一种防脱落的轨道信号连接线安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道信号连接线技术领域，具体为一种防脱落的轨道信号连接线安装装置。


背景技术：

2.轨道信号连接线是轨道信号中常用的零件，通常需要使用安装装置对连接线进行安装，以便传输信号，市场上的轨道信号连接线安装装置多种多样，但仍存在一些缺点；
3.如目前的轨道信号连接线安装装置，不方便限位连接线，连接线在使用过程中容易因拖拽等原因造成脱落，且雨水容易进入连接线与安装装置的连接处，安全性能较低，不方便确保线缆位置，因此，我们提出一种防脱落的轨道信号连接线安装装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防脱落的轨道信号连接线安装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轨道信号连接线安装装置不方便限位连接线，连接线在使用过程中容易因拖拽等原因造成脱落，且雨水容易进入连接线与安装装置的连接处，安全性能较低，不方便确保线缆位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的轨道信号连接线安装装置，包括安装装置本体、底板、连接线本体和底座，所述安装装置本体的下侧焊接有底板，且安装装置本体的前侧上方固定有限位筒，所述限位筒的内部卡槽连接有连接线本体，且连接线本体的外侧前方一体化设置有固定板，所述固定板的前侧内部紧密贴合有橡胶块，且橡胶块的前侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫的内部安装有固定筒，且固定筒的内部活动连接有连接环，所述连接环的内侧焊接有防脱落杆，且防脱落杆的前端一体化设置有调节柱，并且调节柱的外侧固定有固定杆，所述橡胶垫的前侧中部安装有防断裂筒，且橡胶垫的后侧紧密贴合有安装座，并且安装座焊接在安装装置本体上，所述安装装置本体的前侧下方活动连接有定位板，且定位板的内部安装有复位弹簧，所述底板的下侧通过螺栓固定有底座。
6.优选的，所述固定筒和连接环采用卡槽连接的方式相连接，且固定筒和橡胶垫构成一体化结构，并且橡胶垫和防断裂筒均在连接线本体上构成滑动结构。
7.优选的，所述防脱落杆与固定板和安装座均采用螺纹连接的方式相连接，且安装座和固定板采用卡槽连接的方式相连接。
8.优选的，所述固定杆在调节柱上等角度分布，且固定杆的外侧纵截面长度大于内侧纵截面长度。
9.优选的，所述橡胶块在固定板上分布有多个，且多个橡胶块分别与安装座和固定板采用卡合连接的方式相连接。
10.优选的，所述定位板在安装装置本体上构成转动结构，且定位板的纵截面呈折线
形结构，并且定位板在安装装置本体上左右对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防脱落的轨道信号连接线安装装置，能够有效限位连接线，避免连接线在使用过程中因拖拽等原因造成脱落，保证连接线的连接稳定，且能够避免雨水进入连接线与安装装置的连接处，提高安全性能，并且可有效限位线缆，保证线缆位置；
12.1.设置有安装座、防脱落杆和固定板，通过将连接线本体与安装装置本体卡槽连接，固定板与安装座卡槽连接，转动调节柱，防脱落杆在固定板内转动，并与安装座螺纹连接，能够有效限位连接线，避免连接线在使用过程中因拖拽等原因造成脱落，保证连接线的连接稳定；
13.2.设置有连接环、橡胶垫和橡胶块，通过连接环在固定筒内转动，向安装装置本体的方向推动固定筒和橡胶垫，使橡胶块与安装座和固定板卡合连接，能够避免雨水进入连接线与安装装置的连接处，提高安全性能；
