一种键盘自动组装生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及键盘自动组装技术领域，具体是一种键盘自动组装生产装置。


背景技术：

2.键盘(keyboard)是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键。
3.键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等，电脑键盘由打字机键盘发展而来，依照键盘上的按键数，可分为101键，104键和87键等多种类型。
4.键盘的结构主要由外壳、电路板和键帽组成，在目前的键盘生产过程中，大都是通过工人以手工加工方式逐个将键帽组装到键盘壳上，生产效率低，劳动强度大，且由于人工成本的提高导致生产成本变高，而且由于人工操作的不稳定性，组装时经常会出现字母按键和键盘组装不够严密的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种键盘自动组装生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种键盘自动组装生产装置，包括键盘本体和操作台，所述键盘本体上设置有按键，所述操作台上表面中间位置设置有键盘固定装置，所述键盘固定装置包括固定板、电动推杆、橡胶固定块和硬胶垫，所述固定板设置有四个，且与操作台垂直连接，两个相邻的所述固定板之间相互垂直，所述固定板的内侧设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有橡胶固定块，所述硬胶垫位于固定板之间的操作台表面，所述键盘固定装置的一侧设置有键帽盒，所述键帽盒上设置键帽柱，所述键帽柱设置有多个，且位置与按键的位置相对应，所述键帽柱上放置有键帽，所述操作台的两端设置有固定架，所述固定架的顶端设置有安装板，所述安装板的下端面设置有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块底端设置有取料装置，所述取料装置包括第一电缸，所述第一电缸的顶端与第一滑块连接，所述第一电缸的输出端设置有连接板，所述连接板的下端面向上延伸开设有吸取槽，所述吸取槽设置有多个，且与按键位置相对应，所述吸取槽的形状与键帽形状相对应，所述连接板的顶端一侧设置有真空泵，所述连接板内部设置有输气主管，所述输气主管靠近真空泵的一侧设置有出气管，所述出气管穿过连接板与真空泵的输出端连接，所述输气主管底端设置有输气支管，所述输气支管设置有多个，且所述输气支管的输出端与吸取槽连接，所述第二滑块底端设置有按压装置，所述按压装置包括第二电缸，所述第二电缸的顶端与第二滑块连接，所述第二电缸的下端面设置有按压板，所述按压板的底端设置有按压柱，所述按压柱设置有多个，且位置与按键位置相对应。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述按压柱的顶端设置有橡胶头。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶头与按压柱之间通过螺钉连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述操作台的左侧设置有传送装置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的表面设置有按钮组。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述按钮组包括总开关、固定开关和控制开关。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的左侧设置有物料备用盒。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.本实用新型设置了键盘固定装置，所述键盘固定装置包括固定板、电动推杆、橡胶固定块和硬胶垫，通过电动伸缩杆对橡胶固定块之间的距离进行调节，可以对不同规格、不同大小的键盘本体进行固定，通过橡胶固定块的设置，避免了固定时对键盘本体的挤压磨损，同时本实用新型还设置有硬胶垫，使用时硬胶垫位于键盘本体的下方，避免对键帽进行按压时，操作台对键盘本体的硌损，本实用新型设置了取料装置，可以通过真空泵将键帽吸取到吸取槽内，并通过第一滑块运送到键盘本体上方，在第一气缸的作用下将键帽放置在按键上，然后通过按压装置将键帽进行挤压，极大的节省了人力成本，提高了生产效率，并排除了人力的不确定因素，保证了生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种键盘自动组装生产装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a的局部结构放大图；
