一种四芯插座的制作方法

1.本实用新型涉及插座技术领域，具体为一种四芯插座。


背景技术：

2.插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通，通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。
3.但现有的四芯插座没有相应的保护措施与结构，使得其容易落入灰尘，并且不具备防水的功能，容易使触片收到损害，且插头与触片接触时容易松动，使得插头与触片不能充分接触，导致阻碍信号传递的问题，为此我们提出一种四芯插座。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四芯插座，以解决上述背景技术中提出的现有的四芯插座容易落入灰尘，并且不具备防水的功能，容易使触片收到损害，且插头与触片接触时容易松动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种四芯插座，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有锲块，所述外壳的正面开设有插口，所述插口的内壁固定连接有弹片，所述插口的底部固定连接有触片，所述插口内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有拉杆，所述隔板底部两侧固定连接有卡块，所述外壳的背部固定连接有排线座，所述排线座的底部固定连接有锲板，所述排线座的正面固定连接有固定块，所述排线座的顶部固定连接有排线板，所述排线板的侧面开设有卡线槽。
8.进一步优选的，所述触片是由锡磷青铜合金材料加工而成，所述触片与插口内壁之间的倾斜角度为二十五度，所述触片与插口固定连接。
9.进一步优选的，所述隔板的大小与外形与插口的大小与外形相配适，所述隔板的厚度小于滑槽的宽度，所述隔板与滑槽滑动连接。
10.进一步优选的，所述滑槽位于靠近插口的开口处，所述滑槽在插口内壁向上延伸直至外壳的顶部，所述滑槽开设于插口内壁两侧。
11.进一步优选的，所述排线板设置有四块，四块所述排线板垂直竖立于排线座的顶部，所述排线板与排线座固定连接。
12.进一步优选的，所述弹片设置有两个，两个所述弹片分别位于插口内壁两侧的中心处，所述弹片与插口内壁之间倾斜二十度角，所述弹片与插口固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种四芯插座，具备以下有益效果：
15.该种四芯插座，通过设置的隔板、弹片、触片、排线板，在插口的内壁设有滑槽，在滑槽内壁设有可上下滑动的隔板，在插座不使用时，隔板会紧密封住插口，防止外部灰尘进入到插口空腔内粘附在触片上，影响触片与插头的导电性能，同时通过隔板封住插口可有效防止水不慎流入插口内，造成电路短路，触片与插口内壁之间的倾斜角度在15度至35度之间，确保触片与插口内壁之间的倾斜角度不会太大，在保证触片与外部插头接触可靠的前提下，避免触片频繁的受到压迫且大幅弯折而弹性疲劳，在插口内壁的两侧固定有金属材质的弹片，弹片与插口内壁之间的倾斜角度在20度，并且在弹片上设有稍微凸起的部分，在插头插入插口内时，插头首先会挤压两侧弹片，利用弹片的回弹夹紧插头的两侧，从而对插头进行限位固定，防止插头松动影响插头与触片的正常连接，触片直接与插座内的预埋电线相连接，每根电线都分别卡置在排线座开设的卡线槽内，并通过排线板隔开，使得插座线路安置规则有序，也方便工作人员对插座进行维修，解决了现有的四芯插座没有相应的保护措施与结构，使得其容易落入灰尘，并且不具备防水的功能，容易使触片收到损害，且插头与触片接触时容易松动，使得插头与触片不能充分接触，导致阻碍信号传递的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型隔板的局部结构示意图；
18.图3是本实用新型插口的剖视图。
19.图中：1、外壳；2、排线座；3、锲板；4、固定块；5、排线板；6、卡线槽；7、插口；8、滑槽；9、弹片；10、触片；11、隔板；12、拉杆；13、锲块；14、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种四芯插座，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有锲块13，外壳1的正面开设有插口7，插口7的内壁固定连接有弹片9，插口7的底部固定连接有触片10，插口7内壁两侧开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有隔板11，隔板11的顶部固定连接有拉杆12，隔板11底部两侧固定连接有卡块14，外壳1的背部固定连
接有排线座2，排线座2的底部固定连接有锲板3，排线座2的正面固定连接有固定块4，排线座2的顶部固定连接有排线板5，排线板5的侧面开设有卡线槽6。
24.本实施例中，具体的，触片10是由锡磷青铜合金材料加工而成，触片10与插口7内壁之间的倾斜角度为二十五度，触片10与插口7固定连接，确保触片10与插口7内壁之间的倾斜角度不会太大，在保证触片10与外部插头接触可靠的前提下，避免触片频繁的受到压迫且大幅弯折而弹性疲劳。
25.本实施例中，具体的，隔板11的大小与外形与插口7的大小与外形相配适，隔板11的厚度小于滑槽8的宽度，隔板11与滑槽8滑动连接，在插座不使用时，隔板11会紧密封住插口7，防止外部灰尘进入到插口7空腔内粘附在触片10上，影响触片10与插头的导电性能，同时通过隔板11封住插口7可有效防止水不慎流入插口7内，造成电路短路。
26.本实施例中，具体的，滑槽8位于靠近插口7的开口处，滑槽8在插口7内壁向上延伸直至外壳1的顶部，滑槽8开设于插口7内壁两侧，在滑槽8内壁设有可上下滑动的隔板11，对插口7进行保护。
27.本实施例中，具体的，排线板5设置有四块，四块排线板5垂直竖立于排线座2的顶部，排线板5与排线座2固定连接，触片10直接与插座内的预埋电线相连接，每根电线都分别卡置在排线座2开设的卡线槽6内，并通过排线板5隔开，使得插座线路安置规则有序，也方便工作人员对插座进行维修。
28.本实施例中，具体的，弹片9设置有两个，两个弹片9分别位于插口7内壁两侧的中心处，弹片9与插口7内壁之间倾斜二十度角，弹片9与插口7固定连接，在插头插入插口7内时，插头首先会挤压两侧弹片9，利用弹片9的回弹夹紧插头的两侧，从而对插头进行限位固定，防止插头松动影响插头与触片10的正常连接。
29.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在插口7的内壁设有滑槽8，在滑槽8内壁设有可上下滑动的隔板11，在插座不使用时，隔板11会紧密封住插口7，防止外部灰尘进入到插口7空腔内粘附在触片10上，影响触片10与插头的导电性能，同时通过隔板11封住插口7可有效防止水不慎流入插口7内，造成电路短路，触片10与插口7内壁之间的倾斜角度在15度至35度之间，确保触片10与插口7内壁之间的倾斜角度不会太大，在保证触片10与外部插头接触可靠的前提下，避免触片频繁的受到压迫且大幅弯折而弹性疲劳，在插口7内壁的两侧固定有金属材质的弹片9，弹片9与插口7内壁之间的倾斜角度在20度，并且在弹片9上设有稍微凸起的部分，在插头插入插口7内时，插头首先会挤压两侧弹片9，利用弹片9的回弹夹紧插头的两侧，从而对插头进行限位固定，防止插头松动影响插头与触片10的正常连接，触片10直接与插座内的预埋电线相连接，每根电线都分别卡置在排线座2开设的卡线槽6内，并通过排线板5隔开，使得插座线路安置规则有序，也方便工作人员对插座进行维修，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。