一种电缆生产用双绞机的制作方法

文档序号:24582214发布日期:2021-04-06 12:30阅读:177来源:国知局
一种电缆生产用双绞机的制作方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域,尤其涉及一种电缆生产用双绞机。



背景技术:

电缆生产使用的双绞束线机是一种电缆生产时用于将多根电线扭成一股电缆的机器,属于电缆生产时非常重要的辅助机器;因电缆扭成一股后需要通过绕线盘卷绕,当绕线盘绕满后需要取出更换新的绕线盘;

但现有的电缆生产使用的双绞束线机不方便人们更换绕线盘,通过机器运转较为复杂,容易发生故障,且绞线效率较为一般。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电缆生产使用的双绞束线机不方便人们更换绕线盘,通过机器运转较为复杂,容易发生故障,且绞线效率较为一般的问题,而提出的一种电缆生产用双绞机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电缆生产用双绞机,包括底座,所述底座的上端固定连接在绞线装置和收线装置;

所述绞线装置包括固定连接在底座上端的支撑板,所述支撑板上固定连接有固定套,所述固定套内通过两个轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接连接有从动皮带轮,所述支撑板的侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过两个皮带传动连接,所述转动杆远离从动皮带轮的一端固定连接有转动板,所述转动板靠近支撑板的一侧固定连接有第一定位杆,所述第一定位杆上套接有第一卷筒,所述第一卷筒与第一定位杆之间转动连接,所述第一定位杆远离转动板的一端上设置有第一螺纹,所述第一螺纹上螺纹连接有第一螺纹套,所述转动板对应第一卷筒的位置上通过第一连接杆固定连接有“l”形的导管,所述转动板对应导管的位置上开设有通孔,所述转动板远离转动杆的一侧通过两个第二连接杆共同固定连接有束线套。

优选的,所述收线装置包括减速电机,所述减速电机固定连接在底座的上端,所述减速电机的输出端固定连接挡板,所述挡板的上端固定连接有第二定位杆,所述第二定位杆上套有第二卷筒,所述第二定位杆的上端设置有第二螺纹,所述第二螺纹上螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的下端抵在第二卷筒的上端。

优选的,所述底座的下端固定连接有若干个支撑脚,若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。

优选的,所述支撑板和底座之间共同固定连接有加强板,所述加强板呈三角形设置。

优选的,所述底座和支撑板上均镀有防腐涂层。

优选的,所述驱动电机为伺服电机设置。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种电缆生产用双绞机,具备以下有益效果:

1、该电缆生产用双绞机,通过设置底座、支撑板、固定套、转动杆、从动皮带轮、驱动电机、主动皮带轮、转动板、第一定位杆、第一卷筒、第一螺纹套、导管和束线套,当需要将两个电线绞合在一起时,首先将绕有单股电线的第一卷筒套在第一定位杆上,然后将第一螺纹套连接在第一定位杆上,能够防止第一卷筒脱落,然后将第一卷筒上的单股电线依次穿过导管、通孔和束线套,再将两根单股电线固定在收线装置上,然后启动驱动电机,驱动电机通过主动皮带轮带动从动皮带轮进行转动,从动皮带轮通过转动杆带动转动板转动,进而使得两根单股电线相互缠绕在一起,同时启动收线装置对缠绕后的双股电线进行收卷,整个过程较为简单,故障率低,能够有效地提升加工效率。

2、该电缆生产用双绞机,通过设置减速电机、挡板、第二定位杆、第二卷筒和第二螺纹套,双股电线的一端固定在第二卷筒上,当需要对双股电线进行收卷时,启动减速电机,减速电机通过挡板带动第二定位杆和其上的第二卷筒转动,进而即可对电线进行收卷。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型整个绞线过程较为简单,故障率低,能够有效地提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用双绞机的正视结构示意图;

