一种温度开关金属组件定位结构的制作方法

本实用新型涉及温度开关技术领域，尤其涉及一种温度开关金属组件定位结构。

背景技术：

度开关在焊接在电路板上时，根据电路板上给温度开关预留的固定位置，一种是将温度开关的接线脚水平焊接在电路板上，另一种是将温度开关的接线脚相向弯折90度角后焊接在电路板上，而现有的温度开关上接线脚通过铆接方式固定在温度开关上，当接线脚弯折过程中，接线脚会脱落铆接位置，致使温度开关接线脚缺失，难以对温度开关进行焊接，为此，通过设计一种可以加强接线脚的温度开关金属组件定位结构，该结构在保证接线脚弯折的情况下，又可以避免接线脚的脱落现象的发生。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题在于提供一种温度开关金属组件定位结构，通过设计一种可以加强接线脚的温度开关金属组件定位结构，该结构在保证接线脚弯折的情况下，又可以避免接线脚的脱落现象的发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种温度开关金属组件定位结构，包括温度开关本体、温度开关本体底部铆接的接线脚和温度开关本体外圈上套设的固定耳，所述接线脚与固定耳之间设有定位结构；所述定位结构用于加强接线脚与温度开关本体之间的牢固性，定位结构包括一号套环、二号套环和连接板；所述一号套环套设在固定耳上，一号套环的外侧壁上固接连接板一端，连接板的另一端固接在二号套环的外侧壁；所述二号套环套设在接线脚上；所述一号套环、二号套环和连接板均由聚乙烯塑料材质制成。

优选的，所述温度开关本体的侧壁上对称设有固定块；所述固定块固接在温度开关本体上侧壁上，固定块位于接线脚与固定耳之间，且固定块与连接板对立设计，固定块上对称开设螺纹孔；所述连接板上对称开设通孔，通孔的位置与螺纹孔相适应，通孔内设有的紧固螺栓贯穿通孔螺纹连接在螺纹孔内。

优选的，所述接线脚的上板面设有条形状的倒钩；所述固定耳的下板面也设有条形状的倒钩。

优选的，所述温度开关本体的下端面中心位置设有固定板和固定螺栓；固定螺栓贯穿固定板的中间位置螺纹连接在温度开关本体的下端面，且固定板的两端的贴附挤压在接线脚与温度开关本体铆接位置。

优选的，所述固定板的外表面涂有绝缘层。

优选的，所述二号套环的外侧壁上设有加强板；所述加强板呈直角三角形状，加强板的一直角边朝向所在接线脚指向方向。

本实用新型的有益效果是：

一号套环、连接板和二号套环将固定耳和接线脚连接一起，即接线脚在通过铆接方式固接温度开关本体的情况，又通过定位结构定位在固定耳，使得接线脚得到双层固定，同时接线脚在弯折90度角时，接线脚的弯折点不在铆接位置弯折，而是在二号套环的侧壁一侧弯折，避免接线脚在铆接位置弯折时，接线脚脱落现象的发生。

