一种具有防爆功能的电解电容的制作方法

文档序号:25939600发布日期:2021-07-20 16:27阅读:218来源:国知局
一种具有防爆功能的电解电容的制作方法

本实用新型涉及电解电容技术领域,特别涉及一种具有防爆功能的电解电容。



背景技术:

在具有防爆功能的电解电容使用的过程中,可能因为震动使电解电容产生缝隙,内部的电解液发生渗漏,缩短电解电容的使用寿命,同时现有的具有防爆功能的电解电容温度传导的散热效果不佳,耐高温能力不好,影响电解电容的使用,为此,我们提出一种具有防爆功能的电解电容。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种具有防爆功能的电解电容,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种具有防爆功能的电解电容,包括电容外壳,所述电容外壳的内部设置有电容芯,所述电容芯的上端设置有导针,所述电容外壳的上端端口设置有封盖,所述封盖的上端表面设置有凸起,所述凸起的内部设置有通孔,所述导针贯穿通孔延伸至外部,所述电容外壳与电容芯之间设置有电解液,所述电容外壳的上端表面设置有连接槽,所述电容外壳的上端表面边缘设置有固定件,所述封盖上端处设置有防漏盖。

优选的,所述封盖的上端表面设置有导热板,所述导热板与封盖之间为活动连接,所述导热板的上端表面设置有传导柱,所述传导柱与导热板之间为固定连接,所述传导柱的数量为若干组,所述传导柱呈阵列排布,所述导热板的上端设置有散热板,所述散热板与导热板之间为活动连接,所述散热板的上端表面设置有冷却网,所述冷却网与散热板之间为活动连接,所述凸起贯自下而上依次穿导热板、散热板以及冷却网,并延伸至冷却网的上端表面。

通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于温度传导散热,提高电解电容的耐高温性。

优选的,所述导热板、散热板以及冷却网的上端表面均设置有连接孔,所述连接孔均贯穿导热板、散热板以及冷却网,所述连接孔与导热板、散热板以及冷却网之间均为固定连接,所述连接孔与凸起之间均为过盈配合。

通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于提高散热效果,同时连接紧密,提高密封性。

优选的,所述电容外壳的外表面设置有密封壳,所述电容外壳外表面与密封壳的内表面之间为活动连接,且表面贴合,所述防漏盖与密封壳以及封盖之间均为活动连接,所述密封壳的下端端口位于电容外壳下方处设置有底座,所述底座与密封壳以及电容外壳之间为活动连接,所述底座的上端表面设置有收集槽,所述收集槽与底座之间为固定连接。

通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:避免电解液泄露,延长电解电容的使用寿命。

优选的,所述导针与通孔之间为过盈配合,所述封盖与电容外壳的端口之间为过盈配合,所述固定件设置于防漏盖的下端边缘处,所述防漏盖的内侧壁端口位于冷却网的端口上方,且与冷却网之间为过盈配合,所述防漏盖与固定件之间为固定连接,且与固定件之间为固定连接,所述防漏盖下端的内侧与电容外壳的连接槽连接,所述防漏盖的外侧壁的固定件与密封壳紧密相连。

通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于提高电解电容密封性,避免电解液泄露。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该具有防爆功能的电解电容,通过借助导热板、散热板以及冷却网的共同作用,配合传导柱的作用,散热时,导热板吸取封盖上的热量经过传导柱的传导由散热板进行热量疏散,再利用冷却网的冷却效果,加快热量的散失;通过防漏盖、密封壳以及底座的共同作用,配合收集槽的作用,防漏盖利用固定件紧密卡接密封壳、电容外壳以及封盖,避免电解液的泄露,收集槽可以对电解液进行收集,避免泄露,在配合通孔、导针、凸起、连接孔之间的过盈配合,进一步提高密封性;本实用新型的一种具有防爆功能的电解电容,具备较好的温度传导散热效果,提高电解电容的耐高温性,同时具有防止电解液泄露的效果,延长电解电容的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防爆功能的电解电容的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种具有防爆功能的电解电容的外部结构展开图;

