一种LED灯管生产用挤出机的制作方法

本实用新型涉及led灯管技术领域，尤其涉及一种led灯管生产用挤出机。

背景技术：

发光二极管简称为led。由含镓(ga)、砷(as)、磷(p)、氮(n)等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管oled和无机发光二极管led。

灯管在生产时需要用到挤出机，现有的挤出机在工作时没有设置专门的下料装置，导致挤出机下料速率快，从而造成挤出机堵塞的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种led灯管生产用挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种led灯管生产用挤出机，包括工作台，所述工作台的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱，所述工作台的一侧外壁设置有检修板，所述工作台顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓螺接有料斗，所述料斗底部外壁通过螺栓螺接有下料管，所述工作台的内壁通过螺栓螺接有挤出管，所述下料管连接在挤出管上，所述料斗底部内壁通过螺栓螺接有固定架，且固定架顶部外壁通过轴承固定有搅拌杆，所述下料管的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个机箱，所述机箱的两侧内壁通过轴承固定有蜗杆，且机箱顶部内壁通过轴承固定有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相互啮合，且蜗轮传动轴连接在搅拌杆的传动轴上，所述工作台顶部内壁的一侧通过螺栓螺接有马达，且马达的输出轴连接在蜗杆的传动轴上。

优选的，所述蜗杆传动轴的两端均套接有呈圆形分布的挡板机构，所述蜗杆传动轴的一端套接有扭矩传感器。

优选的，所述蜗杆传动轴的两端均套接有挡板机构，且挡板机构包括安装套。

优选的，所述安装套的外壁均开设有等距离分布的矩形槽，且矩形槽的一侧内壁通过螺栓螺接有限位板。

优选的，所述限位板一侧外壁的两侧均开设有圆槽，且两个圆槽的内壁均滑动连接有t形结构的滑动板，两个所述圆槽的内壁均通过螺栓螺接有压力传感器。

优选的，两个所述压力传感器和两个滑动板之间均连接有有弹簧。

优选的，所述马达通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本led灯管生产用挤出机，通过在料斗上设置下料管，通过下料管便于控制挤出机的下料速度，从而避免挤出机下料堵塞的情况，解决了现有的挤出机容易堵料的情况。

2.本led灯管生产用挤出机，通过在料斗内设置搅拌杆，通过搅拌杆和下料的挡板进行联动，既便于匀速下料，又避免原料在料斗内凝结的情况

3.本led灯管生产用挤出机，通过扭矩传感器或者压力传感器的设置，可有效的避免堵料的情况，当扭矩增大或者压力增大时能实时监控，提前预警。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种led灯管生产用挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种led灯管生产用挤出机的工作台局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种led灯管生产用挤出机的实施例一料斗结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种led灯管生产用挤出机的实施例二料斗结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种led灯管生产用挤出机的实施例二下料管俯视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种led灯管生产用挤出机的实施例二套管结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种led灯管生产用挤出机的实施例二限位板结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种led灯管生产用挤出机的机箱结构示意图。

图中：1工作台、2控制箱、3检修板、4料斗、5下料管、6马达、7挤出管、8搅拌杆、9挡板、10扭矩传感器、11挡板机构、12机箱、13限位板、14弹簧、15压力传感器、16滑动板、17蜗轮、18蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3和8，一种led灯管生产用挤出机，包括工作台1，工作台1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱2，工作台1的一侧外壁设置有检修板3，工作台1顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓螺接有料斗4，料斗4底部外壁通过螺栓螺接有下料管5，工作台1的内壁通过螺栓螺接有挤出管7，下料管5连接在挤出管7上，料斗4底部内壁通过螺栓螺接有固定架，且固定架顶部外壁通过轴承固定有搅拌杆8，下料管5的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个机箱12，机箱12的两侧内壁通过轴承固定有蜗杆18，且机箱12顶部内壁通过轴承固定有蜗轮17，蜗轮17和蜗杆18相互啮合，且蜗轮17传动轴连接在搅拌杆8的传动轴上，工作台1顶部内壁的一侧通过螺栓螺接有马达6，且马达6的输出轴连接在蜗杆18的传动轴上，所述蜗杆18传动轴的两端均套接有呈圆形分布的挡板机构11，且蜗杆18传动轴的一端套接有扭矩传感器10。

工作原理：使用时，启动马达6带动搅拌杆8转动时开始进行下料，马达6通过带动挡板9转动从而进行定量下料，下料速度通过控制马达6的转速来进行控制，搅拌杆8通过蜗轮17蜗杆18之间的配合来进行传动，当发生堵料时扭矩传感器10会检测到扭矩变大，进行提前预警。

实施例二

参照图1、2和3-8，一种led灯管生产用挤出机，包括工作台1，工作台1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱2，工作台1的一侧外壁设置有检修板3，工作台1顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓螺接有料斗4，料斗4底部外壁通过螺栓螺接有下料管5，工作台1的内壁通过螺栓螺接有挤出管7，下料管5连接在挤出管7上，料斗4底部内壁通过螺栓螺接有固定架，且固定架顶部外壁通过轴承固定有搅拌杆8，下料管5的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个机箱12，机箱12的两侧内壁通过轴承固定有蜗杆18，且机箱12顶部内壁通过轴承固定有蜗轮17，蜗轮17和蜗杆18相互啮合，且蜗轮17传动轴连接在搅拌杆8的传动轴上，工作台1顶部内壁的一侧通过螺栓螺接有马达6，且马达6的输出轴连接在蜗杆18的传动轴上，蜗杆18传动轴的两端均套接有挡板机构11，且挡板机构11包括安装套19，安装套19的外壁均开设有等距离分布的矩形槽，且矩形槽的一侧内壁通过螺栓螺接有限位板13，限位板13一侧外壁的两侧均开设有圆槽，且两个圆槽的内壁均滑动连接有t形结构的滑动板16，两个圆槽的内壁均通过螺栓螺接有压力传感器15，两个压力传感器15和两个滑动板16之间均连接有有弹簧14，马达6通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：使用时，启动马达6带动搅拌杆8转动时开始进行下料，马达6通过带动挡板9转动从而进行定量下料，下料速度通过控制马达6的转速来进行控制，搅拌杆8通过蜗轮17蜗杆18之间的配合来进行传动，当发生堵料时挡板11中的压力传感器15会被挡板挤压，堵料时压力传感器15上的压力突然增大可进行提前预警。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。