紧固螺栓将连接板固定在固定块上，增强连接板与温度开关本体之间的稳定性，从而增强一号套环和二号套环与温度开关本体之间的稳定性，继而增强固定耳和连接脚与温度开关本体之间的稳定性，同时通过加强板一是增大接线脚在弯折时，接线脚未能将二号套环挤压变形，而是加强板的直角边起到辅助作用，辅助接线脚贴附二号套环的侧壁弯折，使得接线脚弯折整齐。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的等轴测视图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图中：温度开关本体1、接线脚11、倒钩111、固定耳12、固定板13、固定螺栓131、定位结构2、一号套环21、二号套环22、加强板221、连接板23、通孔231、紧固螺栓232、固定块24、螺纹孔241。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1-图4，一种温度开关金属组件定位结构，包括温度开关本体1、温度开关本体1底部铆接的接线脚11和温度开关本体1外圈上套设的固定耳12，所述接线脚11与固定耳12之间设有定位结构2；所述定位结构2用于加强接线脚11与温度开关本体1之间的牢固性，定位结构2包括一号套环21、二号套环22和连接板23；所述一号套环21套设在固定耳12上，一号套环21的外侧壁上固接连接板23一端，连接板23的另一端固接在二号套环22的外侧壁；所述二号套环22套设在接线脚11上；所述一号套环21、二号套环22和连接板23均由聚乙烯塑料材质制成；温度开关在焊接在电路板上时，根据电路板上给温度开关预留的固定位置，一种是将温度开关的接线脚11水平焊接在电路板上，另一种是将温度开关的接线脚11相向弯折90度角后焊接在电路板上，而现有的温度开关上接线脚11通过铆接方式固定在温度开关上，当接线脚11弯折过程中，接线脚11会脱落铆接位置，致使温度开关接线脚11缺失，难以对温度开关进行焊接，为此，通过设计一种可以加强接线脚11的温度开关金属组件定位结构2，该结构在保证接线脚11弯折的情况下，又可以避免接线脚11的脱落现象的发生；一号套环21、连接板23和二号套环22将固定耳12和接线脚11连接一起，即接线脚11在通过铆接方式固接温度开关本体1的情况，又通过定位结构2定位在固定耳12，使得接线脚11得到双层固定，同时接线脚11在弯折90度角时，接线脚11的弯折点不在铆接位置弯折，而是在二号套环22的侧壁一侧弯折，避免接线脚11在铆接位置弯折时，接线脚11脱落现象的发生。

作为本实用新型的一种实施方式，所述温度开关本体1的侧壁上对称设有固定块24；所述固定块24固接在温度开关本体1上侧壁上，固定块24位于接线脚11与固定耳12之间，且固定块24与连接板23对立设计，固定块24上对称开设螺纹孔241；所述连接板23上对称开设通孔231，通孔231的位置与螺纹孔241相适应，通孔231内设有的紧固螺栓232贯穿通孔231螺纹连接在螺纹孔241内；紧固螺栓232将连接板23固定在固定块24上，增强连接板23与温度开关本体1之间的稳定性，从而增强一号套环21和二号套环22与温度开关本体1之间的稳定性，继而增强固定耳12和连接脚与温度开关本体1之间的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述接线脚11的上板面设有条形状的倒钩111；所述固定耳12的下板面也设有条形状的倒钩111；通过倒钩111，一是增大一号套环21与固定耳12和二号套环22与接线脚11之间的挤压力，二是防止一号套环21自行脱离固定耳12以及二号套环22脱离接线脚11。

所述温度开关本体1的下端面中心位置设有固定板13和固定螺栓131；固定螺栓131贯穿固定板13的中间位置螺纹连接在温度开关本体1的下端面，且固定板13的两端的贴附挤压在接线脚11与温度开关本体1铆接位置。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定板13的外表面涂有绝缘层；通过固定板13对接线脚11与温度开关本体1铆接位置再次加固，同时通过固定板13上绝缘层将接线脚11进行遮挡，使得温度开关本体1安全坐落在电路板上。

作为本实用新型的一种实施方式，所述二号套环22的外侧壁上设有加强板221；所述加强板221呈直角三角形状，加强板221的一直角边朝向所在接线脚11指向方向；通过加强板221一是增大接线脚11在弯折时，接线脚11未能将二号套环22挤压变形，而是加强板221的直角边起到辅助作用，辅助接线脚11贴附二号套环22的侧壁弯折，使得接线脚11弯折整齐。

工作原理：一号套环21、连接板23和二号套环22将固定耳12和接线脚11连接一起，即接线脚11在通过铆接方式固接温度开关本体1的情况，又通过定位结构2定位在固定耳12，使得接线脚11得到双层固定，同时接线脚11在弯折90度角时，接线脚11的弯折点不在铆接位置弯折，而是在二号套环22的侧壁一侧弯折，避免接线脚11在铆接位置弯折时，接线脚11脱落现象的发生，以及紧固螺栓232将连接板23固定在固定块24上，增强连接板23与温度开关本体1之间的稳定性，从而增强一号套环21和二号套环22与温度开关本体1之间的稳定性，继而增强固定耳12和连接脚与温度开关本体1之间的稳定性，同时通过加强板221一是增大接线脚11在弯折时，接线脚11未能将二号套环22挤压变形，而是加强板221的直角边起到辅助作用，辅助接线脚11贴附二号套环22的侧壁弯折，使得接线脚11弯折整齐。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。