一种电池片半片料盒的制作方法

本实用新型涉及光伏组件领域，尤其涉及一种电池片半片料盒。

背景技术：

tls–fortixunloadinghalfcellsmagazine单元是半片下料端承载器(装载电池片半片的料盒)，由于设备的结构局限性，料盒内顶针直接顶到电池片半片，造成电池片半片破碎及料盒内电池片半片叠片不齐而产生碎片，导致电池片半片品质和质量下降，造成浪费和损失。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电池片半片料盒，所述技术方案如下：

本实用新型提供一种电池片半片料盒，其包括：

底板，其设置在工作台上；

多边形边框，包围形成一个收纳空间，所述多边形边框设置在底板上并与所述底板连接；

多个顶针，其穿过底板向所述收纳空间延伸，所述顶针在外部驱动机构的驱动下运动；

亚克力板，其设置在顶针上，所述亚克力板上设置有至少两个凹陷部及至少一个第一通孔，所述顶针与第一通孔一一对应设置；

两个保护板，两个保护板间隔设置且均设置在所述亚克力板上，所述保护板用于放置电池片半片，每个保护板上设置有至少一个向亚克力板方向凸出的延伸部，所述延伸部用于与凹陷部相配合使得所述保护板与亚克力板固定连接，当所述延伸部插设于对应的凹陷部内时，所述顶针能够穿过第一通孔与保护板抵触；

在外部驱动机构的驱动下，所述顶针推动保护板和亚克力板同时沿多边形边框的高度方向做升降运动，进而带动电池片半片升降运动。

进一步地，所述凹陷部为导向槽或导向通孔。

进一步地，所述保护板为方形结构。

进一步地，所述顶针靠近所述保护板的边缘，在所述外部驱动机构的驱动下，所述保护板能够相对所述亚克力板倾斜。

进一步地，所述延伸部与所述保护板垂直设置。

进一步地，所述延伸部设置在所述保护板的一侧边沿。

进一步地，所述延伸部朝向所述亚克力板的端部设置有倒角。

进一步地，所述电池片半片料盒还包括能够上下运动的伸缩杆，其中所述顶针设置在所述伸缩杆的上端部，所述伸缩杆的驱动方式为电动、气动或液压。

进一步地，所述顶针为圆台、圆柱或锥体结构。

进一步地，所述保护板上设置有至少一个第二通孔和至少一个开孔；所述电池片半片料盒还包括两个间隔设置的隔板，两个隔板设置在两个保护板之间。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

本实用新型提供的电池片半片料盒，通过设置保护板，顶针只抵触保护板而不会碰触电池片半片，可有效避免因顶针抵触电池片而产生的碎片问题，碎片数量急剧减少，进而提高电池片半片的品质；满足下料没有碎片，还能满足tabber设备上料端的技术要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的保护板的立体图；

图3是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的保护板的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的保护板的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的亚克力板的立体图；

图6是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的亚克力板的俯视图；

图7是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的保护板与亚克力板组装后的第一视角的立体图；

图8是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的保护板与亚克力板组装后的第二视角的立体图；

图9是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的保护板与亚克力板组装后的侧视图；

图10是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的顶针的立体图；

图11是本实用新型实施例提供的电池片半片料盒的顶针的侧视图；

图12是本实用新型实施例提供的底板和边框的立体图。

其中，附图标记包括：1-底板，2-边框，3-顶针，4-亚克力板，41-凹陷部，42-第一通孔，5-保护板，51-延伸部，52-第二通孔，53-开孔，6-隔板，7-伸缩杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种电池片半片料盒，具体结构参见图1，其包括底板1、多边形边框2、多个顶针3、亚克力板4。

所述底板1设置在工作台上，多边形边框2包围形成一个收纳空间，所述多边形边框2设置在底板1上并与所述底板1连接，参见图12。所述电池片半片为方形结构，多边形边框2优选为方形结构。

所述顶针3的具体结构如下：参见图10、图11和图12，多个顶针3均穿过底板1向所述收纳空间延伸，所述外部驱动机构用于驱动顶针上下运动。所述顶针为圆台、圆柱或锥体结构，其优选由铝合金金属材质制成。所述外部驱动机构为伺服电机、气缸或液压缸。所述电池片半片料盒还包括能够上下运动的伸缩杆7，其中所述顶针3设置在所述伸缩杆7的上端部，所述伸缩杆7的驱动方式为电动、气动或液压，所述伸缩杆7能够探出底板与外部驱动机构连接，在外部驱动机构的驱动下，所述伸缩杆上下运动，进而带动顶针上下运动。

