一种电芯防过充的锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电芯防过充的锂电池。

背景技术：

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

锂离子电池在电动汽车、电动自行车、混合电动车等领域作为动力电池，其安全问题受到越来越多的重视，锂电池在短路、过充、受热、受撞击等极端情况下容易起火或爆炸，尤其是在外部保护电路失效下进行过充存在很大的安全隐患，为此，提出了一种电芯防过充的锂电池。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电芯防过充的锂电池，具备过充保护的优点，解决了锂电池在外部保护电路失效下进行过充存在很大的安全隐患的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电芯防过充的锂电池，包括壳体、基板、形变板、推动柱、泄压孔、密封板和推力弹簧，所述基板固定连接在壳体内部的一侧，所述形变板固定连接在基板的一侧，所述推动柱固定连接在形变板靠近基板一侧的中部，所述基板的中部开设有贯穿的泄压孔，所述推动柱的一端穿过泄压孔并延伸至基板的外侧，所述密封板固定连接在推动柱的一端，所述密封板与基板的外侧接触，所述推力弹簧活动套接在推动柱的外表面。

进一步地，所述推力弹簧的一端与基板的内侧接触，所述推力弹簧的另一端与形变板靠近基板一侧的中部接触。

进一步地，所述密封板与泄压孔相对应，且密封板的直径大于泄压孔的内径。

进一步地，所述壳体的右侧呈开口设置，所述壳体的右侧固定连接有盖板，所述盖板的内侧固定连接有止动架，所述止动架活动插接在壳体的内部。

进一步地，所述盖板外侧的一端插接有负极极柱，所述负极极柱的外表面套接有绝缘垫，且绝缘垫与盖板的外侧接触，所述止动架内侧的一端插接有负极连接片，所述负极连接片与负极极柱固定连接，所述负极连接片与负极极柱的连接处设有压敏电阻，所述压敏电阻位于止动架的内侧。

进一步地，所述盖板外侧的另一端插接有正极极柱，所述止动架内侧的另一端插接有正极连接片，所述正极极柱与正极连接片固定连接。

进一步地，所述盖板正面的中部开设有贯穿的通槽，所述止动架的中部等距固定连接有栅格板，所述通槽与栅格板相对应。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电芯防过充的锂电池，至少具备以下有益效果：

1、该电芯防过充的锂电池，通过形变板、推动柱、泄压孔、密封板和推力弹簧的配合使用，在锂电池过充时内部压力会增大，促使形变板发生形变，通过推动柱对密封板进行推动，使得密封板远离泄压孔，锂电池内外空气可以相互连通，将锂电池内部的压力释放，从而避免锂电池在膨胀爆炸时损伤到人，提高安全性。

2、该电芯防过充的锂电池，通过推力弹簧的设置，在锂电池内部的压力稳定时，推力弹簧对形变板进行推动，使得形变板恢复原位，密封板贴紧在泄压孔的外侧，对泄压孔进行密封，防止外界的水分或灰尘进入至锂电池的内部，提高了锂电池的使用寿命。

3、该电芯防过充的锂电池，通过压敏电阻的设置，压敏电阻用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件，当过电压出现在压敏电阻的两极间，压敏电阻可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，实现对后级电路的保护，在过充时，使得充电电流不再流入电芯内部，起到了防过充的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2的a处局部放大图。

图中：1、壳体；2、盖板；3、止动架；4、负极极柱；5、绝缘垫；6、压敏电阻；7、负极连接片；8、正极极柱；9、正极连接片；10、通槽；11、栅格板；12、基板；13、形变板；14、推动柱；15、泄压孔；16、密封板；17、推力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将结合图1-3和实施例对本实用新型作出进一步的说明：

实施例一：

一种电芯防过充的锂电池，包括壳体1、基板12、形变板13、推动柱14、泄压孔15、密封板16和推力弹簧17，基板12固定连接在壳体1内部的一侧，形变板13固定连接在基板12的一侧，推动柱14固定连接在形变板13靠近基板12一侧的中部，基板12的中部开设有贯穿的泄压孔15，推动柱14的一端穿过泄压孔15并延伸至基板12的外侧，密封板16固定连接在推动柱14的一端，密封板16与基板12的外侧接触，密封板16与泄压孔15相对应，且密封板16的直径大于泄压孔15的内径，推力弹簧17活动套接在推动柱14的外表面，推力弹簧17的一端与基板12的内侧接触，推力弹簧17的另一端与形变板13靠近基板12一侧的中部接触。