18.图3为本实用新型中键盘固定装置的俯视结构示意图。
19.图中：1、键盘本体；2、操作台；3、按键；4、固定板；5、电动推杆；6、橡胶固定块；61、硬胶垫；7、键帽盒；8、键帽柱；9、键帽；10、固定架；11、安装板；12、电动滑轨；13、第一滑块；14、第二滑块；15、第一电缸；16、连接板；17、吸取槽；18、真空泵；19、输气主管；20、出气管；21、输气支管；22、第二电缸；23、按压板；24、按压柱；25、橡胶头；26、传送装置；27、按钮组；28、总开关；29、固定开关；30、控制开关；31、物料备用盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型实施例中：
22.一种键盘自动组装生产装置，包括键盘本体1和操作台2，所述键盘本体1上设置有按键3，所述操作台2上表面中间位置设置有键盘固定装置，所述键盘固定装置包括固定板4、电动推杆5、橡胶固定块6和硬胶垫61，所述固定板4设置有四个，且与操作台2垂直连接，两个相邻的所述固定板4之间相互垂直，每个所述固定板4的内侧安装有电动推杆5，所述电动推杆5的顶部安装有橡胶固定块6，所述硬胶垫61位于固定板4之间的操作台2表面，所述键盘固定装置的一侧设置有键帽盒7，所述键帽盒7上设置键帽柱8，所述键帽柱8设置有多个，且位置与按键3的位置相对应，所述键帽柱8上放置有键帽9，所述操作台2的两端设置有固定架10，所述固定架10的顶端设置有安装板11，所述安装板11的下端面设置有电动滑轨
12，所述电动滑轨12上设置有第一滑块13和第二滑块14，所述第一滑块13底端设置有取料装置，所述取料装置包括第一电缸15，所述电缸的顶端与第一滑块13连接，所述第一电缸15的输出端设置有连接板16，所述连接板16的下端面向上延伸开设有吸取槽17，所述吸取槽17设置有多个，且与按键3位置相对应，所述吸取槽17的形状与键帽9形状相对应，所述连接板16的顶端一侧设置有真空泵18，所述连接板16内部设置有输气主管19，所述输气主管19靠近真空泵18的一侧设置有出气管20，所述出气管20穿过连接板16与真空泵18的输出端连接，所述输气主管19底端设置有输气支管21，所述输气支管21设置有多个，且所述输气支管21的输出端与吸取槽17连接，所述第二滑块14底端设置有按压装置，所述按压装置包括第二电缸22，所述第二电缸22的顶端与第二滑块14连接，所述第二电缸22的下端面设置有按压板23，所述按压板23的底端设置有按压柱24，所述按压柱24设置有多个，且位置与按键3位置相对应。
23.在本实用新型实施例中：所述按压柱24的顶端设置有橡胶头25，避免按压柱24对键帽9进行按压时造成硌损。
24.在本实用新型实施例中：所述橡胶头25与按压柱24之间通过螺钉连接，方便橡胶头25的更换。
25.在本实用新型实施例中：所述操作台2的左侧设置有传送装置26，所述传送装置26优选皮带传送机，可以将安装完成的键盘本体1及时运走，避免物料堆积。
26.在本实用新型实施例中：所述操作台2的表面设置有按钮组27，方便对各操作设备进行控制。
27.在本实用新型实施例中：所述按钮组27包括总开关28、固定开关29和控制开关30，可以分别对整体设备、电动推杆5以及电动滑轨12进行控制。
28.在本实用新型实施例中：所述操作台2的左侧设置有物料备用盒31，当出现键帽9安装不合格的情况时，可以手动取料安装。
29.本实用新型的工作原理是：
30.使用时，按下总开关28，将键盘本体1放到硬胶垫61上，按下固定开关29，启动电动推杆5，电动推杆5带动橡胶固定块6运动至键盘本体1，对键盘本体1进行固定，然后按下控制开关30，启动电动滑轨12，第一滑块13运行至键帽盒7上方，此时第一电缸15带动连接板16向下运动至键帽盒7，当键帽9与吸取槽17相吻合时，启动真空泵18，对键帽9进行吸取，然后第一电缸15控制连接板16上升，此时在真空吸力的作用下，键帽9离开键帽柱8，随吸取槽17移动，在第一滑块13的作用下移动至键盘本体1上方，然后在第一电缸15的控制下向下运动至键盘本体1，直到键帽9与按键3相吻合，然后关闭真空泵18，此时键帽9与吸取槽17分离，第一电缸15带动连接板16上升，然后在第一滑块13的作用下移开键盘本体1上方，接下来启动第二滑块14，第二滑块14带动按压板23移动至键盘本体1上方，然后再第二电缸22的作用下，向下运动至键帽9位置，使得橡胶头25与键帽9接触，并向下按压，让键帽9镶入按键3，然后第二电缸22带动按压板23上升至原位，在第二滑块14的作用下移开键盘本体1上方，将安装完成的键盘本体1放置传送装置26上输送走，避免物料堆积，然后再拿一个新的键盘本体1，重复以上步骤，当作业完成后，关闭总开关28。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。