撑件为竖直的板块，板块上开设仿形于线圈底部结构的弧形槽32。底部支撑件对所有线圈的底部进行支撑，板块的竖直设置能够提高其支撑强度，弧形槽的数量按线圈的数量设计，一个线圈对应一个弧形槽。所述底部支撑件31通过折弯的连接件34与支架主体30连接。
19.如图4，支架主体30整体呈框形，该框形与铁轭20之间具有间隙，该间隙内安装有线缆架33，具体地，线缆架33折弯的两端配合在框形与铁轭20之间，而且，线缆架折弯的两端仅占框形与铁轭之间隙的部分，因此，框形与铁轭之间的间隙有利于铁轭散热。
20.支架主体30的顶部设置悬架35，底部设置所述底部支撑件31，因此，本实用新型所述的电抗器，顶部和底部均能得到固定，有利于其固定后的稳定性。
21.以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。