14.3.设置有定位板和复位弹簧，通过在安装装置本体上转动定位板，将连接线本体与定位板卡槽连接，松开定位板，复位弹簧推动定位板复位，可有效限位线缆，保证线缆位置。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型防脱落杆和连接环连接整体结构示意图；
18.图4为本实用新型定位板和连接线本体连接整体结构示意图。
19.图中：1、安装装置本体；2、底板；3、限位筒；4、连接线本体；5、橡胶垫；6、固定筒；7、连接环；8、防脱落杆；9、调节柱；10、固定杆；11、橡胶块；12、防断裂筒；13、安装座；14、固定板；15、定位板；16、复位弹簧；17、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱落的轨道信号连接线安装装置，包括安装装置本体1、底板2、限位筒3、连接线本体4、橡胶垫5、固定筒6、连接环7、防脱落杆8、调节柱9、固定杆10、橡胶块11、防断裂筒12、安装座13、固定板14、定位板15、复位弹簧16和底座17，安装装置本体1的下侧焊接有底板2，且安装装置本体1的前侧上方固定有限位筒3，限位筒3的内部卡槽连接有连接线本体4，且连接线本体4的外侧前方一体化设置有固定板14，固定板14的前侧内部紧密贴合有橡胶块11，且橡胶块11的前侧固定有橡胶垫5，橡胶垫5的内部安装有固定筒6，且固定筒6的内部活动连接有连接环7，连接环7的内侧焊接有防脱落杆8，且防脱落杆8的前端一体化设置有调节柱9，并且调节柱9的外侧固定有固定杆10，橡胶垫5的前侧中部安装有防断裂筒12，且橡胶垫5的后侧紧密贴合有安装座13，并且
安装座13焊接在安装装置本体1上，安装装置本体1的前侧下方活动连接有定位板15，且定位板15的内部安装有复位弹簧16，底板2的下侧通过螺栓固定有底座17。
22.如图2中固定筒6和连接环7采用卡槽连接的方式相连接，且固定筒6和橡胶垫5构成一体化结构，并且橡胶垫5和防断裂筒12均在连接线本体4上构成滑动结构，能够有效带动橡胶垫5滑动，如图2中橡胶块11在固定板14上分布有多个，且多个橡胶块11分别与安装座13和固定板14采用卡合连接的方式相连接，可避免雨水进入连接处；
23.如图2和图3中防脱落杆8与固定板14和安装座13均采用螺纹连接的方式相连接，且安装座13和固定板14采用卡槽连接的方式相连接，可提高连接线本体4连接的稳定性，如图3中固定杆10在调节柱9上等角度分布，且固定杆10的外侧纵截面长度大于内侧纵截面长度，方便调节防脱落杆8的位置，如图1和图4中定位板15在安装装置本体1上构成转动结构，且定位板15的纵截面呈折线形结构，并且定位板15在安装装置本体1上左右对称设置，可有效限位连接线本体4。
24.工作原理：在使用该防脱落的轨道信号连接线安装装置时，首先如附图2和附图3中所示，将连接线本体4与安装装置本体1卡槽连接，使连接线本体4的外侧和限位筒3的内侧紧密贴合，连接线本体4外侧固定的固定板14与安装座13卡槽连接，然后转动调节柱9，调节柱9外侧等角度分布的固定杆10方便操作，调节柱9带动后侧固定的防脱落杆8转动，防脱落杆8在固定板14内转动，并与安装座13螺纹连接，将固定板14和连接线本体4固定在安装装置本体1上，防脱落杆8外侧固定的连接环7在固定筒6内转动，并向安装装置本体1的方向推动固定筒6和固定筒6外侧焊接的橡胶垫5，使橡胶垫5上固定的多个橡胶块11与安装座13和固定板14卡合连接，避免雨水从连接线本体4和安装装置本体1的连接处进入，连接线本体4外侧卡槽连接的防断裂筒12能够保护连接线本体4，防止连接线本体4的连接处断裂；
25.如附图1和附图4中所示，在安装装置本体1上转动定位板15，将连接线本体4与定位板15卡槽连接，松开定位板15，复位弹簧16的弹性作用推动定位板15复位，对连接线本体4起到限位作用，保证连接线本体4的位置，以上便完成该防脱落的轨道信号连接线安装装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。