一种脱扣装置及断路器的制作方法

文档序号:24436745发布日期:2021-03-27 01:03阅读:74来源:国知局
一种脱扣装置及断路器的制作方法

1.本实用新型涉及电路保护装置技术领域,具体涉及一种脱扣装置及断路器。


背景技术:

2.断路器,是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。脱扣器安装于断路器内部,是实现断路器功能的主要部件。现有的磁通脱扣器,通常以一块固定板为中介,再固定于基座上,因此,不仅增加了设计和制作固定板的成本,并且,当磁通脱扣器安装于基座上时,导致基座的空间变得紧凑,可用空间减小,对于设于基座内的其他零部件的位置和形状有了更高的要求。


技术实现要素:

3.因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的脱扣器安装时需要通过固定板安装于基座上,增加生产成本,占用基座空间的缺陷。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种脱扣装置,包括:
5.脱扣器;
6.中盖,与所述脱扣器拆卸连接,所述脱扣器设于所述中盖与基座相连接的端面上,所述端面上开设有用于安装所述脱扣器的容纳空间,所述脱扣器与设于所述基座上的操作机构传动连接,以带动所述操作机构断开电路。
7.所述脱扣器卡接在所述容纳空间中。
8.所述容纳空间中设有限位块,所述限位块与所述脱扣器卡接。
9.所述限位块沿所述脱扣器的容纳空间的边缘设置,以卡接于所述脱扣器的边缘位置。
10.所述限位块沿所述容纳空间的周向间隔设置有多个。
11.还包括紧固件,所述紧固件贯穿所述脱扣器并紧固于所述中盖上,以将所述脱扣器固定于所述中盖上,且所述紧固件与所述中盖拆卸连接。
12.所述中盖上靠近所述容纳空间开设有穿线孔。
13.本实用新型还提供了一种断路器,包括:
14.上述的脱扣装置。
15.还包括基座,所述中盖盖设于所述基座上,且所述基座上设有操作机构,所述中盖的另一面盖设有上盖。
16.本实用新型技术方案,具有如下优点:
17.1.本实用新型提供的一种脱扣装置,包括脱扣器和中盖,脱扣器设于中盖与基座相连接的端面上,且与中盖拆卸连接,端面上开设有用于安装脱扣器的容纳空间,脱扣器与设于基座上的操作机构传动连接,以带动操作机构断开电路,将脱扣器拆卸连接于中盖与基座相连接的端面上,在保证了脱扣器正常工作的同时,无需增加固定板进行连接,降低了
生产成本,并且脱扣器安装于中盖上,不占用基座的空间,有利于基座内其他部件的排布。
18.2.本实用新型提供的一种脱扣装置,容纳空间中设有限位块,通过限位块实现中盖与脱扣器的卡接,安装更加方便且固定稳定。
19.3.本实用新型提供的一种脱扣装置,限位块沿脱扣器的容纳空间的边缘设置,以卡接于脱扣器的边缘位置,缩小限位块的占用空间,且更便于脱扣器的安装。
20.4.本实用新型提供的一种脱扣装置,限位块沿容纳空间的周向间隔设置有多个,使脱扣器的固定更加稳固。
21.5.本实用新型提供的一种脱扣装置,还设有紧固件,紧固件贯穿脱扣器并紧固于中盖上,且紧固件与中盖拆卸连接,使脱扣器的固定更加稳固,保证断路器在分合闸的时候脱扣器位置固定不动,确保脱扣器的使用精度。
22.6.本实用新型提供的一种脱扣装置,中盖上靠近容纳空间开设有穿线孔,脱扣器的线束直接从中盖部分穿出,不经过基座与中盖的接触面,避免出现脱扣器线束被压断而造成保护失效的情况。
23.7.本实用新型提供的一种断路器,包含上述脱扣装置,在保证了断路器正常工作的同时,直接将脱扣器安装于中盖上,无需增加固定板进行连接,降低了生产成本,并且不占用基座的空间,有利于基座内其他部件的排布。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型断路器的中盖与基座的分解示意图;
26.图2为本实用新型脱扣装置的整体结构示意图。
27.附图标记说明:
28.1、脱扣器;2、中盖;3、基座;4、紧固件;5、限位块;6、穿线孔。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.如图1和2所示的脱扣装置的一种具体实施方式,包括:脱扣器1和中盖2,脱扣器1设于中盖2与基座3相连接的端面上,该端面上开设有用于安装脱扣器1的容纳空间,如图2所示,容纳空间位于该端面的右下方位置,容纳空间的边缘间隔设有三个限位块5,脱扣器1设于容纳空间内,且与限位块5卡接。
34.在本实施例中,如图2所示,脱扣器1的右下角设有紧固件4,紧固件4为螺钉,螺钉贯穿脱扣器1之后与中盖2螺纹连接,以将脱扣器1与中盖2进一步固定。
35.在本实施例中,如图2所示,中盖2上容纳空间的右上方开设有穿线孔6,穿线孔6呈方形,贯穿中盖2设置。
36.本实施例还提供一种断路器,包括上述脱扣装置,且中盖2盖设于基座3上,中盖2的另一面盖设有上盖。
37.在本实施例中,中盖2上设有智能模块,操作机构固定于基座3上,脱扣器1与操作机构的牵引杆传动连接,牵引杆与操作手柄传动连接。
38.在使用安装有本实施例的脱扣装置的断路器进行电路保护时,首先,将脱扣器1卡接于中盖2上的限位块5处,使用螺丝将脱扣器1与中盖2进一步固定,将脱扣器1的线束从穿线孔6引出,然后,将操作机构安装于基座3上,再将中盖2盖设于基座3上,将上盖盖设于中盖2上;最后,将该断路器安装于电路上。当智能模块检测到故障电流,发送信号于脱扣器1,脱扣器1推动牵引杆运动,牵引杆再带动操作机构实现分闸,以断开电路。
39.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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