一种锂电池极片卷绕机的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池生产领域，具体是一种锂电池极片卷绕机。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

在锂电池的生产过程中，需要使用极片对单个的锂电池进行连接，但是生产的极片为条状，不利于极片的后续使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池极片卷绕机，包括基板，所述基板的顶面一侧对称固定连接有第一滑轨，第一滑轨一端设有固定座，固定座与基板的顶面固定连接，固定座上部一侧固定连接有电机，固定座的上部另一侧转动连接有第一转盘，电机的输出轴穿过固定座且通过联轴器与第一转盘固定连接，第一滑轨的外侧滑动连接有与其相适配的第一滑块，第一滑块的顶面固定连接有移动座，移动座的上部一侧转动连接有与第一转盘相对应的第二转盘，固定座和移动座之间设有固定轴，固定轴的两侧对称固定连接有分别与第一转盘和第二转盘相适配的连接轴，连接轴的端部分别插入第一转盘和第二转盘内，固定轴的外壁开设有倾斜设置的插槽，固定轴上螺纹连接有螺纹销，螺纹销的一端与固定轴的外壁齐平，螺纹销的另一端插入插槽内，固定轴的外侧绕设有极片，极片的一端插入插槽内，极片的两侧对称设有限位挡板，限位挡板与固定轴的外壁固定连接，基板的顶面另一侧设有压紧机构，压紧机构包括有支撑架、支撑转轴、压紧转轴、u形安装座、第二螺纹柄、第二滑轨和第二滑块，基板的顶面一角固定安装有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转盘和第二转盘为圆形且其中部设有矩形槽，连接轴为矩形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑轨之间设有第一螺纹柄，第一螺纹柄的一端穿过第一滑块且与固定座的下部外壁转动连接，第一螺纹柄与第一滑块螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架固定连接在基板的镜面，支撑架套设在极片的外侧，支撑转轴设在极片的下方，支撑转轴与支撑架的内壁转动连接，压紧转轴设在极片的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述u形安装座设在压紧转轴的外侧，压紧转轴与u形安装座的内壁转动连接，第二滑块对称固定连接u形安装座的两侧外壁上，第二滑轨对称固定连接在支撑架的上部内壁上，第二滑块滑动套设在第二滑轨的外侧，第二螺纹柄的一端穿过支撑架的顶部且与u形安装座的顶面转动连接，第二螺纹柄与支撑架螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过基板、第一滑轨、固定座、电机、第一转盘、第一滑块、移动座、第二转盘、固定轴、连接轴、插槽、螺纹销、极片、开关和限位挡板之间的配合使用，使得电机可以通过第一转盘、第二转盘和连接轴之间的配合使得极片被绕卷在固定轴上，同时限位挡板使得极片的缠绕更加整齐，同时插槽和螺纹销起到对极片端部的固定作用，使得极片的饶卷更贱方便，通过支撑架、支撑转轴、压紧转轴、u形安装座、第二螺纹柄、第二滑轨和第二滑块之间的配合使用，使得极片可以被方便的夹持在支撑转轴合压紧转轴之间，使得极片在饶卷时保持紧绷状态，避免饶卷松动，从而使得本锂电池极片卷绕机具有具有便于饶卷的功能，将条状极片绕成原盘状，更利于极片的储存和使用。

2、通过基板、第一滑轨、固定座、第一转盘、第一滑块、移动座、第二转盘和第一螺纹柄之间的配合使用，使得通过转动第一螺纹柄可以方便的对对固定座和移动座的间距进行调整，从而使得固定轴可以方便的从固定座和移动座之间取下和安装，从而使得本锂电池极片卷绕机具有方便取料的功能，可以方便的将饶卷完成的极片取下。

