本实用新型属于芯片封装技术领域,特别是涉及一种用于0.4ptbga器件植球载具。
背景技术:
bga植球,即即球栅阵列封装技术,在芯片封装与组装领域中,球栅阵列封装技术已经得到了广泛的应用,无论是在bga器件的生产过程,还是在对损坏的bga器件的返修过程中,都需要用到植球载具将bga焊球通过助焊剂植入到bga器件上,随着芯片集成度不断的提高,焊球的直径大多小于1mm,在植球过程中,比较容易出现连锡、吹孔、残留助焊剂等难以察觉的问题,但是,现有装置都需要操作人员肉眼观察bga器件植球后出现的问题,使得操作人员观察不便,不易发现问题,降低了bga器件的良品率,使得装置不够实用,且操作人员在bga器件上涂抹助焊剂时,容易出现薄厚不一的情况,涂抹过多的助焊剂,对bga器件会造成腐蚀,且降低bga器件的电导性,降低了产品的可靠性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于0.4ptbga器件植球载具,以解决了现有的问题:现有装置都需要操作人员肉眼观察bga器件植球后出现的问题,使得操作人员观察不便,不易发现问题,降低了bga器件的良品率,使得装置不够实用。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于0.4ptbga器件植球载具,包括壳体,所述壳体内部的一端开设有驱动腔,所述驱动腔内部的两侧均固定有马达,所述马达的输出端均固定有驱动丝杆,所述驱动丝杆的外侧均安装有滑块,所述滑块的内部固定有固定杆,所述固定杆的外侧安装有刮刀,所述壳体内部的另一端且位于刮刀的底部安装有夹持丝杆,所述夹持丝杆的外侧安装有夹持凸台,所述夹持丝杆的另一端固定有夹持手柄。
进一步地,所述驱动丝杆和夹持丝杆的外侧均开设有螺纹段,所述驱动丝杆和滑块、夹持丝杆和夹持凸台之间均通过螺纹连接。
进一步地,所述固定杆外侧的两端开设有止转面,所述滑块和固定杆通过卡接连接。
进一步地,所述固定杆和刮刀之间为过渡配合,且所述夹持凸台位于刮刀的底部。
进一步地,所述夹持手柄的外侧均布开设有若干防滑纹。
进一步地,所述壳体的一侧固定有透镜机构,所述透镜机构包括第一升降滑轨、第二升降滑轨、第三升降滑轨、透镜固定板、光学放大镜、干电池和led灯珠,所述第一升降滑轨通过焊接连接于壳体的一侧,所述第二升降滑轨安装于第一升降滑轨的内部,所述第三升降滑轨安装于第二升降滑轨的内部,且所述第三升降滑轨顶部的一端开设有避让面,所述透镜固定板安装于第三升降滑轨的内部,所述透镜固定板的内部固定有光学放大镜,所述透镜固定板内部的两端且位于光学放大镜的两端均开设有电池腔,所述干电池固定于所述电池腔的内部,所述透镜固定板的另一侧均布开设有若干灯孔,所述led灯珠固定于所述灯孔的内部。
进一步地,所述第一升降滑轨的内部开设有导向通槽,所述第二升降滑轨和第三升降滑轨内部的一端均开设有限位槽,所述第二升降滑轨和第三升降滑轨另一端的底部均设置有限位凸台,所述透镜固定板两端的底部均设置有导向凸台,所述第一升降滑轨和第二升降滑轨、第二升降滑轨和第三升降滑轨、第三升降滑轨和透镜固定板之间均通过滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过第一升降滑轨、第二升降滑轨、第三升降滑轨、透镜固定板和led灯珠之间的相互配合,使得操作人员可以更方便的观察bga器件植球后出现的问题,更容易的发现问题,提高了bga器件的良品率,使得装置更加实用。
2、本实用新型通过马达、驱动丝杆、滑块和刮刀之间的相互配合,使得操作人员在bga器件上涂抹助焊剂时,避免了出现薄厚不一的情况,避免了涂抹过多的助焊剂对bga器件造成腐蚀,避免了降低bga器件的电导性,提高了产品的可靠性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型内部的结构示意图;