在锂电池过充时内部压力会增大，促使形变板13发生形变，通过推动柱14对密封板16进行推动，使得密封板16远离泄压孔15，锂电池内外空气可以相互连通，将锂电池内部的压力释放，从而避免锂电池在膨胀爆炸时损伤到人，提高安全性。

在锂电池内部的压力稳定时，推力弹簧17对形变板13进行推动，使得形变板13恢复原位，密封板16贴紧在泄压孔15的外侧，对泄压孔15进行密封，防止外界的水分或灰尘进入至锂电池的内部，提高了锂电池的使用寿命。

实施例二：

壳体1的右侧呈开口设置，壳体1的右侧固定连接有盖板2，盖板2的内侧固定连接有止动架3，止动架3活动插接在壳体1的内部，盖板2外侧的一端插接有负极极柱4，负极极柱4的外表面套接有绝缘垫5，且绝缘垫5与盖板2的外侧接触，止动架3内侧的一端插接有负极连接片7，负极连接片7与负极极柱4固定连接，负极连接片7与负极极柱4的连接处设有压敏电阻6，压敏电阻6位于止动架3的内侧，盖板2外侧的另一端插接有正极极柱8，止动架3内侧的另一端插接有正极连接片9，正极极柱8与正极连接片9固定连接，盖板2正面的中部开设有贯穿的通槽10，止动架3的中部等距固定连接有栅格板11，通槽10与栅格板11相对应。

压敏电阻6用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件，当过电压出现在压敏电阻6的两极间，压敏电阻6可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，实现对后级电路的保护，在过充时，使得充电电流不再流入电芯内部，起到了防过充的效果。

实施例三：

一种电芯防过充的锂电池，包括壳体1、基板12、形变板13、推动柱14、泄压孔15、密封板16和推力弹簧17，基板12固定连接在壳体1内部的一侧，形变板13固定连接在基板12的一侧，推动柱14固定连接在形变板13靠近基板12一侧的中部，基板12的中部开设有贯穿的泄压孔15，推动柱14的一端穿过泄压孔15并延伸至基板12的外侧，密封板16固定连接在推动柱14的一端，密封板16与基板12的外侧接触，密封板16与泄压孔15相对应，且密封板16的直径大于泄压孔15的内径，推力弹簧17活动套接在推动柱14的外表面，推力弹簧17的一端与基板12的内侧接触，推力弹簧17的另一端与形变板13靠近基板12一侧的中部接触。

壳体1的右侧呈开口设置，壳体1的右侧固定连接有盖板2，盖板2的内侧固定连接有止动架3，止动架3活动插接在壳体1的内部，盖板2外侧的一端插接有负极极柱4，负极极柱4的外表面套接有绝缘垫5，且绝缘垫5与盖板2的外侧接触，止动架3内侧的一端插接有负极连接片7，负极连接片7与负极极柱4固定连接，负极连接片7与负极极柱4的连接处设有压敏电阻6，压敏电阻6位于止动架3的内侧，盖板2外侧的另一端插接有正极极柱8，止动架3内侧的另一端插接有正极连接片9，正极极柱8与正极连接片9固定连接，盖板2正面的中部开设有贯穿的通槽10，止动架3的中部等距固定连接有栅格板11，通槽10与栅格板11相对应。

在充电时，压敏电阻6用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件，当过电压出现在压敏电阻6的两极间，压敏电阻6可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，实现对后级电路的保护，在过充时，使得充电电流不再流入电芯内部，起到了防过充的效果，在锂电池过充时内部压力会增大，促使形变板13发生形变，通过推动柱14对密封板16进行推动，使得密封板16远离泄压孔15，锂电池内外空气可以相互连通，将锂电池内部的压力释放，在锂电池内部的压力稳定时，推力弹簧17对形变板13进行推动，使得形变板13恢复原位，密封板16贴紧在泄压孔15的外侧，对泄压孔15进行密封，防止外界的水分或灰尘进入至锂电池的内部，提高了锂电池的使用寿命。

以上对本实用新型所提供的电芯防过充的锂电池进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。