附图说明

图1为一种锂电池极片卷绕机的结构示意图。

图2为一种锂电池极片卷绕机的正面剖视图。

图3为一种锂电池极片卷绕机的侧面剖视图。

图4为一种锂电池极片卷绕机中a的放大图。

图5为一种锂电池极片卷绕机中压紧机构位置剖视图。

图中：1基板、2第一滑轨、3固定座、4电机、5第一转盘、6第一滑块、7移动座、8第二转盘、9第一螺纹柄、10固定轴、11连接轴、12插槽、13螺纹销、14极片、15限位挡板、16压紧机构、17支撑架、18支撑转轴、19压紧转轴、20u形安装座、21第二螺纹柄、22第二滑轨、23第二滑块、24开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种锂电池极片卷绕机，包括基板1，基板1的顶面一侧对称固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2一端设有固定座3，固定座3与基板1的顶面固定连接，固定座3上部一侧固定连接有电机4，固定座3的上部另一侧转动连接有第一转盘5，电机4的输出轴穿过固定座3且通过联轴器与第一转盘5固定连接，第一滑轨2的外侧滑动连接有与其相适配的第一滑块6，第一滑块6的顶面固定连接有移动座7，移动座7的上部一侧转动连接有与第一转盘5相对应的第二转盘8，固定座3和移动座7之间设有固定轴10，固定轴10的两侧对称固定连接有分别与第一转盘5和第二转盘8相适配的连接轴11，连接轴11的端部分别插入第一转盘5和第二转盘8内，固定轴10的外壁开设有倾斜设置的插槽12，固定轴10上螺纹连接有螺纹销13，螺纹销13的一端与固定轴10的外壁齐平，螺纹销13的另一端插入插槽12内，固定轴10的外侧绕设有极片14，极片14的一端插入插槽12内，极片14的两侧对称设有限位挡板15，限位挡板15与固定轴10的外壁固定连接，基板1的顶面另一侧设有压紧机构16，压紧机构16包括有支撑架17、支撑转轴18、压紧转轴19、u形安装座20、第二螺纹柄21、第二滑轨22和第二滑块23，基板1的顶面一角固定安装有开关24。

第一转盘5和第二转盘8为圆形且其中部设有矩形槽，连接轴11为矩形。

第一滑轨2之间设有第一螺纹柄9，第一螺纹柄9的一端穿过第一滑块6且与固定座3的下部外壁转动连接，第一螺纹柄9与第一滑块6螺纹连接。

支撑架17固定连接在基板1的镜面，支撑架17套设在极片14的外侧，支撑转轴18设在极片14的下方，支撑转轴18与支撑架17的内壁转动连接，压紧转轴19设在极片14的上方。

u形安装座20设在压紧转轴19的外侧，压紧转轴19与u形安装座20的内壁转动连接，第二滑块23对称固定连接u形安装座20的两侧外壁上，第二滑轨22对称固定连接在支撑架17的上部内壁上，第二滑块23滑动套设在第二滑轨22的外侧，第二螺纹柄21的一端穿过支撑架17的顶部且与u形安装座20的顶面转动连接，第二螺纹柄21与支撑架17螺纹连接。

电机4通过电线与开关24电性连接，开关24外接有电源。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先拿取空白的固定轴10放置在固定座3和移动座7之间，且将固定轴10一侧的连接轴11插入到固定座3上的第一转盘5内，然后转动第一螺纹柄9，第一螺纹柄9带动第一滑块6在第一滑轨2上滑动，第一滑块6带动移动座7相对于固定座3移动，最终使得移动座7上的第二转盘8被固定轴10另一侧的连接轴11插入，从而使得固定轴10被固定在固定座3和移动座7之间，然后从生产的极片14牵引出一端，将牵引出的极片14端部从压紧机构16上的支撑转轴18和压紧转轴19之间穿过，并将此端插入到固定轴10上的插槽12内，然后拧动螺纹销13，使得螺纹销13的端部抵在极片14的外壁上，从而使得极片14的端部被固定在固定轴10上，然后转动第二螺纹柄21，第二螺纹柄21带动u形安装座20通过第二滑块23延第二滑轨22向下滑动，最终u形安装座20带动压紧转轴19压在极片14的顶面，此时极片14被夹持在支撑转轴18和压紧转轴19之间，从而从而使得压紧机构16和固定轴10之间的极片14被绷紧，然后通过开关24控制电机4开始工作，电机4开始通过第一转盘5、第二转盘8和连接轴11带动固定轴10对极片14进行卷绕，此时极片14被卷绕在限位挡板15之间，完成极片14的卷绕工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。