一种光伏硅片自动化镀水膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜装置领域，尤其涉及一种光伏硅片自动化镀水膜装置。


背景技术：

2.镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质层，或镀一层金属膜，或液体固化一层化学材料膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性、使得器件具有一定的防水耐腐蚀等特性，目前镀膜广泛应用于光学、半导体等诸多领域，电子产品在人们日常生活中应用广泛，与人们的衣、食、住、行密不可分；但电子产品其内部元器件，例如太阳能生产中用到的光伏硅片，结构精密细致的电路板，一旦进水、受潮或被其他有害介质侵蚀，就会造成不可挽回的损失，或产品直接报废或者需要多产品进行拆机维修，给人们带来不便。
3.在针对太阳能生产中的光伏硅片进行镀膜时多是人工手动进行，而镀水膜的过程分为几个不同的步骤，人工进行这些步骤时操作速度较慢，会影响到光伏硅片的生产速率，同时人为的进行镀膜的喷水膜时的每次操作的不同，可能会浪费一部分镀膜材料。
4.因此，有必要提供一种光伏硅片自动化镀水膜装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种光伏硅片自动化镀水膜装置，解决了人工进行镀水膜时操作速度较慢，会浪费一部分镀膜材料的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种光伏硅片自动化镀水膜装置包括：镀膜机、水洗箱、风机箱、镀膜箱、干燥箱，所述镀膜箱的内固定连接有镀膜液箱，所述镀膜液箱内壁的底部固定连接有有微型双轴电机，所述微型双轴电机两个输出轴的一端均固定连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆上下两两固定连接在转动杆的外部，上下两两固定的四个所述连接杆的一端均固定连接有出水塞，所述镀膜液箱底部两个槽的底部均固定连接有定量注料管，所述定量注料管的底部螺纹连接有雾化喷料头，所述镀膜液箱的顶部固定连接有注料管，所述微型双轴电机用于控制两个出水塞的打开与关闭，所述出水塞为橡胶材质制作具有较好的密闭性，所述定量注料管为调控好存储量的试管，所述雾化喷料头的底部为半圆弧形且开设有若干出料孔。
7.优选的，所述水洗箱的内部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有三个洒水喷头，所述水箱顶部的一侧固定连接有循环注水管，所述水箱顶部的另一侧固定连接有注水管，所述循环注水管用于注入由水泵抽取的循环水，所述循环注水管的顶部设置有过滤器。
8.优选的，所述干燥箱内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有密封板，所述干燥箱内壁的底部固定连接有有干燥射灯，所述密封板贯穿干燥箱的底部，所述干燥射灯贯穿并延伸至干燥箱的底部外表面。
9.优选的，所述风机箱的内部固定连接有风机所述风机的底部固定连接有出风管，
所述风机箱底部的两侧均固定连接有除水刷，所述出风管贯穿并延伸至风机箱底部的外表面，所述除水刷的底部固定有较多的具有弹性的塑料丝能够更好地进行除水。
10.优选的，所述镀膜机内壁底部的一侧固定连接有增高垫块，所述增高垫块的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴的外部固定连接有第一转轴，所述镀膜机内壁的两侧之间转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的外表面传动连接有传动带，所述增高垫块用于抬高传动电机的位置防止进水，所述传动带的外部开设有若干缝隙用于水流的渗漏。
11.优选的，所述镀膜机内壁的底部开设的槽中固定连接有漏水网，所述漏水网的底部固定连接有第一输水管，所述第一输水管的进水口与漏水网的长度相同。
12.优选的，所述镀膜机的一侧固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连接有第二输水管，所述镀膜机的背面且位于风机的位置固定连接有散热格网，所述镀膜机的底部固定连接有两个支撑脚，所述第二输水管的另一端固定连接于循环注水管的顶端，所述散热格网用于散发风机运行时产生的热量。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种光伏硅片自动化镀水膜装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种光伏硅片自动化镀水膜装置，通过镀膜机的内部由多个若干不同部分组成包括，清洗部分、风干部分、镀膜部分、烘干部分，代替了人工手动进行镀膜的过程极大地提高了生产的效率，同时通过微型双轴电机带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动连接杆转动带动出水塞转动打开，使得镀膜材料进入定量注料管的内部，使得进行镀膜时的材料变为固定可控的量，节约了人工镀膜时浪费的材料，降低了生产花费的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种光伏硅片自动化镀水膜装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的自动镀膜装置的背面图；
17.图3为图1所示的a部放大示意图；
18.图4为图1所示的b部放大示意图；
19.图5为图1所示的流量控制器三维立体图。
