一种太阳能光伏板的制作方法

本实用新型涉及光伏板技术领域，具体为一种太阳能光伏板。

背景技术：

太阳能光伏板是太阳能发电的主要部件，太阳能光伏板是由多层结构构成，但是现有的太阳能光伏板存在以下问题：现有的太阳能光伏板在组装完毕后拆卸不方便，从而导致太阳能光伏板在出现部分损坏时不能够进行维修，导致太阳能光伏板不能够得到有效的利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳能光伏板，旨在改善现有的太阳能光伏板在组装完毕后拆卸不方便，从而导致太阳能光伏板在出现部分损坏时不能够进行维修，导致太阳能光伏板不能够得到有效的利用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种太阳能光伏板，包括边框，边框内侧由上到下依次设有玻璃、太阳能电池和背板，背板和边框卡接在一起，且边框和背板之间通过螺栓连接在一起，边框两侧前端和后端均设有连接脚，连接脚和边框通过螺栓连接在一起；边框便于安装和固定太阳能电池板的各个零部件，便于整个太阳能电池板的组装和固定，玻璃便于对太阳能电池进行保护，从而方便太阳能电池能够稳定的使用，背板便于将太阳能电池和玻璃压紧在边框上，从而方便太阳能电池稳定在边框内部，连接脚便于配合边框，从而方便对整个太阳能光板进行安装和固定。

进一步的，边框内圈顶端设有限位圈，且边框底部开口边缘设有一圈压台；限位圈便于配合太阳能电池和玻璃，从而方便将太阳能电池和玻璃进行限位，从而方便太阳能电池和玻璃稳定在边框内部，限位台便于配合背板，从而方便背板的安装和固定，便于背板的使用灵活使用。

进一步的，太阳能电池的尺寸和边框内圈的尺寸相匹配，且太阳能电池表面设有封装材料；太阳能电池的尺寸和边框内圈相匹的目的是便于太阳能电池能够稳定的安装在边框内侧，封装材料表面对太阳能电池表面进行保护，同时也便于辅助太阳能电池能够对太阳能进行高效率的吸收。

进一步的，背板边缘对齐限位台的位置设有压边，压边上均匀的设有若干螺栓孔；压边便于配合限位台，从而方便背板能够和边框卡接在一起，进而方便对背板进行固定，螺栓孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将背板和边框安装在一起。

进一步的，背板底面设有设有保护罩，保护罩内侧设有安装腔；保护罩便于安装接线盒，从而方便对接线盒进行保护，安装腔便于接线盒的安装和固定，便于接线盒的使用。

进一步的，连接脚整体呈l型，且连接脚上设有若干连接孔；这种连接脚便于对光伏板进行安装和固定，便于光板的使用，连接孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将连接脚和边框连接在一起，同时连接孔也便于配合螺栓对整个光伏板进行固定。

组装时将玻璃和太阳能电池压合在边框内部，然后将背板压在边框内侧，并使得压边压在压台上，之后通过螺栓将背板固定在边框上，之后将接线盒安装在安装腔内部，从而方便将组装好的光伏板安装在对应的光伏板支架上即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对太阳能光伏板的结构进行改良和优化，使得太阳能光伏板能够根据使用需求对太阳能光伏板进行拼装或者拆卸，从而使得太阳能光伏板在出现部分损坏时方便对其维修，避免了传统的光伏板部分损坏时边只能报废的问题，有效的提高太阳能电池的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型太阳能光伏板的结构示意图；

图2是本实用新型边框的结构示意图；

图3是本实用新型太阳能电池的结构示意图；

图4是本实用新型背板的结构示意图；

图5是本实用新型连接脚的结构示意图；

图中：1-边框；11-限位圈；12-压台；2-太阳能电池；21-封装材料；3-玻璃；4-背板；41-压边；42-螺栓孔；43-保护罩；44-安装腔；5-连接脚；51-连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1所示：一种太阳能光伏板，包括边框1，边框1内侧由上到下依次设有玻璃3、太阳能电池2和背板4，背板4和边框1卡接在一起，且边框1和背板4之间通过螺栓连接在一起，边框1两侧前端和后端均设有连接脚5，连接脚5和边框1通过螺栓连接在一起；边框1便于安装和固定太阳能电池2板的各个零部件，便于整个太阳能电池2板的组装和固定，玻璃3便于对太阳能电池2进行保护，从而方便太阳能电池2能够稳定的使用，背板4便于将太阳能电池2和玻璃3压紧在边框1上，从而方便太阳能电池2稳定在边框1内部，连接脚5便于配合边框1，从而方便对整个太阳能光板进行安装和固定；这种结构使得太阳能光伏板能够根据使用需求对太阳能光伏板进行拼装或者拆卸，从而使得太阳能光伏板在出现部分损坏时方便对其维修，避免了传统的光伏板部分损坏时边只能报废的问题，有效的提高太阳能电池2的利用率。

参照图2所示：边框1内圈顶端设有限位圈11，且边框1底部开口边缘设有一圈压台12；限位圈11便于配合太阳能电池2和玻璃3，从而方便将太阳能电池2和玻璃3进行限位，从而方便太阳能电池2和玻璃3稳定在边框1内部，限位台便于配合背板4，从而方便背板4的安装和固定，便于背板4的使用灵活使用。

参照图3所示：太阳能电池2的尺寸和边框1内圈的尺寸相匹配，且太阳能电池2表面设有封装材料21；太阳能电池2的尺寸和边框1内圈相匹的目的是便于太阳能电池2能够稳定的安装在边框1内侧，封装材料21表面对太阳能电池2表面进行保护，同时也便于辅助太阳能电池2能够对太阳能进行高效率的吸收。

参照图4所示：背板4边缘对齐限位台的位置设有压边41，压边41上均匀的设有若干螺栓孔42；压边41便于配合限位台，从而方便背板4能够和边框1卡接在一起，进而方便对背板4进行固定，螺栓孔42便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将背板4和边框1安装在一起；背板4底面设有设有保护罩43，保护罩43内侧设有安装腔44；保护罩43便于安装接线盒，从而方便对接线盒进行保护，安装腔44便于接线盒的安装和固定，便于接线盒的使用。

参照图5所示：连接脚5整体呈l型，且连接脚5上设有若干连接孔51；这种连接脚5便于对光伏板进行安装和固定，便于光板的使用，连接孔51便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将连接脚5和边框1连接在一起，同时连接孔51也便于配合螺栓对整个光伏板进行固定。

组装方法：组装时将玻璃3和太阳能电池2压合在边框1内部，然后将背板4压在边框1内侧，并使得压边41压在压台12上，之后通过螺栓将背板4固定在边框1上，之后将接线盒安装在安装腔44内部，从而方便将组装好的光伏板安装在对应的光伏板支架上即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。