所述顶针3数量优选为四个，其中，两个顶针3用于抵触推动一个保护板5运动，另外两个顶针3用于抵触推动另一个保护板5运动。

所述亚克力板4的具体结构如下：参见图5和图6，所述亚克力板4设置在顶针3上，所述亚克力板4上设置有至少两个凹陷部41及至少一个第一通孔42，所述顶针3与第一通孔42一一对应设置，所述顶针3能够穿过第一通孔42与保护板抵触。所述亚克力板4优选为方形结构。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，其为透明材质。

两个保护板5间隔设置且均设置在所述亚克力板4上，所述保护板5用于放置电池片半片，所述保护板5的具体结构如下：参见图2、图3和图4，每个保护板5上设置有至少一个向亚克力板4方向凸出的延伸部51，所述延伸部51用于与凹陷部41相配合使得所述保护板5与亚克力板4固定连接，当所述延伸部51插设于对应的凹陷部41内时，所述顶针3能够穿过第一通孔42与保护板5抵触，参见图7、图8和图9。所述保护板起到保护电池片半片的作用，顶针只抵触保护板而不会抵触电池片半片，则可有效避免因顶针抵触电池片而产生的碎片问题，进而提高电池片半片的品质。

在外部驱动机构的驱动下，所述顶针3推动保护板5和亚克力板4同时沿多边形边框2的高度方向做升降运动，进而带动电池片半片做升降运动。

所述凹陷部为导向槽或导向通孔，起到导向作用，方便所述保护板的延伸部插入亚克力板4的凹陷部41内。

所述保护板5上设置有多个开孔53，多个开孔53与多个顶针一一对应设置，使得所述顶针3能够穿过第一通孔42插设于保护板5的开孔53内，但所述顶针3不能探出开孔53，则顶针不会抵触电池片半片。

所述保护板5为方形结构，所述保护板5由金属材质制成，如铝合金。所述延伸部51与所述保护板5垂直设置，所述延伸部51优选为方体结构，其朝向所述亚克力板4的端部顶角设置有倒角，方便插入亚克力板的凹陷部41内。

当上料下料时，所述亚克力板4和保护板整体运动过程中，所述亚克力板4水平设置，所述顶针3靠近所述保护板5底面的边缘，当顶针推动保护板运动时(所述两个保护板被顶起)，所述保护板5相对所述亚克力板4倾斜，即所述保护板5所在平面与所述亚克力板4所在平面(即水平面)之间保持夹角，所述保护板5靠近相邻保护板的侧边相对其远离相邻保护板的侧边倾斜，倾斜夹角小于15°。

进一步地，所述延伸部51设置在所述保护板5的一侧边沿，且所述顶针3靠近所述保护板5底面的边缘，便于所述两个保护板被顶针顶起时，所述保护板5相对所述亚克力板4倾斜。

上料时，先将所述亚克力板4和保护板5整体提升至料盒上部，再将两个电池片半片分别放置在两个保护板5上后随之倾斜，且电池片半片的侧边抵触边框的内侧壁，后续电池片半片均可倾斜放置，每放置两个平行的电池片半片时，所述亚克力板4和保护板5向下下降一定高度(即电池片半片的厚度)，直至放置一定数量的电池片半片。当两个保护板被顶起后，两个保护板均分别向各自两侧倾斜一定夹角，当放置较多数量的电池片半片后，所述保护板5会水平设置即与亚克力板4平行设置，此时所有电池片半片可对齐，满足半片叠片对齐要求。

所述保护板5上设置有至少一个第二通孔52，在电池片半片料盒内电池片半片存储满之后移到下一个工序，此工序中有抓取机构取走电池片半片，设置第二通孔52进行区分保护板5和电池片半片，可防止抓取机构抓走保护板5。

所述电池片半片料盒还包括两个间隔设置的隔板6，两个隔板6设置在两个保护板5之间，两个隔板6优选设置在底板1的中部位置，所述隔板用于分隔两个保护板5，进而分隔两个保护板5上的电池片半片。

本实用新型提供的电池片半片料盒，通过设置保护板，顶针只抵触保护板而不会碰触电池片半片，可有效避免因顶针抵触电池片而产生的碎片问题，碎片数量急剧减少，进而提高电池片半片的品质；满足下料没有碎片，还能满足tabber设备上料端的技术要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。