一种高效的电缆剥皮装置的制作方法

1.本申请涉及电缆加工设备的领域，尤其是涉及一种高效的电缆剥皮装置。


背景技术：

2.在电气安装中经常使用电缆，电缆的外表包覆有包有高度绝缘的电缆皮，而使用电缆连接设备时，需要将电缆的端部进行剥皮，露出电缆内部的导线。
3.目前已有授权公告号为cn205195033u的中国实用新型专利公开了一种高效的电缆剥皮装置，包括壳体和剥皮刀，壳体中间设置有同轴同直径的上固定管和下固定管，上固定管和下固定管分别固定安装在壳体的上端与下端，壳体在上固定管和下固定管之间的水平面处设置有通孔，通孔内设置有剥皮刀，壳体的上端设置有调节管，调节管内设置有固定孔，调节管上螺纹连接有盖帽，盖帽内设有凹孔，凹孔内壁上设置有卡板。
4.在对电缆进行剥皮时，将电缆端部依次穿进下固定管和上固定管，并且电缆端部通过调节管插入到凹孔内，卡板卡紧电缆端部，向壳体内推动剥皮刀，使圆弧形的刀片切割电缆皮，然后旋转盖帽，拔出电缆皮。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为在使用的时候，需要用力将电缆塞入凹孔中，费力耗时，工作效率低。


