扁插端子及电连接器的制作方法

本实用新型涉及电器零件技术领域，特别是涉及一种扁插端子及电连接器。

背景技术：

传统技术中，电连接器包括相互插接导电配合的母端子与公端子，用于实现电路连接和断开。较为常见地，为了保证母端子与公端子之间的导电性能，母端子一般采用扁形状的端子结构(简称为扁插端子)，扁插端子包括间隔设置的两个导电板，两个导电板的连接部位为弹性部，公端子插入到两个导电板之间与导电板进行电性接触，导电板的宽度越宽时与公端子接触面积会越大。其中，为保证较好导电性能，又要能具有一定弹性，扁插端子通常采用铝铜合金，然而铝铜合金长期使用后容易疲劳失效，此外，当扁插端子采用弹性较好的材料(如铍铜)制作时，铍铜的导电性能达不到要求。另外，公端子进入到母端子后撑开两个导电板，导电板被撑开的幅度不一致，长时间使用后将导致可靠性不够。

技术实现要素：

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种扁插端子及电连接器，它能够保证导电效果，可靠性较好，同时能延长使用寿命。

其技术方案如下：一种扁插端子，所述扁插端子包括：端子本体，所述端子本体包括接线部、与所述接线部电性连接的两个导电板，两个所述导电板间隔设置，两个所述导电板的间隔用于插入插头公端子，所述导电板用于与插入的所述插头公端子电性接触；外壳，所述外壳套装到所述端子本体的外部，所述外壳的壳壁上设有插入口，所述插入口与两个所述导电板的间隔位置对应设置。

上述的扁插端子使用时，将插头公端子穿过插入口插入到两个导电板的间隔中与导电板进行电性接触，插头公端子与其中一个导线电性接触，接线部与另一个导线电性连接，能实现两个导线之间的电性连接。由于在端子本体的外部套装有外壳，外壳对导电板的张开程度起到限位作用，能避免插头公端子插拔过程中导致导电板张开程度过大而出现损坏，能够保证导电效果，可靠性较好，同时能延长使用寿命。

在其中一个实施例中，所述外壳包括底板及绕所述底板周向设置的侧板，所述插入口设置于所述底板上，所述底板与所述导电板上远离于所述接线部的一端相抵触。

在其中一个实施例中，所述侧板靠近于接线部的端部部位与所述导电板的外壁相抵触配合。

在其中一个实施例中，所述外壳为绝缘外壳，所述端子本体为导电件。

在其中一个实施例中，所述端子本体为铝铜合金件。

在其中一个实施例中，所述扁插端子还包括弹性件，所述弹性件设置于所述导电板与所述侧板之间。

在其中一个实施例中，所述弹性件为两个，两个所述弹性件与两个所述导电板一一对应设置，所述导电板通过对应的所述弹性件与所述侧板相连或相抵触。

在其中一个实施例中，所述弹性件包括安装板及与所述安装板相连的弹性板，所述安装板装设于所述导电板上，所述弹性板与所述侧板相连或相抵触。

在其中一个实施例中，所述安装板与所述导电板的形状相适应，所述安装板叠设于所述安装板上；所述弹性件还包括设置于所述安装板的侧部的定位板，所述导电板装设固定于所述定位板与所述安装板之间。

一种电连接器，包括所述的扁插端子，还包括插头公端子，所述插头公端子穿过插入口插入到两个所述导电板的间隔中与所述导电板进行电性接触。

上述的电连接器，将插头公端子穿过插入口插入到两个导电板的间隔中与导电板进行电性接触，插头公端子与其中一个导线电性接触，接线部与另一个导线电性连接，能实现两个导线之间的电性连接。由于在端子本体的外部套装有外壳，外壳对导电板的张开程度起到限位作用，能避免插头公端子插拔过程中导致导电板张开程度过大而出现损坏，能够保证导电效果，可靠性较好，同时能延长使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的电连接器的剖视图；

图2为本实用新型另一实施例的电连接器的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的扁插端子的其中一视角结构图；

图4为本实用新型一实施例的扁插端子的另一视角结构图；

图5为本实用新型一实施例的扁插端子的分解结构图；

图6为本实用新型一实施例的端子本体的其中一视角结构图；

图7为本实用新型一实施例的端子本体的另一视角结构图；

图8为本实用新型一实施例的端子本体的又一视角结构图；

图9为本实用新型一实施例的弹性件的其中一视角结构图；

图10为本实用新型一实施例的弹性件的另一视角结构图；

图11为本实用新型一实施例的弹性件的又一视角结构图。

10、端子本体；11、接线部；12、导电板；121、间隔；20、外壳；21、底板；211、插入口；22、侧板；30、插头公端子；40、弹性件；41、安装板；42、弹性板；43、定位板；50、导线。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1或图2，图1示意出了本实用新型一实施例的电连接器的剖视图；图2示意出了本实用新型另一实施例的电连接器的剖视图。本实用新型一实施例提供的一种扁插端子，扁插端子包括端子本体10与外壳20。

