一种PLC控制系统快速接线板装置的制作方法

本实用新型涉及plc控制系统快速接线板装置技术领域，尤其涉及一种plc控制系统快速接线板装置。

背景技术：

在自动控制行业中，plc的应用范围非常广泛。当前主流的中高端plc的io模块，接线都是通过将柜内配线的方式将前置连接器的信号引至盘柜的接线端子排进行布置，柜外信号接至相应端子排。当系统中模块较多时，从模块前置连接器配线到端子排的接线会变的非常繁复而且容易出错，直接影响系统的可靠性和稳定性而且大量的端子排排在一起对日后的柜外接线和定位也造成了不便。

因此，中国专利（申请号201420409115.1）提出“一种plc控制系统快速接线板装置”，通过使用快速接线端子通过连接电缆与前置连接器进行电连，解决了接线繁复问题，但是其一方面未考虑接线板装置易进入灰尘，造成接线端口损伤，影响使用寿命，另一方面接线装置的端子和模块使用螺栓固定，造成安装和拆卸不便，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种plc控制系统快速接线板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种plc控制系统快速接线板装置，包括框体，所述框体两侧内壁固定有金属筒，且金属筒内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆顶端固定有塑料盖，且塑料盖开有安装口，所述安装口内壁从内到外依次固定有冲孔网板和滤灰网板，且冲孔网板底部固定有若干个均匀分布的端子，所述冲孔网板开有安装孔，且安装孔内壁插接有进线管盖，所述塑料盖两侧底部固定有连杆，且连杆两侧开有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有限位球，所述框体两侧顶部开有卡槽，且卡槽两侧内壁开有弧形槽，所述卡槽内壁与连杆形成滑动配合，所述限位球与弧形槽形成卡接配合，所述卡槽内壁滑动连接有固定板，所述框体两侧内壁滑动连接有金属网板，且金属网板顶部开有固定槽，所述固定槽内壁滑动连接有橡胶板，且橡胶板顶部设有接线模块，所述固定槽顶部两侧内壁通过扭簧铰链交接有限位杆，且限位杆与接线模块形成紧锢配合，所述金属网板位于接线模块两侧均开有矩形槽，且矩形槽内壁插接有硅胶干燥板。

优选的，所述金属网板两侧固定有对称分布的固定块，且固定块开有螺纹孔，所述螺纹孔内壁通过螺栓与框体形成紧锢配合。

优选的，所述橡胶板底部固定有若干个均匀分布的第一弹簧，且第一弹簧底端固定在固定槽底部内壁。

优选的，所述框体底部开有固定口，且冲孔网板和滤灰网板从内到外依次固定在固定口内壁。

优选的，所述固定板底部固定有若干个均匀分布的第二弹簧，且第二弹簧底端固定在卡槽底部内壁。

优选的，所述塑料盖底部四周固定有密封条，所述端子与接线模块形成插接配合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过使用框体、金属筒、连接杆、塑料盖、冲孔网板和滤灰网板，能够对接线板装置进行防护，同时即可避免灰尘进入接线板装置内部，又能够透气和散热，提高装置的使用寿命，且无需清洁，提高装置的实用性；

2、通过使用连杆、限位球、卡槽和固定板，能够方便快捷的将端子和接线模块进行插接，通过使用金属网板、固定槽、橡胶板、硅胶干燥板和限位杆，能够快捷的对接线模块进行安装和拆卸，提高装置的安装和拆卸效率，且能够对装置内空间进行干燥处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种plc控制系统快速接线板装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种plc控制系统快速接线板装置的金属网板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种plc控制系统快速接线板装置的俯视结构示意图。

图中：1框体、2金属筒、3连接杆、4塑料盖、5冲孔网板、6滤灰网板、7金属网板、8固定槽、9橡胶板、10接线模块、11硅胶干燥板、12连杆、13限位球、14卡槽、15固定板、16进线管盖、17端子、18限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种plc控制系统快速接线板装置，包括框体1，框体1两侧内壁固定有金属筒2，且金属筒2内壁滑动连接有连接杆3，连接杆3顶端固定有塑料盖4，且塑料盖4开有安装口，安装口内壁从内到外依次固定有冲孔网板5和滤灰网板6，且冲孔网板5底部固定有若干个均匀分布的端子17，通过使用框体1、金属筒2、连接杆3、塑料盖4、冲孔网板5和滤灰网板6，能够对接线板装置进行防护，同时即可避免灰尘进入接线板装置内部，又能够透气和散热，提高装置的使用寿命，且无需清洁，提高装置的实用性；

冲孔网板5开有安装孔，且安装孔内壁插接有进线管盖16，塑料盖4两侧底部固定有连杆12，且连杆12两侧开有安装槽，安装槽内壁滑动连接有限位球13，框体1两侧顶部开有卡槽14，且卡槽14两侧内壁开有弧形槽，卡槽14内壁与连杆12形成滑动配合，限位球13与弧形槽形成卡接配合，卡槽14内壁滑动连接有固定板15，框体1两侧内壁滑动连接有金属网板7，且金属网板7顶部开有固定槽8，固定槽8内壁滑动连接有橡胶板9，且橡胶板9顶部设有接线模块10，固定槽8顶部两侧内壁通过扭簧铰链交接有限位杆18，且限位杆18与接线模块10形成紧锢配合，金属网板7位于接线模块10两侧均开有矩形槽，且矩形槽内壁插接有硅胶干燥板11，通过使用连杆12、限位球13、卡槽14和固定板15，能够方便快捷的将端子17和接线模块10进行插接，通过使用金属网板7、固定槽8、橡胶板9、硅胶干燥板11和限位杆18，能够快捷的对接线模块10进行安装和拆卸，提高装置的安装和拆卸效率，且能够对装置内空间进行干燥处理；

金属网板7两侧固定有对称分布的固定块，且固定块开有螺纹孔，螺纹孔内壁通过螺栓与框体1形成紧锢配合，橡胶板9底部固定有若干个均匀分布的第一弹簧，且第一弹簧底端固定在固定槽8底部内壁，框体1底部开有固定口，且冲孔网板5和滤灰网板6从内到外依次固定在固定口内壁，固定板15底部固定有若干个均匀分布的第二弹簧，且第二弹簧底端固定在卡槽14底部内壁，塑料盖4底部四周固定有密封条，端子17与接线模块10形成插接配合。

工作原理：通过使用框体1、金属筒2、连接杆3、塑料盖4、冲孔网板5和滤灰网板6，能够对接线板装置进行防护，同时即可避免灰尘进入接线板装置内部，又能够透气和散热，提高装置的使用寿命，且无需清洁，提高装置的实用性；通过使用连杆12、限位球13、卡槽14和固定板15，能够方便快捷的将端子17和接线模块10进行插接，通过使用金属网板7、固定槽8、橡胶板9、硅胶干燥板11和限位杆18，能够快捷的对接线模块10进行安装和拆卸，提高装置的安装和拆卸效率，且能够对装置内空间进行干燥处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。