20.图中标号：1、镀膜机，2、出料转筒，3、连接板，4、水洗箱，5、循环注水管，6、洒水喷头，7、水箱，8、注水管，9、风机，10、风机箱，11、镀膜液箱，12、注料管，13、电动伸缩杆，14、干燥箱，15、干燥射灯，16、密封板，17、第一转轴，18、传动电机，19、支撑脚，20、增高垫块，21、镀膜箱，22、出风管，23、除水刷，24、漏水网，25、传动带，26、第二转轴，27、第一输水管，28、水泵，29、第二输水管，30、散热格网，31、转动杆，32、出水塞，33、微型双轴电机，34、连接杆，35、雾化喷料头，36、定量注料管。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种光伏硅片自动化镀水膜装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的自动镀膜装置的背面
图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图1所示的b部放大示意图；图5为图1所示的流量控制器三维立体图。一种光伏硅片自动化镀水膜装置包括：镀膜机1、水洗箱4、风机箱10、镀膜箱21、干燥箱14，所述镀膜箱21的内固定连接有镀膜液箱11，所述镀膜液箱11内壁的底部固定连接有有微型双轴电机33，所述微型双轴电机33两个输出轴的一端均固定连接有转动杆31，所述转动杆31的外部固定连接有四个连接杆34，四个所述连接杆34上下两两固定连接在转动杆31的外部，上下两两固定的四个所述连接杆34的一端均固定连接有出水塞32，所述镀膜液箱11底部两个槽的底部均固定连接有定量注料管36，所述定量注料管36的底部螺纹连接有雾化喷料头35，所述镀膜液箱11的顶部固定连接有注料管12，所述微型双轴电机33用于控制两个出水塞32的打开与关闭，所述出水塞32为橡胶材质制作具有较好的密闭性，所述定量注料管36为调控好存储量的试管，所述定量注料管36用于控制喷洒在光伏硅片表面水膜材料的量，所述雾化喷料头35的底部为半圆弧形且开设有若干出料孔，雾化喷料头35用于将水膜料均匀的喷洒在光伏硅片的表面。
23.所述水洗箱4的内部固定连接有水箱7，所述水箱7的底部固定连接有三个洒水喷头6，所述水箱7顶部的一侧固定连接有循环注水管5，所述水箱7顶部的另一侧固定连接有注水管8，所述循环注水管5用于注入由水泵抽取的循环水，所述循环注水管5的顶部设置有过滤器，所述注水管8用于注入清洗所需的水流。
24.所述干燥箱14内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的一端固定连接有密封板16，所述干燥箱14内壁的底部固定连接有有干燥射灯15，所述密封板16贯穿干燥箱14的底部，所述干燥射灯15贯穿并延伸至干燥箱14的底部外表面，所述干燥射灯15为现有装置用于对喷洒镀膜料后的光伏硅片表面进行干燥处理。
25.所述风机箱10的内部固定连接有风机9所述风机9的底部固定连接有出风管22，所述风机箱10底部的两侧均固定连接有除水刷23，所述出风管22贯穿并延伸至风机箱10底部的外表面，所述除水刷23的底部固定有较多的具有弹性的塑料丝能够更好地进行除水。
26.所述镀膜机1内壁底部的一侧固定连接有增高垫块20，所述增高垫块20的顶部固定连接有传动电机18，所述传动电机18输出轴的外部固定连接有第一转轴17，所述镀膜机1内壁的两侧之间转动连接有第二转轴26，所述第一转轴17与第二转轴26的外表面传动连接有传动带25，所述增高垫块20用于抬高传动电机18的位置防止进水，所述传动带25的外部开设有若干缝隙用于水流的渗漏。
27.所述镀膜机1内壁的底部开设的槽中固定连接有漏水网24，所述漏水网24的底部固定连接有第一输水管27，所述第一输水管27的进水口与漏水网24的长度相同。
28.所述镀膜机1的一侧固定连接有水泵28，所述水泵28的出水口固定连接有第二输水管29，所述镀膜机1的背面且位于风机9的位置固定连接有散热格网30，所述镀膜机1的底部固定连接有两个支撑脚19，所述第二输水管29的另一端固定连接于循环注水管5的顶端，所述散热格网30用于散发风机9运行时产生的热量。
29.本实用新型提供的一种光伏硅片自动化镀水膜装置的工作原理如下：
30.工作时，将光伏硅片叠加放置于镀膜机1与连接板3之间的空隙中，通过传动电机18带动传动带25进行传动，光伏硅片传输到水洗箱4的下方时，洒水喷头6将水流喷出对光伏硅片的表面进行清洗，完成后传输通过除水刷23进行第一步的除水，之后风机9启动通过出风管22对光伏硅片表面进行除水，之后通过第二个除水刷进行再次除水，之后传输到镀
膜箱21的下方，启动微型双轴电机33带动转动杆31进行转动，转动杆31的转动带动连接杆34转动带动出水塞32转动打开，使得镀膜材料进入定量注料管36的内部通过雾化喷料头35喷出在光伏硅片的表面，之后传输到干燥箱14的下方，两个电动伸缩杆13启动使密封板16下降将光伏硅片密封，干燥射灯15启动对光伏硅片表面的镀膜材料进行干燥处理，完成镀膜。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种光伏硅片自动化镀水膜装置具有如下有益效果：
32.通过镀膜机1的内部由多个若干不同部分组成包括，清洗部分、风干部分、镀膜部分、烘干部分，代替了人工手动进行镀膜的过程极大地提高了生产的效率，同时通过微型双轴电机33带动转动杆31进行转动，转动杆31的转动带动连接杆34转动带动出水塞32转动打开，使得镀膜材料进入定量注料管36的内部，使得进行镀膜时的材料变为固定可控的量，节约了人工镀膜时浪费的材料，降低了生产花费的成本。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。