技术实现要素：

6.为了快速将电缆固定在盖帽中，省力且提高工作效率，本申请提供一种高效的电缆剥皮装置。
7.本申请提供的一种高效的电缆剥皮装置采用如下的技术方案：
8.一种高效的电缆剥皮装置，包括壳体，壳体上设置有伸入壳体内部的剥皮刀，壳体顶端设置有与壳体内部连通的顶盖，顶盖顶部设置有盖帽，盖帽内设置有第一凹槽，顶盖一端插入第一凹槽内，电缆从壳体底端依次伸入到顶盖和盖帽内，所述第一凹槽内设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有两相向抵紧电缆端部侧壁的圆弧形的抵紧板，抵紧板转动连接在第二凹槽内，抵紧板的转动轴与壳体的轴线垂直，抵紧板顶部外壁与第二凹槽内壁之间固定有弹簧。
9.通过采用上述技术方案，盖帽盖在顶盖上，电缆从壳体底端贯穿入顶盖内，并插入到盖帽内，盖帽内的抵紧板在自身重力以及弹簧的弹力下，垂坠在第二凹槽内，靠近顶盖方向的两个抵紧板底端之间的距离大于电缆的直径，因此电缆插入的时候，推动两抵紧板转动，使抵紧板的内壁逐渐贴紧电缆的侧壁，并且弹簧的弹力推动抵紧板抵紧电缆，因此在电缆插入盖帽的过程中，抵紧板逐渐抵紧电缆，更加省力，因此固定电缆时速度更快，提高工作效率。
10.可选的，所述顶盖顶端外壁与第一凹槽内壁抵触，顶盖外壁上设置有向内凹陷的卡接槽，第一凹槽内壁上设置有向外凸出的卡接环，卡接环与卡接槽卡接。
11.通过采用上述技术方案，卡接环卡接入卡接槽内，因此盖帽与顶盖卡接，当需要去
除切下的电缆皮时，直接拔出盖帽即可，操作方便，并且重新将盖帽安装到顶盖上的时候，只需推挤盖帽，使卡接环卡到卡接槽内即可，操作方便，工作效率高。
12.可选的，所述第一凹槽内壁上还设置有多个橡胶环。
13.通过采用上述技术方案，多个橡胶环抵紧在顶盖的外壁上，使盖帽与顶盖卡接更牢固。
14.可选的，所述抵紧板的内壁上设置有多条与抵紧板的母线方向平行的凸纹。
15.通过采用上述技术方案，当固定电缆时，凸纹增大电缆与抵紧板之间的摩擦，固定电缆时更加牢固。
16.可选的，所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体底端端面设置有凹陷的滑动槽，下壳体顶端端面设置有凸出的滑动环，滑动环顶端为优弧形的曲面，滑动环与滑动槽形状适配，滑动环与滑动槽滑动连接，剥皮刀滑动连接在下壳体上。
17.通过采用上述技术方案，滑动环在滑动槽中滑动，并且滑动槽和滑动环端部均为优弧形的曲面，下壳体与上壳体难以脱离且稳定连接，同时剥皮刀固定在下壳体上，因此转动下壳体的时候，切刀环绕电缆转动，切刀将电缆的电缆皮切下，切割剥皮的效果更好。
18.可选的，所述剥皮刀包括刀柄和固定在刀柄端部的刀片，刀柄滑动连接在下壳体上，两个剥皮刀关于经过下壳体的轴心所在的平面对称，刀片面向下壳体轴线的一侧为圆弧形的刀刃。
19.通过采用上述技术方案，当要切割电缆皮的时候，相向推动刀柄，使刀柄滑进下壳体内部，刀片的刀刃紧贴在电缆上，圆弧形的刀刃与电缆的接触更紧密，切割效果更好。
20.可选的，所述刀柄端部固定有半径大于刀柄的限位盘，刀柄上套设有拉紧弹簧，拉紧弹簧一端固定在限位盘上，另一端固定在刀柄上。
21.通过采用上述技术方案，当向下壳体内推进刀柄的时候，拉紧弹簧被拉长，使刀片接触电缆皮，当不推动刀柄的时候，拉紧弹簧拉动限位盘，使刀柄向下壳体外滑动，从而使刀片离开壳体中央，便于电缆插入壳体内。
22.可选的，所述上壳体顶部设置有波纹管，顶盖固定在波纹管的顶端，顶盖和上壳体之间设置有伸缩杆，伸缩杆一端固定在顶盖上，另一端固定在上壳体顶端端面上。
23.通过采用上述技术方案，当需要调节电缆剥皮的长度的时候，向远离上壳体的方向调节顶盖，波纹管拉长，同时伸缩杆被拉长，伸缩杆有支撑顶盖的作用，使顶盖始终正对着壳体中央，电缆直接顺利地插入到顶盖内。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.电缆插入的时候，推动两抵紧板转动，使抵紧板的内壁逐渐贴紧电缆的侧壁，并且弹簧的弹力推动抵紧板抵紧电缆，因此在电缆插入盖帽的过程中，抵紧板逐渐抵紧电缆，更加省力，因此固定电缆时速度更快，提高工作效率；
26.2.当需要去除切下的电缆皮时，直接拔出盖帽即可，操作方便，并且重新将盖帽安装到顶盖上的时候，只需推挤盖帽，使卡接环卡到卡接槽内即可，操作方便，工作效率高；
27.3.下壳体与上壳体难以脱离且稳定连接，因此转动下壳体的时候，切刀环绕电缆转动，切刀将电缆的电缆皮切下，切割剥皮的效果更好。
附图说明
28.图1是本申请的整体结构示意图；
29.图2是本申请的剖面图；
30.图3是本申请中体现切刀和抵紧板形状的剖面图；
31.图4是本申请中电缆插入盖帽内的结构示意图。
32.附图标记说明：1、壳体；11、上壳体；12、下壳体；13、滑动槽；14、滑动环；2、剥皮刀；21、刀柄；22、刀片；23、限位盘；24、拉紧弹簧；3、上固定管；4、下固定管；5、顶盖；51、卡接槽；6、波纹管；7、伸缩杆；8、盖帽；81、第一凹槽；82、橡胶环；83、卡接环；84、第二凹槽；85、抵紧板；851、凸纹；86、固定环；87、转动轴；88、弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种高效的电缆剥皮装置。参照图1，电缆剥皮装置包括壳体1，壳体1为空心的圆柱状，壳体1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11顶端设置有端口，下壳体12底端设置有端口，上壳体11和下壳体12转动连接，下壳体12上设置有剥皮刀2。电缆端部伸入到壳体1内，剥皮刀2对电缆皮进行切割。