请参阅图6至图8，图6示意出了本实用新型一实施例的端子本体10的其中一视角结构图；图7示意出了本实用新型一实施例的端子本体10的另一视角结构图；图8示意出了本实用新型一实施例的端子本体10的又一视角结构图。端子本体10包括接线部11、与接线部11电性连接的两个导电板12。两个导电板12间隔设置。

请再参阅图1或图2，两个导电板12的间隔121用于插入插头公端子30，导电板12用于与插入的插头公端子30电性接触。外壳20套装到端子本体10的外部，外壳20的壳壁上设有插入口211。插入口211与两个导电板12的间隔121位置对应设置。

上述的扁插端子使用时，将插头公端子30穿过插入口211插入到两个导电板12的间隔121中与导电板12进行电性接触，插头公端子30与其中一个导线电性接触，接线部11与另一个导线50电性连接，能实现两个导线之间的电性连接。由于在端子本体10的外部套装有外壳20，外壳20对导电板12的张开程度起到限位作用，能避免插头公端子30插拔过程中导致导电板12张开程度过大而出现损坏，能够保证导电效果，可靠性较好，同时能延长使用寿命。

请参阅图1或图2，进一步地，外壳20包括底板21及绕底板21周向设置的侧板22。插入口211设置于底板21上，底板21与导电板12上远离于接线部11的一端相抵触。如此，将外壳20套装到端子本体10上后，外壳20的底板21与导电板12上远离于接线部11的一端相抵触实现定位，保证外壳20的安装稳定性。

在一个实施例中，侧板22靠近于接线部11的端部部位与导电板12的外壁相抵触配合。如此，两个侧板22靠近于接线部11的端部部位分别抵触于两个导电板12的外壁上，导电板12对侧板22起到定位固定作用，保证外壳20的安装稳定性。

在一个实施例中，外壳20为绝缘外壳20，端子本体10为导电件。

进一步地，端子本体10为铝铜合金件。如此，端子本体10的导电性较好，同时具有较好的弹性。当然，端子本体10也可以选用铝制件、铁制件、铜制件等等金属导电件。

请参阅图2，在一个实施例中，扁插端子还包括弹性件40。弹性件40设置于导电板12与侧板22之间。如此，端子本体10使用时的弹性恢复主要是靠弹性件40的弹性力来实现，这样端子本体10便不容易疲劳失效，可靠性好。此外，弹性件40设置于导电板12与侧板22之间，弹性件40并不会接触到插头公端子30，插头公端子30仍然与导电板12稳定地接触，导电性能不会受到影响。另外，组装式结构，弹性件40通过自身弹性力卡紧固定在外壳20内，不容易松动，导通稳定性好。其次，端子本体10的使用寿命得以延长，扁插端子的弹性力失效后通过更换弹性件40进行维修，维修操作较为方便，而无需更换端子本体10。

请参阅图2至图5，图3示意出了本实用新型一实施例的扁插端子的其中一视角结构图；图4示意出了本实用新型一实施例的扁插端子的另一视角结构图；图5示意出了本实用新型一实施例的扁插端子的分解结构图。进一步地，弹性件40为两个，两个弹性件40与两个导电板12一一对应设置。导电板12通过对应的弹性件40与侧板22相连或相抵触。如此，一方面，插头公端子30插入到扁插端子中后，在两个弹性件40的弹性力共同作用下，能实现插头公端子30与扁插端子的连接效果较为稳固，插头公端子30不容易从扁插端子上脱离下来；另一方面，能实现两个导电板12同步与插头公端子30的两侧面分别导电接触，导电性能较好，避免接触电阻发生大幅度波动。

作为一个可选的方案，弹性件40也可以是一个，其中一个导电板12通过一个弹性件40与侧板22相连，另一个导电板12可以无需通过弹性件40与侧板22相连，而是例如可以直接与侧板22进行抵触。

请参阅图9至图11，图9示意出了本实用新型一实施例的弹性件40的其中一视角结构图；图10示意出了本实用新型一实施例的弹性件40的另一视角结构图；图11示意出了本实用新型一实施例的弹性件40的又一视角结构图。在一个实施例中，弹性件40包括安装板41及与安装板41相连的弹性板42。安装板41装设于导电板12上，弹性板42与侧板22相连或相抵触。如此，当插头公端子30插入到扁插端子时，插头公端子30推动导电板12，导电板12带动安装板41移动，安装板41移动时压缩弹性板42使得弹性板42发生形变。

需要说明的是，安装板41具体可以是铆接固定于导电板12上，也可以是焊接固定、卡接固定于导电板12上，还可以是采用例如螺丝、螺栓、销钉、粘接剂等等安装固定于导电板12上，在此不进行限定。

需要说明的是，在侵权对比中，该“弹性板42”可以为“安装板41的一部分”，即“弹性板42”与“安装板41的其他部分”一体成型制造；也可以与“安装板41的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“弹性板42”可以独立制造，再与“安装板41的其他部分”组合成一个整体。如图9至图11所示，一实施例中，“弹性板42”为“安装板41”一体成型制造的一部分。

