高压硅堆防护装置的制作方法

1.本实用新型属于防护装置技术领域，尤其涉及高压硅堆防护装置。


背景技术：

2.压硅堆由多只高压整流二极管串联组成，是高压整流中将交流变成直流必不可少的元件，高压硅堆在生活中具有广泛的用途，现有高压硅堆不仅具备防摔保护的功能，也能够便于进行放置高压硅堆，从而更好的配合高压硅堆进行使用。
3.但是，现有的高压硅堆防护装置还存在着不便于呈不同的方向进行限位防护和防护过程中容易发生较大幅度的晃动的问题。
4.因此，发明高压硅堆防护装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供高压硅堆防护装置，以解决现有的高压硅堆防护装置不便于呈不同的方向进行限位防护和防护过程中容易发生较大幅度的晃动的问题。高压硅堆防护装置，包括保护壳，保护腔，防护垫，螺纹环，密封盘，防滑垫，密封环，可活动加固盘架结构，辅助调节固定座结构，连接槽和保护块，所述的保护腔开设在保护壳的内部；所述的防护垫胶接在保护腔内壁的左侧；所述的螺纹环焊接在密封盘的左端，且螺纹环螺纹连接在保护腔内壁的右侧；所述的防滑垫胶接在密封盘的外壁上；所述的密封环套接在螺纹环的外壁上；所述的可活动加固盘架结构安装在密封盘的内部；所述的辅助调节固定座结构安装在保护壳的内部；所述的连接槽开设在防护垫内壁右侧的中间部位；所述的保护块分别胶接在连接槽内壁的上下两部；所述的可活动加固盘架结构包括套接管，伸缩杆，压缩弹簧，限制板，包裹座，包裹腔，加护垫和移动盒结构，所述的套接管一端与移动盒结构连接，另一端插接有伸缩杆；所述的压缩弹簧套接在套接管和伸缩杆的外壁上；所述的限制板焊接在套接管外壁的上部；所述的包裹座焊接在伸缩杆的下端；所述的包裹腔开设在包裹座内部的下侧；所述的加护垫胶接在包裹腔的内壁上。
6.优选的，所述的移动盒结构包括安装盒，移动腔，第一滑轮，第二滑轮和移动块，所述的移动腔开设在安装盒的内部；所述的第一滑轮轴接在移动块的左侧，且第一滑轮插入在移动腔内壁的左侧；所述的第二滑轮轴接在移动块的右侧，且第二滑轮插入在移动腔内壁的右侧；所述的移动块下端螺栓安装有套接管。
7.优选的，所述的辅助调节固定座结构包括连接螺母，移动螺杆，组装盘，加护盘和转动杆，所述的连接螺母焊接在密封盘内部的中间部位，且连接螺母内部螺纹连接有移动螺杆；所述的组装盘活动镶嵌在移动螺杆外壁的左端；所述的加护盘镶嵌在组装盘的外壁上；所述的转动杆分别焊接在移动螺杆前后表面的右侧。
8.优选的，所述的包裹座内部的包裹腔设置为弧形，且包裹腔内壁的上的加护垫采用橡胶垫。
9.优选的，所述的包裹座和限制板分别设置在套接管和伸缩杆的外侧，且包裹座和
限制板之间设置有压缩弹簧。
10.优选的，所述的移动螺杆左端的组装盘与加护盘设置在保护腔内壁的右侧，所述的加护盘采用橡胶垫。
11.优选的，所述的移动螺杆外端的转动杆设置有两个，所述的移动螺杆与转动杆组装呈t型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型中，所述的套接管与伸缩杆相适配，同时连接处设置有压缩弹簧，使用时，能够通过伸缩杆与套接管对压缩弹簧限制，从而避免了出现较大幅度的前后晃动，从而影响防护的效果。
14.2.本实用新型中，所述的包裹座内部的包裹腔设置为弧形，且包裹腔内壁的上的加护垫采用橡胶垫，更好的套在高压硅堆的外侧，从而进行安装并固定使用。
15.3.本实用新型中，所述的包裹座和限制板分别设置在套接管和伸缩杆的外侧，且包裹座和限制板之间设置有压缩弹簧，便于配合压缩弹簧进行限位安装，且更好的使用。
16.4.本实用新型中，所述的安装盒设置为圆环形，所述的安装盒内部的移动腔设置为凸字形，进而便于配合第一滑轮、第二滑轮和移动块进行安装并随之移动。
17.5.本实用新型中，所述的第一滑轮和第二滑轮分别设置在移动腔内壁的两侧，进而便于配合移动块带动套接管进行移动，且随之带动不同位置处的套接管移动到不同的方向，进而增加了对高压硅堆固定的效果。
18.6.本实用新型中，所述的移动块采用矩形钢块，所述的安装盒螺钉安装在保护壳内壁的四周，进而便于配合该可活动加固盘架结构进行安装并进行使用。
19.7.本实用新型中，所述的移动螺杆左端的组装盘与加护盘设置在保护腔内壁的右侧，所述的加护盘采用橡胶垫，使用时，能够使移动螺杆旋转，且随之配合组装盘与加护盘顶住高压硅堆的右端，进而增加了对高压硅堆固定的效果。
20.8.本实用新型中，所述的移动螺杆外端的转动杆设置有两个，所述的移动螺杆与转动杆组装呈t型，便于手动旋转该转动杆从而带动移动螺杆进行移动并使用。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的辅助调节固定座结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的移动盒结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的可活动加固盘架结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、保护壳；2、保护腔；3、防护垫；4、螺纹环；5、密封盘；6、防滑垫；7、密封环；8、可活动加固盘架结构；81、连接螺母；82、移动螺杆；83、组装盘；84、加护盘；85、转动杆；9、辅助调节固定座结构；91、套接管；92、伸缩杆；93、压缩弹簧；94、限制板；95、包裹座；96、包裹腔；97、加护垫；98、移动盒结构；981、安装盒；982、移动腔；983、第一滑轮；984、第二滑轮；985、移动块；10、连接槽；11、保护块。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.实施例：