35.参照图2，上壳体11底端端面上设置有向内凹陷的一圈滑动槽13，滑动槽13内部为圆弧形的曲面，下壳体12的顶面设置有凸出的滑动环14，滑动环14为可发生形变的材质并且其端部为圆弧形的曲面，滑动环14与滑动槽13形状适配，滑动环14插入到滑动槽13内，滑动环14在滑动槽13内滑动，下壳体12与上壳体11转动连接。
36.上壳体11内固定有上固定管3，下壳体12内固定有下固定管4，上固定管3和下固定管4的内径相等，并且上固定管3和下固定管4的轴线与壳体1的轴线位于同一直线上。上固定管3和下固定管4之间有一缝隙。上固定管3顶端与壳体1的顶面连通，下固定管4底端与壳体1的底面连通，电缆从下固定管4的底端端口依次贯穿入下固定管4和上固定管3内。
37.上壳体11顶端外部固定有波纹管6，波纹管6可拉长，并且手动才可使波纹管6复位，波纹管6与上固定管3内部连通。上壳体11顶部设置有顶盖5，顶盖5顶端设置有凸出的凸台，顶盖5底端插入到波纹管6内，凸台与波纹管6顶部固定。在顶盖5和上壳体11之间还设置有伸缩杆7，伸缩杆7一端固定在顶盖5上，另一端固定在上壳体11顶端端面上。伸缩杆7使顶盖始终正对着上固定管3。
38.顶盖5与上固定管3内径相等，电缆插入到顶盖5内。在使用电缆剥皮装置时，可将壳体1水平拿在手中，当确定要剥皮的电缆长度时，向远离上壳体11的方向拉动顶盖5，顶盖5带动电缆在壳体1内滑动，波纹管6和伸缩杆7被拉长，观察顶盖5与剥皮刀22之间的距离即可要切割的电缆皮长度。停止拉动顶盖5后，波纹管6被拉长，由于壳体1水平使用，且伸缩杆7使波纹管6的弯度不改变，因此顶盖5相对于壳体1位置不变，电缆稳定。
39.参照图2和图3，顶盖5顶部设置有盖帽8，盖帽8中央设置有凹陷的第一凹槽81。第一凹槽81内壁上有多个凸出的橡胶环82，第一凹槽81靠近最底端侧壁上设置有橡胶材质的卡接环83，顶盖5外壁上有向内凹陷的一圈卡接槽51，盖帽8盖在顶盖5上时，第一凹槽81内壁上的橡胶环82与顶盖5外壁抵紧，卡接环83插入到卡接槽51内。因此直接向远离顶盖5的方向拔起盖帽8，即可使盖帽8与顶盖5脱离。向靠近壳体1的方向推动顶盖5后，将盖帽8重新
盖在顶盖5上，波纹管6被压缩，顶盖5底端抵触上壳体11顶面，伸缩杆7缩短。
40.盖帽8内还设置有第二凹槽84，第二凹槽84的半径大于顶盖5内径，并小于第一凹槽81的内径。第二凹槽84内设置有两个圆弧形的抵紧板85，抵紧板85的外壁固定有一固定环86，在第二凹槽84内壁上固定有转动轴87，转动轴87的轴线与第二凹槽84的轴线垂直，固定环86套设在转动轴87上。
41.在抵紧板85远离第一凹槽81一端的外壁上固定有弹簧88，弹簧88的另一端固定在第二凹槽84内壁上，没有插入电缆时，由于抵紧板85自身的重力以及弹簧88的弹力推动抵紧板85以转动轴87为轴心转动，并垂坠在第二凹槽84内，即抵紧板85的底端边缘更加靠近第一凹槽81。而当两抵紧板85的弧面正相对时，两弧面弧线所在的圆形直径与电缆直径相同。
42.抵紧板85远离第一凹槽81的一端内壁上设置有多路与抵紧板85母线平行的凸纹851。
43.参照图2和图4，当电缆通过顶盖5后，电缆插入到两抵紧板85之间，随着电缆逐渐向第二凹槽84内推进，电缆与抵紧板85内壁接触后，逐渐被带动转动，直至抵紧板85的内壁与电缆侧壁完全接触，此时弹簧88的弹力足够大，并推动抵紧板85顶端抵紧电缆，电缆的顶端被夹紧。因此在将电缆插入到盖帽8内的时候，抵紧板85最初提供的可插入空间较大，而且随着电缆的推进逐渐夹紧电缆，更加省力。
44.参照图2和图3，剥皮刀2有两把，并且关于经过壳体1的轴线所在的平面对称设置，剥皮刀2包括刀柄21和刀片22，刀柄21在滑动连接在下壳体12侧壁上，伸入到下壳体12内的刀柄21端部固定有半径大于刀柄21的限位盘23，刀柄21上套设有拉紧弹簧24，拉紧弹簧24的一端固定在限位盘23上，另一端固定在下壳体12的内壁上。因此拉紧弹簧24拉动剥皮刀2始终相互远离，使电缆从下固定管4插入到上固定管3内的时候不会被剥皮刀2阻碍。
45.刀片22固定在刀柄21端部，刀片22靠近下壳体12轴线的一端设置有刀刃，刀刃为圆弧形。刀片22正对上固定管3和下固定管4之间的缝隙。人手捏住刀柄21，向下壳体12内推动刀柄21，使两个剥皮刀2相向滑动，弹簧88被拉伸，刀片22插入缝隙内，转动下壳体12，刀片22环绕电缆一周，将电缆皮更好的切割下来。
46.然后向远离顶盖5的方向拔出盖帽8，卡接环83脱离卡接槽51，而被抵紧板85夹紧的电缆皮随着盖帽8被带离电缆，切下的电缆皮被带离一段距离。若切下的电缆皮长度较短，盖帽8可直接将电缆皮带离电缆，若切下的电缆皮长度较长，盖帽8可能无法将电缆皮完全带离电缆，拔出盖帽8后，切下的电缆皮已经从顶盖5中伸出一段，此时人手再拔取即可。
47.本申请实施例一种高效的电缆剥皮装置的实施原理为：首先将电缆依次贯穿下固定管4和上固定管3，并逐渐推进电缆，使电缆端部伸入到两个抵紧板85之间，并随着电缆的推进，抵紧板85转动后抵紧电缆的侧壁，弹簧88推动抵紧板85夹紧电缆。
48.根据要剥皮的电缆长度拉动顶盖5，波纹管6和伸缩杆7被拉长，观察盖帽8顶端距剥皮刀2的距离，即可得到要切割的长度。然后向下壳体12内部按压刀柄21，并转动下壳体12，使刀片22环绕电缆一圈，并切割电缆皮。
49.最后向远离壳体1的方向拔出盖帽8，卡接环83与卡接槽51脱离，盖帽8夹紧电缆皮，使电缆皮从电缆上脱离。
50.若切下的电缆皮长度较短，盖帽8可直接将电缆皮带离电缆，若切下的电缆皮长度
较长，盖帽8可能无法将电缆皮完全带离电缆，拔出盖帽8后，切下的电缆皮已经从顶盖5中伸出一段，此时人手再拔取即可。
51.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。