图2为图1中a部分的放大图。

图中:1底座、2支撑板、3固定套、4转动杆、5从动皮带轮、6驱动电机、7主动皮带轮、8转动板、9第一定位杆、10第一卷筒、11第一螺纹套、12导管、13束线套、14减速电机、15挡板、16第二定位杆、17第二卷筒、18第二螺纹套、19支撑脚、20加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种电缆生产用双绞机,包括底座1,底座1的上端固定连接在绞线装置和收线装置;

绞线装置包括固定连接在底座1上端的支撑板2,支撑板2上固定连接有固定套3,固定套3内通过两个轴承转动连接有转动杆4,转动杆4的一端固定连接连接有从动皮带轮5,支撑板2的侧壁上固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定连接有主动皮带轮7,主动皮带轮7与从动皮带轮5之间通过两个皮带传动连接,转动杆4远离从动皮带轮5的一端固定连接有转动板8,转动板8靠近支撑板2的一侧固定连接有第一定位杆9,第一定位杆9上套接有第一卷筒10,第一卷筒10与第一定位杆9之间转动连接,第一定位杆9远离转动板8的一端上设置有第一螺纹,第一螺纹上螺纹连接有第一螺纹套11,转动板8对应第一卷筒10的位置上通过第一连接杆固定连接有“l”形的导管12,转动板8对应导管12的位置上开设有通孔,转动板8远离转动杆4的一侧通过两个第二连接杆共同固定连接有束线套13,当需要将两个电线绞合在一起时,首先将绕有单股电线的第一卷筒10套在第一定位杆9上,然后将第一螺纹套11连接在第一定位杆9上,能够防止第一卷筒10脱落,然后将第一卷筒10上的单股电线依次穿过导管12、通孔和束线套13,再将两根单股电线固定在收线装置上,然后启动驱动电机6,驱动电机6通过主动皮带轮7带动从动皮带轮5进行转动,从动皮带轮5通过转动杆4带动转动板8转动,进而使得两根单股电线相互缠绕在一起,同时启动收线装置对缠绕后的双股电线进行收卷,整个过程较为简单,故障率低,能够有效地提升加工效率。

收线装置包括减速电机14,减速电机14固定连接在底座1的上端,减速电机14的输出端固定连接挡板15,挡板15的上端固定连接有第二定位杆16,第二定位杆16上套有第二卷筒17,第二定位杆16的上端设置有第二螺纹,第二螺纹上螺纹连接有第二螺纹套18,第二螺纹套18的下端抵在第二卷筒17的上端,双股电线的一端固定在第二卷筒17上,当需要对双股电线进行收卷时,启动减速电机14,减速电机14通过挡板15带动第二定位杆16和其上的第二卷筒17转动,进而即可对电线进行收卷。

底座1的下端固定连接有若干个支撑脚19,若干个支撑脚19呈矩形阵列分布设置,对整个装置起了支撑的作用。

支撑板2和底座1之间共同固定连接有加强板20,加强板20呈三角形设置,让支撑板2和底座1之间更加牢靠。

底座1和支撑板2上均镀有防腐涂层,起了防腐的作用。

驱动电机6为伺服电机设置,便于精准控制驱动电机6的转速。

本实用新型中,当需要将两个电线绞合在一起时,首先将绕有单股电线的第一卷筒10套在第一定位杆9上,然后将第一螺纹套11连接在第一定位杆9上,能够防止第一卷筒10脱落,然后将第一卷筒10上的单股电线依次穿过导管12、通孔和束线套13,再将两根单股电线固定在收线装置上,然后启动驱动电机6,驱动电机6通过主动皮带轮7带动从动皮带轮5进行转动,从动皮带轮5通过转动杆4带动转动板8转动,进而使得两根单股电线相互缠绕在一起,同时启动收线装置对缠绕后的双股电线进行收卷,整个过程较为简单,故障率低,能够有效地提升加工效率,双股电线的一端固定在第二卷筒17上,当需要对双股电线进行收卷时,启动减速电机14,减速电机14通过挡板15带动第二定位杆16和其上的第二卷筒17转动,进而即可对电线进行收卷。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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