一种转盘式真空封口机的制作方法

1.本实用新型涉及电池电芯封口包装技术领域，尤其涉及一种转盘式真空封口机。


背景技术：

2.软包装的锂电池电芯，在注液化成后需要进行真空封口包装。
3.现有的电池电芯真空封口机通常工作效率低下，且封口压力不可控，容易导致包装损坏或封口不严。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转盘式真空封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种转盘式真空封口机，包括支撑台面和转动盘，所述支撑台面的上端面转动安装有转动盘，所述转动盘的一侧设置有操作台，所述操作台固定安装在支撑台面的上端面，所述转动盘的上端面对称设置有两个放置工位，所述支撑台面的下端面固定安装有电动机，所述电动机的输出端与转动盘固定相连，所述支撑台面下端面的四角固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定安装有下支撑板，所述下支撑板中固定安装有输出端竖直向上的第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一活动板，所述第一活动板的上端面固定安装有第一封头，所述支撑台面上端面远离操作台的一侧固定安装有多个对称设置的支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定安装有上支撑板，所述上支撑板的两侧固定安装有对称设置的第二气缸，所述第二气缸的输出端竖直向下且固定安装有第二活动板，所述第二活动板的下端面固定安装有第二封头，所述第二活动板的上端面固定安装有真空封口器。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台面与下支撑板之间固定安装有多个第一导杆，所述第一活动板与第一导杆滑动配合连接，所述第二活动板的上端面固定安装有多个第二导杆，所述第二导杆与上支撑板滑动配合连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台面上端面远离操作台的一侧固定安装有钣金外罩，所述钣金外罩靠近操作台的一侧活动安装有开合门，所述开合门的外侧面固定安装有把手。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿的底部固定安装有带有刹车功能的万向轮。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述操作台的上端面铺设有绝缘板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有两个放置工位的转动盘，双工位结构设计，提高了工作效率，且通过气缸上下加压，压力可调，提高电池真空封口的可控性。
附图说明
12.图1为一种转盘式真空封口机的结构示意图。
13.图2为一种转盘式真空封口机的内部结构的正视图。
14.图3为一种转盘式真空封口机的内部结构的侧视图。
15.图4为一种转盘式真空封口机的转动盘和操作台的结构示意图。
16.图中：1-支撑台面，11-支撑腿，111-万向轮，2-转动盘，21-放置工位，22-电动机，3-操作台，31-绝缘板，4-下支撑板，41-第一导杆，5-第一活动板，51-第一气缸，52-第一封头，6-上支撑板，61-支撑柱，7-第二活动板，71-第二气缸，72-第二导杆，73-第二封头，74-真空封口器，8-钣金外罩，9-开合门，91-把手。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.实施例1：
22.请参阅图1～4，一种转盘式真空封口机，包括支撑台面1和转动盘2，所述支撑台面1的上端面转动安装有转动盘2，所述转动盘2的一侧设置有操作台3，所述操作台3通过螺钉固定安装在支撑台面1的上端面，所述转动盘2的上端面对称设置有两个放置工位21，所述支撑台面1的下端面通过螺钉固定安装有电动机22，所述电动机22的输出端与转动盘2固定相连，所述支撑台面1下端面的四角焊接有支撑腿11，所述支撑腿11的内侧通过螺钉固定安装有下支撑板4，所述下支撑板4中通过螺钉固定安装有输出端竖直向上的第一气缸51，所述第一气缸51的输出端通过螺钉固定安装有第一活动板5，所述第一活动板5的上端面固定安装有第一封头52，所述支撑台面1上端面远离操作台3的一侧焊接有多个对称设置的支撑柱61，多个所述支撑柱61的顶部焊接有上支撑板6，所述上支撑板6的两侧通过螺钉固定安装有对称设置的第二气缸71，所述第二气缸71的输出端竖直向下且通过螺钉固定安装有第二活动板7，所述第二活动板7的下端面固定安装有第二封头73，所述第二活动板7的上端面通过螺钉固定安装有真空封口器74。
23.所述支撑台面1与下支撑板4之间固定安装有多个第一导杆41，所述第一活动板5
与第一导杆41滑动配合连接，提高了第一活动板5上下位移的稳定性，提高了封装的精度，所述第二活动板7的上端面固定安装有多个第二导杆72，所述第二导杆72与上支撑板6滑动配合连接，提高了第二活动板7上下位移的稳定性，提高了封装的精度。
24.实施例1的工作原理：操作人员在操作台3的一侧将电池放置在靠近操作台3一侧的放置工位21中后，电动机22工作带动转动盘2转动，此时放有电池的放置工位21转入远离操作台3一侧，第一气缸51带动第一活动板5向上运动，第一封头52与电池的下侧接触，第二气缸71带动第二活动板7向下运动，第二封头73与电池的上侧接触，对电池的包装刺破封装，此时操作人员在另一个放置工位21中放入了新的电池，电动机22工作带动转动盘2转动，完成封装的电池转向靠近操作台3一侧，新的电池转向远离操作台3一侧。
25.实施例2：
26.请参阅图1～4，一种转盘式真空封口机，在实施例1的基础上，所述支撑台面1上端面远离操作台3的一侧固定安装有钣金外罩8，所述钣金外罩8靠近操作台3的一侧活动安装有开合门9，所述开合门9的外侧面固定安装有把手91，且在开合门9中安装有控制开关，当开合门9处于打开状态时，真空封口机自动停止工作，以防对人身造成伤害，所述支撑腿11的底部固定安装有带有刹车功能的万向轮111，所述操作台3的上端面铺设有绝缘板31，用以保护人身安全。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。