一种动力电池负极材料的镍带用加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种镍带加工技术领域，具体为一种动力电池负极材料的镍带用加工设备。


背景技术：

2.高纯度的镍带主要是用于镍电池中电芯正负极与电池保护板之间的连接，其生产加工时的要求较高，镍带的表面要求光滑、清洁，厚度的规格在0.1mm至0.08mm之间，而且其厚度的公差为
±ꢀ
0.01mm，为确保镍带厚度的生产要求，在其生产的过程中需要经过热轧、冷轧以及精轧等加工工艺，其中精轧作为控制镍带加工厚度的最后一道工序，其轧辊间隙的精度对于镍带的加工精度有着至关重要的影响，但是轧辊作为一种磨损消耗品，需要定期的进行更换，而且每次在更换轧辊时，都需要对上下两组轧辊的间隙进行重新校准，以确保轧辊间隙的精度。
3.目前，现有的轧辊间隙调整都是分别对轧辊的两端进行调整，导致轧辊两端的间隙难以调平，存在大小头的情况，严重的限制了精轧机的加工精度，进而影响了镍带的加工精度，而且在调整时操作步骤繁琐、难度较大、费时费力。因此我们对此做出改进，提出一种动力电池负极材料的镍带用加工设备。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种动力电池负极材料的镍带用加工设备。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种动力电池负极材料的镍带用加工设备，包括箱体、第一轧辊和电机，所述箱体的一侧设有入料口，所述箱体远离入料口的一侧设有出料口，所述出料口与入料口平行，所述入料口和出料口的底部均设有托板，所述托板与箱体通过焊接的方式固定连接，所述箱体的内部靠近入料口和出料口的位置设有活动板，所述活动板的底部设有第一轧辊，所述第一轧辊与入料口和出料口的顶端平行，所述第一轧辊通过设有的连接片与活动板固定连接，所述活动板的顶部设有多个电动液压缸，所述电动液压缸的顶部设有电动液压杆，所述活动板与电动液压杆固定连接，所述电动液压缸固定于箱体的内部顶端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口和出料口的底部设有第二轧辊，所述第二轧辊的两端通过设有的轴承与箱体的内壁连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二轧辊的底部设有固定板，所述固定板与箱体的内壁设有的轴承固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的底部设有电机，所述电机的底部设有隔板，所述隔板与箱体的内壁固定连接，所述电机与隔板通过设有的螺丝固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴端设有双槽传动轮，所
述双槽传动轮与电机的输出轴固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内壁两侧靠近电机的位置设有两个从动轮，所述从动轮通过设有的固定连接片与箱体的内壁固定连接，所述从动轮通过设有的传动带与双槽传动轮连接，所述从动轮通过设有的传动带与第一轧辊和第二轧辊的一端连接，所述第一轧辊与第二轧辊的各个轧辊之间通过转动带依次连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部一侧设有电箱，所述电箱通过螺丝固定于箱体的底部一侧，所述电箱通过设有的导线与电机进行电性连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电箱的一侧设有散热模块，所述散热模块固定于箱体的底部，所述散热模块通过设有的导线与电箱进行电性连接，所述箱体的外侧设有控制箱。
14.本实用新型的有益效果是：该种动力电池负极材料的镍带用加工设备，通过设有的多个电动液压缸，实现对第一轧辊和第二轧辊之间距离的调整，通过控制箱对电动液压杆的升降进行控制，由于第二轧辊是固定不动的，只需要通过控制箱调整电动液压杆升降数值，就可以达到对第一轧辊和第二轧辊之间的间隙调整，操作简单方便，且通过控制箱调整数值的方式对第一轧辊和第二轧辊之间的间隙调整，使得两组轧辊之间的间隙精度更加精准，进而大大提高设备的加工精度，通过多个电动液压缸对活动板进行控制，使其在调整时更加平整，从而不会出现大小头的现象，通过设有的电机，配合双槽传动轮、从动轮，实现带动第一轧辊和第二轧辊转动的作用，使其能够在入料后，对镍带进行冷轧和传输，以达到镍带加工的精度要求，通过设有的电箱，实现对各个用电部件进行供电的作用，通过设有的散热模块，实现对箱体内部进行散热的功能，使得箱体内部始终保证正常的温度，以确保设备的正常运行。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种动力电池负极材料的镍带用加工设备的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种动力电池负极材料的镍带用加工设备的内部结构示意图；