图3为固定杆的爆炸示意图;
图4为透镜机构的整体结构图;
图5为透镜机构的爆炸示意图;
图6为透镜机构的剖视图;
图7为透镜机构的伸展状态示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、壳体;2、马达;3、驱动丝杆;4、滑块;5、固定杆;6、刮刀;7、夹持丝杆;8、夹持凸台;9、夹持手柄;10、透镜机构;11、第一升降滑轨;12、第二升降滑轨;13、第三升降滑轨;14、透镜固定板;15、光学放大镜;16、干电池;17、led灯珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型为一种用于0.4ptbga器件植球载具,包括壳体1,壳体1内部的一端开设有驱动腔,驱动腔内部的两侧均固定有马达2,马达2的输出端均固定有驱动丝杆3,驱动丝杆3的外侧均通过螺纹连接有滑块4,滑块4的内部通过卡接连接有固定杆5,固定杆5的外侧安装有刮刀6,壳体1内部的另一端且位于刮刀6的底部通过转动连接有夹持丝杆7,夹持丝杆7的外侧通过螺纹连接有夹持凸台8,夹持丝杆7的另一端固定有夹持手柄9;
壳体1的一侧固定有透镜机构10,透镜机构10包括第一升降滑轨11、第二升降滑轨12、第三升降滑轨13、透镜固定板14、光学放大镜15、干电池16和led灯珠17,第一升降滑轨11通过焊接连接于壳体1的一侧,第二升降滑轨12通过滑动连接于第一升降滑轨11的内部,第三升降滑轨13通过滑动连接于第二升降滑轨12的内部,且第三升降滑轨13顶部的一端开设有避让面,透镜固定板14通过滑动连接于第三升降滑轨13的内部,透镜固定板14的内部固定有光学放大镜15,其中,光学放大镜15利用光的折射成像原理是现有的成熟技术,在此不做赘述,透镜固定板14内部的两端且位于光学放大镜15的两端均开设有电池腔,干电池16固定于电池腔的内部,透镜固定板14的另一侧均布开设有若干灯孔,led灯珠17固定于灯孔的内部。
本实施例的一个具体应用为:当需要对bga器件植球时,将bga器件放置于夹持凸台8的顶部,转动夹持手柄9,通过夹持手柄9和夹持丝杆7的固定连接,使得夹持手柄9带动夹持丝杆7转动,通过夹持丝杆7和夹持凸台8的螺纹连接,使得夹持丝杆7带动夹持凸台8移动,完成对bga器件的夹持定位;
在bga器件表面涂抹助焊剂后,转动刮刀6,使得刮刀6的底部略高于bga器件的表面,启动马达2,使得马达2的输出端转动并带动驱动丝杆3转动,通过驱动丝杆3和滑块4的转动连接,使得驱动丝杆3带动滑块4移动,通过滑块4和固定杆5的卡接连接,使得滑块4带动固定杆5移动,通过固定杆5和刮刀6的过渡配合,使得固定杆5带动刮刀6移动,进而将bga器件表面多余的助焊剂清除,避免了涂抹过多的助焊剂对bga器件造成腐蚀,避免了降低bga器件的电导性,提高了产品的可靠性;
当完成植球过程后,在检查问题时,拉动透镜固定板14,通过第三升降滑轨13和透镜固定板14的滑动连接,使得透镜固定板14带动第三升降滑轨13移动,通过第三升降滑轨13和第二升降滑轨12的滑动连接,使得第三升降滑轨13带动第二升降滑轨12移动,移动到合适高度后,转动透镜固定板14,通过第三升降滑轨13开设的避让面,使得透镜固定板14与水平面平行,启动led灯珠17,使得led灯珠17发光,对工作区域进行照亮,使得观察更加方便,通过光学放大镜15对bga器件就行检查,通过光学放大镜15利用光的折射成像原理,使得操作人员更方便的观察bga器件植球后出现的问题,更容易的发现问题,提高了bga器件的良品率,使得装置更加实用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。