图3为本实用新型一种具有防爆功能的电解电容的剖视图;

图4为本实用新型一种具有防爆功能的电解电容的内部结构展开图。

图中:1、电容外壳;2、密封壳;3、底座;4、导针;5、凸起;6、冷却网;7、散热板;8、导热板;9、传导柱;10、通孔;11、电容芯;12、防漏盖;13、固定件;14、连接槽;15、封盖;16、连接孔;17、收集槽;18、电解液。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种具有防爆功能的电解电容,包括电容外壳1,电容外壳1的内部设置有电容芯11,电容芯11的上端设置有导针4,电容外壳1的上端端口设置有封盖15,封盖15的上端表面设置有凸起5,凸起5的内部设置有通孔10,导针4贯穿通孔10延伸至外部,电容外壳1与电容芯11之间设置有电解液18,电容外壳1的上端表面设置有连接槽14,电容外壳1的上端表面边缘设置有固定件13,所述封盖15上端处设置有防漏盖12。

封盖15的上端表面设置有导热板8,导热板8与封盖15之间为活动连接,导热板8的上端表面设置有传导柱9,传导柱9与导热板8之间为固定连接,传导柱9的数量为若干组,传导柱9呈阵列排布,有利于热量的传导,散出,提高耐高温性,导热板8的上端设置有散热板7,散热板7与导热板8之间为活动连接,散热板7的上端表面设置有冷却网6,冷却网6与散热板7之间为活动连接,凸起5贯自下而上依次穿导热板8、散热板7以及冷却网6,并延伸至冷却网6的上端表面。

导热板8、散热板7以及冷却网6的上端表面均设置有连接孔16,连接孔16均贯穿导热板8、散热板7以及冷却网6,连接孔16与导热板8、散热板7以及冷却网6之间均为固定连接,连接孔16与凸起5之间均为过盈配合,有利于提高电解电容连接紧密性,利于热量传导。

电容外壳1的外表面设置有密封壳2,电容外壳1外表面与密封壳2的内表面之间为活动连接,且表面贴合,防漏盖12与密封壳2以及封盖15之间均为活动连接,有利于提高密封性,密封壳2的下端端口位于电容外壳1下方处设置有底座3,底座3与密封壳2以及电容外壳1之间为活动连接,底座3的上端表面设置有收集槽17,有利于电解液18的收集,避免泄露,收集槽17与底座3之间为固定连接。

导针4与通孔10之间为过盈配合,封盖15与电容外壳1的端口之间为过盈配合,有利于提高连接密封性,避免渗漏,固定件13设置于防漏盖12的下端边缘处,防漏盖12的内侧壁端口位于冷却网6的端口上方,且与冷却网6之间为过盈配合,防漏盖12与固定件13之间为固定连接,且与固定件13之间为固定连接,防漏盖12下端的内侧与电容外壳1的连接槽14连接,防漏盖12的外侧壁的固定件13与密封壳2紧密相连,提高连接紧密性。

需要说明的是,本实用新型为一种具有防爆功能的电解电容,在使用时,使用者借助导热板8、散热板7以及冷却网6的共同作用,配合传导柱9的作用,散热时,导热板8吸取封盖15上的热量经过传导柱9的传导由散热板7进行热量疏散,再利用冷却网6的冷却效果,加快热量的散失,从而具备较好的温度传导散热效果,提高电解电容的耐高温性;通过防漏盖12、密封壳2以及底座3的共同作用,配合收集槽17的作用,防漏盖12利用固定件13紧密卡接密封壳2、电容外壳1以及封盖15,避免电解液18的泄露,收集槽17可以对电解液18进行收集,避免泄露,在配合通孔10、导针4、凸起5、连接孔16之间的过盈配合,进一步提高密封性,从而具有防止电解液18泄露的效果,延长电解电容的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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