18.图3是本实用新型一种动力电池负极材料的镍带用加工设备的多角度结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、入料口；3、出料口；4、托板；5、第一轧辊；6、活动板；7、电动液压缸；8、第二轧辊；9、固定板；10、电机；11、双槽传动轮；12、从动轮；13、电箱；14、散热模块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种动力电池负极材料的镍带用加工设备，包括箱体1、第一轧辊5和电机10，箱体 1的一侧设有入料口2，箱体1远离入料口2的一侧设有出料口3，出料口3与入料口2平行，入料口2和出料口3的底部均设有托板4，托板4与箱体1通过焊接的方式固定连接，箱体1的内部靠近入料口 2和出料口3的位置设有活动板
6，活动板6的底部设有第一轧辊5，第一轧辊5与入料口2和出料口3的顶端平行，第一轧辊 5通过设有的连接片与活动板6固定连接，活动板6的顶部设有多个电动液压缸7，电动液压缸7的顶部设有电动液压杆，活动板6与电动液压杆固定连接，电动液压缸7固定于箱体1的内部顶端，通过设有的多个电动液压缸7对活动板6进行控制，使其在调整时更加平整，从而不会出现大小头的现象。
22.其中，入料口2和出料口3的底部设有第二轧辊8，第二轧辊8 的两端通过设有的轴承与箱体1的内壁连接，通过设有的第二轧辊8，配合第一轧辊5，实现对镍带进行冷轧加工，使其能够达到精度要求。
23.其中，第二轧辊8的底部设有固定板9，固定板9与箱体1的内壁设有的轴承固定连接，试过设有的固定板9，实现对第二轧辊8的位置固定。
24.其中，固定板9的底部设有电机10，电机10的底部设有隔板，隔板与箱体1的内壁固定连接，电机10与隔板通过设有的螺丝固定连接，通过设有的电机10，配合双槽传动轮11、从动轮12，实现带动第一轧辊5和第二轧辊8转动的作用，使其能够在入料后，对镍带进行冷轧和传输，以达到镍带加工的精度要求。
25.其中，电机10的输出轴端设有双槽传动轮11，双槽传动轮11 与电机10的输出轴固定连接，通过设有的双槽传动轮11，配合电机10、从动轮12，实现带动第一轧辊5和第二轧辊8转动的作用，使其能够在入料后，对镍带进行冷轧和传输，以达到镍带加工的精度要求。
26.其中，箱体1内壁两侧靠近电机10的位置设有两个从动轮12，从动轮12通过设有的固定连接片与箱体1的内壁固定连接，从动轮 12通过设有的传动带与双槽传动轮11连接，从动轮12通过设有的传动带与第一轧辊5和第二轧辊8的一端连接，第一轧辊5与第二轧辊8的各个轧辊之间通过转动带依次连接，通过设有的两个从动轮 12，配合电机10和双槽传动轮11，实现带动第一轧辊5和第二轧辊 8转动的作用，使其能够在入料后，对镍带进行冷轧和传输，以达到镍带加工的精度要求。
27.其中，箱体1的底部一侧设有电箱13，电箱13通过螺丝固定于箱体1的底部一侧，电箱13通过设有的导线与电机10进行电性连接，通过设有的电箱13，实现对设备内部各个部件进行供电的作用。
28.其中，电箱13的一侧设有散热模块14，散热模块14固定于箱体1的底部，散热模块14通过设有的导线与电箱13进行电性连接，箱体1的外侧设有控制箱，通过设有的散热模块14，实现对箱体1 内部进行散热的功能，使得箱体1内部始终保证正常的温度，通过设有的控制箱，实现对电动液压杆的精准控制，从而实现对两组轧辊之间的间隙的精准调整。
29.工作时，通过设有的多个电动液压缸7，实现对第一轧辊5和第二轧辊8之间距离的调整，通过控制箱对电动液压杆的升降进行控制，由于第二轧辊8是固定不动的，只需要通过控制箱调整电动液压杆升降数值，就可以达到对第一轧辊5和第二轧辊8之间的间隙调整，操作简单方便，且通过控制箱调整数值的方式对第一轧辊5和第二轧辊8之间的间隙调整，使得两组轧辊之间的间隙精度更加精准，进而大大提高设备的加工精度，通过多个电动液压缸7对活动板6进行控制，使其在调整时更加平整，从而不会出现大小头的现象，调整完成后，将待加工的镍带从入料口2放入箱体1的内部，通过设有的电机 10，配合双槽传动轮11、从动轮12，实现带动第一轧辊5和第二轧辊8转动的作用，使其能够在入料后，对镍带进行冷轧和传输，以达到镍带加工的精度要求，通过设有的电箱13，实现对各个用电部件进行
供电的作用，通过设有的散热模块14，实现对箱体1内部进行散热的功能，使得箱体1内部始终保证正常的温度，以确保设备的正常运行，待镍带冷轧完成后从出料口3出料，完成对镍带冷轧的加工。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。