还需要说明的是，在安装板41上装设的弹性板42可以是一个、两个、三个或其它数量，在此不进行限定。此外，弹性板42的一端与安装板41相连，弹性板42的另一端为自由端，自由端与安装板41相分隔，自由端与侧板22相抵触，这样弹性板42与安装板41之间形成有夹角，在插头公端子30插入到扁插端子中时，安装板41张开带动弹性板42挤压侧板22，使得弹性板42与安装板41之间的夹角变小。

在一个实施例中，安装板41与导电板12的形状相适应，安装板41叠设于安装板41上。如此，弹性件40便于稳定地装设到导电板12上。

请参阅图9至图11，进一步地，弹性件40还包括设置于安装板41的侧部的定位板43。导电板12装设固定于定位板43与安装板41之间。

需要说明的是，在侵权对比中，该“定位板43”可以为“安装板41的一部分”，即“定位板43”与“安装板41的其他部分”一体成型制造；也可以与“定位板43的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“定位板43”可以独立制造，再与“安装板41的其他部分”组合成一个整体。如图9至图11所示，一实施例中，“定位板43”为“安装板41”一体成型制造的一部分。

在一个实施例中，弹性件40为不锈钢件、铁质件、铜制件、铝制件或硅胶件、橡胶件或塑胶件等等，在此不进行限定，只要具有弹性即可。此外，作为一个可选的方案，弹性件40也可以是设置于导电板12与侧板22之间的弹簧。

在一个实施例中，一种电连接器，包括上述任意一实施例扁插端子，还包括插头公端子30，插头公端子30穿过插入口211插入到两个导电板12的间隔121中与导电板12进行电性接触。

上述的电连接器，将插头公端子30穿过插入口211插入到两个导电板12的间隔121中与导电板12进行电性接触，插头公端子30与其中一个导线电性接触，接线部11与另一个导线50电性连接，能实现两个导线之间的电性连接。由于在端子本体10的外部套装有外壳20，外壳20对导电板12的张开程度起到限位作用，能避免插头公端子30插拔过程中导致导电板12张开程度过大而出现损坏，能够保证导电效果，可靠性较好，同时能延长使用寿命。

在一个具体的实施例中，上述的电连接器的具体使用方式包括如下步骤：

步骤s10、采用例如铆压机械将弹性件40铆接固定在扁插端子的导电板12上；

步骤s20、采用例如压接机械把其中一个导线50压紧在扁插端子的接线部11上，使得接线部11与其中一个导线50电性连接，将另一个导线与插头公端子30电性连接；

步骤s30、将端子套设装入到外壳20中；

步骤s40、整组接到产品组装件上；

步骤s50、接通外接电源

步骤s60、插头公端子30插入到扁插端子中，电源接通，产品使用；

步骤s70、插头公端子30退出扁插端子外，电源断开，产品停止使用；

步骤s80、使用时，靠弹性件40的压缩使扁插端子的接触面与插头公端子30保持良好接触；

步骤s90、停用时，靠弹性件40的回弹使扁插端子回复到正常状态；

步骤s100、当弹性件40因为过久使用失效的时候，拆出端子本体10和导线50，更换弹性件40，重新在端子本体10上铆接装设新的弹性件40。

上述的电连接器具有如下优点：

1、由于在端子本体10的外部套装有外壳20，外壳20对导电板12的张开程度起到限位作用，能避免插头公端子30插拔过程中导致导电板12张开程度过大而出现损坏，能够保证导电效果，可靠性较好，同时能延长使用寿命。

2、将外壳20套装到端子本体10上后，外壳20的底板21与导电板12上远离于接线部11的一端相抵触实现定位，保证外壳20的安装稳定性。

3、两个侧板22靠近于接线部11的端部部位分别抵触于两个导电板12的外壁上，导电板12对侧板22起到定位固定作用，保证外壳20的安装稳定性。

4、耐插拔次数：扁插端子的耐插拔次数提升到8倍(传统结构为500次，新结构为4000次)；

5、端子本体10为铝铜合金件。如此，端子本体10的导电性较好，同时具有较好的弹性。

6、端子本体10使用时的弹性恢复主要是靠弹性件40的弹性力来实现，这样端子本体10便不容易疲劳失效，可靠性好。此外，弹性件40设置于导电板12与侧板22之间，弹性件40并不会接触到插头公端子30，插头公端子30仍然与导电板12稳定地接触，导电性能不会受到影响。另外，组装式结构，弹性件40通过自身弹性力卡紧固定在外壳20内，不容易松动，导通稳定性好。其次，端子本体10的使用寿命得以延长，扁插端子的弹性力失效后通过更换弹性件40进行维修，维修操作较为方便，而无需更换端子本体10。

7、接触电阻：接触电阻比传统结构减小约10％，温升减小约15％；

8、接触电阻的波动较小，导电性能得以保障。

9、扁插端子的使用寿命延长，维修过程中只需要更换弹性件40即可，使得维修成本降低90％。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。