29.如附图1和附图2所示，高压硅堆防护装置，包括保护壳1，保护腔2，防护垫3，螺纹环4，密封盘5，防滑垫6，密封环7，可活动加固盘架结构8，辅助调节固定座结构9，连接槽10和保护块11，所述的保护腔2开设在保护壳1的内部；所述的防护垫3胶接在保护腔2内壁的左侧；所述的螺纹环4焊接在密封盘5的左端，且螺纹环4螺纹连接在保护腔2内壁的右侧；所述的防滑垫6胶接在密封盘5的外壁上；所述的密封环7套接在螺纹环4的外壁上；所述的可活动加固盘架结构8安装在密封盘5的内部；所述的辅助调节固定座结构9安装在保护壳1的内部；所述的连接槽10开设在防护垫3内壁右侧的中间部位；所述的保护块11分别胶接在连接槽10内壁的上下两部；所述的可活动加固盘架结构8包括套接管91，伸缩杆92，压缩弹簧93，限制板94，包裹座95，包裹腔96，加护垫97和移动盒结构98，所述的套接管91一端与移动盒结构98连接，另一端插接有伸缩杆92；所述的压缩弹簧93套接在套接管91和伸缩杆92的外壁上；所述的限制板94焊接在套接管91外壁的上部；所述的包裹座95焊接在伸缩杆92的下端；所述的包裹腔96开设在包裹座95内部的下侧；所述的加护垫97胶接在包裹腔96的内壁上。
30.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的移动盒结构98包括安装盒981，移动腔982，第一滑轮983，第二滑轮984和移动块985，所述的移动腔982开设在安装盒981的内部；所述的第一滑轮983轴接在移动块985的左侧，且第一滑轮983插入在移动腔982内壁的左侧；所述的第二滑轮984轴接在移动块985的右侧，且第二滑轮984插入在移动腔982内壁的右侧；所述的移动块985下端螺栓安装有套接管91。
31.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助调节固定座结构9包括连接螺母81，移动螺杆82，组装盘83，加护盘84和转动杆85，所述的连接螺母81焊接在密封盘5内部的中间部位，且连接螺母81内部螺纹连接有移动螺杆82；所述的组装盘83活动镶嵌在移动螺杆82外壁的左端；所述的加护盘84镶嵌在组装盘83的外壁上；所述的转动杆85分别焊接在移动螺杆82前后表面的右侧。
32.上述实施例中，具体的，所述的套接管91与伸缩杆92相适配，同时连接处设置有压缩弹簧93，使用时，能够通过伸缩杆92与套接管91对压缩弹簧93限制，从而避免了出现较大幅度的前后晃动，从而影响防护的效果。
33.上述实施例中，具体的，所述的包裹座95内部的包裹腔96设置为弧形，且包裹腔96内壁的上的加护垫97采用橡胶垫，更好的套在高压硅堆的外侧，从而进行安装并固定使用。
34.上述实施例中，具体的，所述的包裹座95和限制板94分别设置在套接管91和伸缩杆92的外侧，且包裹座95和限制板94之间设置有压缩弹簧93，便于配合压缩弹簧93进行限位安装，且更好的使用。
35.上述实施例中，具体的，所述的安装盒981设置为圆环形，所述的安装盒981内部的移动腔982设置为凸字形，进而便于配合第一滑轮983、第二滑轮984和移动块985进行安装并随之移动。
36.上述实施例中，具体的，所述的第一滑轮983和第二滑轮984分别设置在移动腔982内壁的两侧，进而便于配合移动块985带动套接管91进行移动，且随之带动不同位置处的套
接管91移动到不同的方向，进而增加了对高压硅堆固定的效果。
37.上述实施例中，具体的，所述的移动块985采用矩形钢块，所述的安装盒981螺钉安装在保护壳1内壁的四周，进而便于配合该可活动加固盘架结构8进行安装并进行使用。
38.上述实施例中，具体的，所述的移动螺杆82左端的组装盘83与加护盘84设置在保护腔2内壁的右侧，所述的加护盘84采用橡胶垫，使用时，能够使移动螺杆82旋转，且随之配合组装盘83与加护盘84顶住高压硅堆的右端，进而增加了对高压硅堆固定的效果。
39.上述实施例中，具体的，所述的移动螺杆82外端的转动杆85设置有两个，所述的移动螺杆82与转动杆85组装呈t型，便于手动旋转该转动杆85从而带动移动螺杆82进行移动并使用。
40.工作原理
41.本实用新型的工作原理：使用时，将高压硅堆插入到保护腔2内部的包裹腔96内，同时随之使高压硅堆左端顶在防护垫3的连接槽10内，在高压硅堆插入到包裹腔96内的过程中，包裹座95配合伸缩杆92活动，从而使套接管91与伸缩杆92到达合适的长度，同时压缩弹簧93也随之到达合适的长度，这样即可初步完成对高压硅堆的固定，完成固定后，推动套接管91使移动块985配合第二滑轮984和第一滑轮983在移动腔982内移动，这样就可使不同位置处的包裹座95处在高压硅堆的不同位置处进行限位防护，最后将密封盘5上的螺纹环4转入到保护腔2内壁的右侧，同时再次手动旋转该转动杆85，即可使移动螺杆82、组装盘83和加护盘84在保护腔2内活动，从而顶住高压硅堆，这样即可完成放置并防护。
42.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。